CN212705163U - 一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台,属于芯片加工设备技术领域,包括底座,所述底座的顶部通过后座与顶棚的底部固定连接,所述顶棚的顶部固定连接有橡胶减震盘,所述橡胶减震盘的顶部固定连接有侧板,所述侧板的侧面卡接有轴承,所述轴承内套接有转轴,且两个转轴相近的一端通过螺纹杆固定连接。本实用新型中,通过红外感应器、驱动装置、探头、螺纹杆、螺纹筒、吸管、风泵、转接头以及滤芯之间的互相配合,便能够及时将焊烟导入到净化水箱内,防止焊烟在工作室内发生扩散并对工作人员的身体健康产生一定的威胁,适用于体型相对较大的芯片板路的焊接工作,还可在一定程度上提高焊加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于芯片加工设备技术领域,尤其涉及一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台。
背景技术
集成电路英语缩写作IC,或称微电路(microcircuit)、微芯片(microchip)、晶片/芯片(chip)在电子学中是一种把电路(主要包括半导体设备,也包括被动组件等)小型化的方式,并时常制造在半导体晶圆表面上。
在对芯片进行加工的过程中,有时需要将原件触角焊接在芯片上,一般是在带有换气功能的工作台上进行,然而,现有芯片加工用工作台,其表面所设置的换气结构大多处于被固定的状态,当工作人员手持焊枪进行焊接作业时,为了保证换气设备能够及时将焊烟排出,需要不停的挪动一些体型相对较大的芯片板,用于保证芯片与换气设备之间的位置关系,不仅会降低焊接作业加工的工作效率,且在挪动芯片板的过程中,容易因摩擦对芯片的表面造成磨损,因此,现阶段市场上亟需一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有芯片加工用工作台,其表面所设置的换气结构大多处于被固定的状态,当工作人员手持焊枪进行焊接作业时,为了保证换气设备能够及时将焊烟排出,需要不停的挪动一些体型相对较大的芯片板,用于保证芯片与换气设备之间的位置关系,不仅会降低焊接作业加工的工作效率,且在挪动芯片板的过程中,容易因摩擦对芯片表面造成磨损的问题,而提出的一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台,包括底座,所述底座的顶部通过后座与顶棚的底部固定连接,所述顶棚的顶部固定连接有橡胶减震盘,所述橡胶减震盘的顶部固定连接有侧板,所述侧板的侧面卡接有轴承,所述轴承内套接有转轴,且两个转轴相近的一端通过螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的底部固定连接有滑行座,所述滑行座滑动连接在顶棚顶部所开设的通孔内,所述滑行座的底部固定连接有探头,并且顶棚底部对应探头的位置设置有红外感应器,所述探头与吸管的一端相连通,所述吸管的另一端设置有转接头,并且转接头位于净化水箱内,并且吸管上设置有风泵。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的端部与驱动装置的输出轴固定连接,所述驱动装置包括电机,所述电机输出轴的端部与转轴的端部固定连接,所述电机机身的底部通过机座与侧板的侧面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转接头的内部设置有均流板,并且转接头远离吸管的一端设置有通气管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸管卡接在净化水箱的侧面,并且净化水箱与顶棚的相对面固定连接,所述净化水箱的顶部开设有通气孔,所述通气孔内套设有活塞筒,所述活塞筒内设置有滤芯。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸管上靠近净化水箱的部位设置有单向阀,并且吸管的表面通过支撑弹簧与顶棚的底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座底部的四角处均固定连接有支撑装置,所述支撑装置包括支撑腿,所述支撑腿的顶部与底座的底部固定连接,所述支撑腿的底部固定连接有减震垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑行座和通孔的截面形状均为矩形结构,并且通孔的内径尺寸与滑行座的外径尺寸相适配。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过红外感应器、驱动装置、探头、螺纹杆、螺纹筒、吸管、风泵、转接头以及滤芯之间的互相配合,便能够及时将焊烟导入到净化水箱内,防止焊烟在工作室内发生扩散并对工作人员的身体健康产生一定的威胁,适用于体型相对较大的芯片板路的焊接工作,还可在一定程度上提高焊加工效率。
