CN205996459U - 多功能焊接装置 - Google Patents
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Abstract
多功能焊接装置,包括从动轴、从动转台、液压缸、滚珠、转盘轴、转盘减速电机、转盘、底座、转台减速电机、主动转台、主动轴、灯头、工具台、焊枪、排风扇;其特征在于底座为轴截面呈凸字形的平板,工具台竖直设置于轴截面呈凸字形底座的凸出部分;与工具台正相对的底座上表面上设置有饼状凹槽,饼状凹槽内设置有转盘,底座上表面转盘一侧设置有一个从动转台,另一侧设置有一个与从动转台正相对的主动转台;本实用新型能够实现立体全方位焊接,同时还设置有照明及排烟设施,保证焊接质量的同时改善了工作环境,设置焊枪夹及绕线轮避免了工作环境中线缆杂乱、漏电伤人的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,更具体地说是一种多功能焊接装置。
背景技术
在焊接过程中,需要对焊件的位置做相应的调整,以方便找寻焊接位置以及焊接角度,由于目前焊接过程中,大型工件越来越多,对工件的位置摆放都是由操作工进行人工起吊操作,特别是一些大型的产品,焊接位置调整很难操作,而且又很费时费力,降低工作效率;在焊接过程中,有些背阴或内部结构,由于光线被阻挡,可视度较差,影响焊接质量;而且焊接过程中会产生大量烟尘,烟尘里面不但有粉尘颗粒,还有放射性的物质,并伴有刺激性的气味,吸入人体非常有害,现在一些管理严格的企业给工人配备了呼吸面具和防护服,但大多数企业里焊接工人并没有穿戴护具;那些穿戴护具的工人也会由于视线受阻,影响工作效率,而且穿上护具后,也会降低身体的舒适度。
发明内容
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够简单实现多角度焊接、焊接照明、烟尘处理的多功能焊接装置
为实现上述目的,本实用新型提供的多功能焊接装置,包括从动轴、从动转台、液压缸、滚珠、转盘轴、转盘减速电机、转盘、底座、转台减速电机、主动转台、主动轴、灯头、工具台、焊枪、排风扇;其特征在于底座为水平截面呈凸字形的平板,工具台竖直设置于水平截面呈凸字形底座的凸出部分;与工具台正相对的底座上表面上设置有饼状凹槽,所述饼状凹槽上表面的中心开设有一个圆形通孔,饼状凹槽上表面绕饼状凹槽中心均匀开设有四个等大小的圆形通孔;所述饼状凹槽内设置有转盘,所述转盘下表面中心设置有转盘轴,所述转盘轴外套设有轴套,所述轴套通过皮带与转盘减速电机相连;底座上表面转盘一侧设置有一个从动转台,另一侧设置有一个与从动转台正相对的主动转台,所述从动转台设置有能够绕轴心转动的从动轴,从动轴端面固定连接有竖直设置的夹紧板;所述主动转台设置有能够绕轴心转动的主动轴,所述主动轴端面固定连接有竖直设置的夹紧板;所述主动轴与从动轴相对设置,且主动轴和从动轴的中轴线在同一条直线上;
进一步地,饼状凹槽上表面上还设有一个环形槽,所述环形槽内设置有滚珠。
进一步地,所述主动转台内设置有转台减速电机,所述转台减速电机通过链条与主动轴相连。
进一步地,所述转盘轴轴截面呈工字形,所述轴套中心开设有转盘轴相适配的孔腔,转盘轴能够在轴套的带动下焰转盘轴中轴线转动,转盘轴也能相对轴套纵向移动。
进一步地,所述转盘下方设置有四个液压缸,所述液压缸的活塞杆与饼状凹槽上表面绕饼状凹槽中心均匀开设的四个等大小的圆形通孔相适配,活塞杆穿过圆形通孔后能够支撑转盘纵向移动。
进一步地,所述工具台上部设置有通过万向节连接的灯头,工具台上部还设置有风口,所述风口通过排风管连接有排风扇,工具台内部还设置有与焊枪适配的焊枪夹,所述工具台内部还设置有用于缠绕与焊枪相连缆线的绕线轮。