2、本实用新型中,通过设置探头,探头可增加吸管端部对焊烟的覆盖范围,有效提高了风泵对焊烟的收集功用,通过设置单向阀,用于防止风泵处于停运状态下,净化水箱内液体经导管流向风泵,通过设置均流板和通气管,转接头内部所设置的均流板能够对进入通气管内的气体起平均分配的作用,可在一成程度上有效提高净化水箱内部除尘剂与焊烟混合的均匀度,通过设置橡胶减震盘,可在一定程度上避免电机工作时所产生的震动作用在底座上,避免振动对焊接工作的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台立体的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台顶棚正视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台B处放大的结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、后座;3、顶棚;4、橡胶减震盘;5、侧板;6、轴承;7、转轴;8、螺纹杆;9、驱动装置;91、电机;92、机座;10、螺纹筒;11、滑行座;12、通孔;13、探头;14、吸管;15、风泵;16、支撑弹簧;17、净化水箱;18、转接头;19、均流板;20、通气管;21、通气孔;22、活塞筒;23、滤芯;24、支撑装置;241、支撑腿;242、减震垫;25、红外感应器;26、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台,包括底座1,底座1的顶部通过后座2与顶棚3的底部固定连接,顶棚3的顶部固定连接有橡胶减震盘4,通过设置橡胶减震盘4,可在一定程度上避免电机91工作时所产生的震动作用在底座1上,避免振动对焊接工作的影响,橡胶减震盘4的顶部固定连接有侧板5,侧板5的侧面卡接有轴承6,轴承6内套接有转轴7,且两个转轴7相近的一端通过螺纹杆8固定连接,螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹筒10,螺纹筒10的底部固定连接有滑行座11,滑行座11滑动连接在顶棚3顶部所开设的通孔12内,滑行座11的底部固定连接有探头13,通过设置探头13,探头13可增加吸管14端部对焊烟的覆盖范围,有效提高了风泵15对焊烟的收集功用,并且顶棚3底部对应探头13的位置设置有红外感应器25,探头13与吸管14的一端相连通,吸管14的另一端设置有转接头18,并且转接头18位于净化水箱17内,并且吸管14上设置有风泵15,通过设置风泵15和净化水箱17,风泵15在工作的过程中,能够利用吸管14将吸力作用在探头13处,因而便可通过吸管14将焊烟导入到净化水箱17内,净化水箱17内部的除尘剂与焊烟均匀混合,从而便可对有害气体进行净化处理。
具体的,如图1所示,转轴7的端部与驱动装置9的输出轴固定连接,驱动装置9包括电机91,电机91输出轴的端部与转轴7的端部固定连接,电机91机身的底部通过机座92与侧板5的侧面固定连接,通过设置驱动装置9,电机91在工作的过程中,其输出轴可带动转轴7在轴承6内旋转,利用转轴7将扭力作用在螺纹杆8上,使螺纹杆8在螺纹筒10内进行相应的旋转动作,在螺纹杆8外螺纹以及螺纹杆8内螺纹之间咬合力的互相作用下,又由于滑行座11在通孔12内只能够在直线上进行循环往复的滑行动作,因而便可通过滑行板带动探头13伴随着焊枪动作进行移动,便能够及时将焊烟导入到净化水箱17内,防止焊烟在工作室内发生扩散并对工作人员的身体健康产生一定的威胁。
具体的,如图4所示,转接头18的内部设置有均流板19,并且转接头18远离吸管14的一端设置有通气管20,通过设置均流板19和通气管20,转接头18内部所设置的均流板19能够对进入通气管20内的气体起平均分配的作用,可在一成程度上有效提高净化水箱17内部除尘剂与焊烟混合的均匀度。
具体的,如图3所示,吸管14卡接在净化水箱17的侧面,并且净化水箱17与顶棚3的相对面固定连接,净化水箱17的顶部开设有通气孔21,通气孔21内套设有活塞筒22,活塞筒22内设置有滤芯23。
具体的,如图3所示,吸管14上靠近净化水箱17的部位设置有单向阀26,通过设置单向阀26,用于防止风泵15处于停运状态下,净化水箱17内液体经导管流向风泵15,并且吸管14的表面通过支撑弹簧16与顶棚3的底部固定连接。
具体的,如图1所示,底座1底部的四角处均固定连接有支撑装置24,支撑装置24包括支撑腿241,支撑腿241的顶部与底座1的底部固定连接,支撑腿241的底部固定连接有减震垫242。
具体的,如图3所示,滑行座11和通孔12的截面形状均为矩形结构,并且通孔12的内径尺寸与滑行座11的外径尺寸相适配。
工作原理:使用时,红外感应器25能够实时监测工作人员手持焊枪对应底座1所处的位置,并将所得到的信号转接至控制器,一方面,微控制器会控制风泵15工作,风泵15在工作的过程中,能够利用吸管14将吸力作用在探头13处,探头13可增加吸管14端部对焊烟的覆盖范围,有效提高了风泵15对焊烟的收集功用,因而便可通过吸管14将焊烟导入到净化水箱17内,净化水箱17内部的除尘剂与焊烟均匀混合,从而便可对有害气体进行净化处理,经除尘剂完成一次净化处理后在经通气孔21导出的过程中,通气管20内的滤芯23对其进行二次净化处理后排放,从而便可达到良好的净化处理效果,保证了工作室内的空气质量,对工作人员的身体健康可增加一份保障,另一方面,微控制器会控制电机91工作,电机91在工作的过程中,其输出轴可带动转轴7在轴承6内旋转,利用转轴7将扭力作用在螺纹杆8上,使螺纹杆8在螺纹筒10内进行相应的旋转动作,在螺纹杆8外螺纹以及螺纹杆8内螺纹之间咬合力的互相作用下,又由于滑行座11在通孔12内只能够在直线上进行循环往复的滑行动作,因而便可通过滑行板带动探头13伴随着焊枪动作进行移动,便能够及时将焊烟导入到净化水箱17内,防止焊烟在工作室内发生扩散并对工作人员的身体健康产生一定的威胁,适用于体型相对较大的芯片板路的焊接工作,还可在一定程度上提高焊加工效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过后座(2)与顶棚(3)的底部固定连接,所述顶棚(3)的顶部固定连接有橡胶减震盘(4),所述橡胶减震盘(4)的顶部固定连接有侧板(5),所述侧板(5)的侧面卡接有轴承(6),所述轴承(6)内套接有转轴(7),且两个转轴(7)相近的一端通过螺纹杆(8)固定连接,所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹筒(10),所述螺纹筒(10)的底部固定连接有滑行座(11),所述滑行座(11)滑动连接在顶棚(3)顶部所开设的通孔(12)内,所述滑行座(11)的底部固定连接有探头(13),并且顶棚(3)底部对应探头(13)的位置设置有红外感应器(25),所述探头(13)与吸管(14)的一端相连通,所述吸管(14)的另一端设置有转接头(18),并且转接头(18)位于净化水箱(17)内,并且吸管(14)上设置有风泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台,其特征在于,所述转轴(7)的端部与驱动装置(9)的输出轴固定连接,所述驱动装置(9)包括电机(91),所述电机(91)输出轴的端部与转轴(7)的端部固定连接,所述电机(91)机身的底部通过机座(92)与侧板(5)的侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台,其特征在于,所述转接头(18)的内部设置有均流板(19),并且转接头(18)远离吸管(14)的一端设置有通气管(20)。
4.根据权利要求1所述的一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台,其特征在于,所述吸管(14)卡接在净化水箱(17)的侧面,并且净化水箱(17)与顶棚(3)的相对面固定连接,所述净化水箱(17)的顶部开设有通气孔(21),所述通气孔(21)内套设有活塞筒(22),所述活塞筒(22)内设置有滤芯(23)。
5.根据权利要求1所述的一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台,其特征在于,所述吸管(14)上靠近净化水箱(17)的部位设置有单向阀(26),并且吸管(14)的表面通过支撑弹簧(16)与顶棚(3)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台,其特征在于,所述底座(1)底部的四角处均固定连接有支撑装置(24),所述支撑装置(24)包括支撑腿(241),所述支撑腿(241)的顶部与底座(1)的底部固定连接,所述支撑腿(241)的底部固定连接有减震垫(242)。
7.根据权利要求1所述的一种具有焊烟净化功能的芯片加工用新型工作台,其特征在于,所述滑行座(11)和通孔(12)的截面形状均为矩形结构,并且通孔(12)的内径尺寸与滑行座(11)的外径尺寸相适配。
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