进一步地,主动转台和从动转台下部分别设置有四个具有刹车功能的脚轮,所述底座上表面设置有与脚轮相适配的轨道。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够实现立体全方位焊接,同时还设置有照明及排烟设施,保证焊接质量的同时改善了工作环境,设置焊枪夹及绕线轮避免了工作环境中线缆杂乱、漏电伤人的问题。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的俯视结构示意图;
附图3是本实用新型转盘轴与轴套轴截面的结构示意图;
附图中:1、从动轴,2、从动转台,3、液压缸,4、滚珠,5、转盘轴,6、转盘减速电机,7、转盘,8、底座 ,9、转台减速电机,10、主动转台,11、主动轴,12、灯头,13、工具台,14、焊枪,15、排风扇,16、轴套。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型进行更加详细的描述。
在对本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在附图1、附图2和附图3中,本实用新型提供的多功能焊接装置,包括从动轴1、从动转台2、液压缸3、滚珠4、转盘轴5、转盘减速电机6、转盘7、底座8、转台减速电机9、主动转台10、主动轴11、灯头12、工具台13、焊枪14、排风扇15;其特征在于底座8为水平截面呈凸字形的平板,工具台13竖直设置于水平截面呈凸字形底座8的凸出部分;所述工具台13上部设置有通过万向节连接的灯头12,工具台13上部还设置有风口,所述风口通过排风管连接有排风扇15,工具台13内部还设置有与焊枪14适配的焊枪夹,所述工具台13内部还设置有用于缠绕与焊枪14相连缆线的绕线轮。
与工具台13正相对的底座8上表面上设置有饼状凹槽,所述饼状凹槽上表面的中心开设有一个圆形通孔,饼状凹槽上表面绕饼状凹槽中心均匀开设有四个等大小的圆形通孔,饼状凹槽上表面上还设有一个环形槽,所述环形槽内设置有滚珠4;所述饼状凹槽内设置有转盘7,所述转盘7下表面中心设置有转盘轴5,所述转盘轴5外套设有轴套16,所述轴套16通过皮带与转盘减速电机6相连;所述转盘轴5轴截面呈工字形,所述轴套16中心开设有转盘轴5相适配的孔腔,转盘轴5能够在轴套16的带动下焰转盘轴5中轴线转动,转盘轴5也能相对轴套16纵向移动。
所述转盘7下方设置有四个液压缸3,所述液压缸3的活塞杆与饼状凹槽上表面绕饼状凹槽中心均匀开设的四个等大小的圆形通孔相适配,活塞杆穿过圆形通孔后能够支撑转盘7纵向移动。
底座8上表面转盘7一侧设置有一个从动转台2,另一侧设置有一个与从动转台2正相对的主动转台10,所述从动转台2设置有能够绕轴心转动的从动轴1,从动轴1端面固定连接有竖直设置的夹紧板;所述主动转台10设置有能够绕轴心转动的主动轴11,所述主动轴11端面固定连接有竖直设置的夹紧板;所述主动轴11与从动轴1相对设置,且主动轴11和从动轴1的中轴线在同一条直线上;所述主动转台10内设置有转台减速电机9,所述转台减速电机9通过链条与主动轴11相连;进一步地,主动转台10和从动转台2下部分别设置有四个具有刹车功能的脚轮,所述底座8上表面设置有与脚轮相适配的轨道。
使用时,待焊接工件放置在转盘7上,通过转盘7的转动,能够在水平360°方向上对待焊接工件进行焊接,通过液压缸3升顶转盘7调节待焊接工件至重心与夹紧板中心在同一直线上,通过移动主动转台10和从动转台2,使用夹紧板加紧待焊接工件,然后通过主动轴11的转动带动待焊接工件转动,能够在竖直360°方向上对待焊接工件进行焊接。
本实用新型能够实现体全方位焊接,同时还设置有照明及排烟设施,保证焊接质量的同时改善了工作环境,设置焊枪14夹及绕线轮避免了工作环境中线缆杂乱、漏电伤人的问题。
Claims (7)
1.多功能焊接装置,包括从动轴(1)、从动转台(2)、液压缸(3)、滚珠(4)、转盘轴(5)、转盘减速电机(6)、转盘(7)、底座(8)、转台减速电机(9)、主动转台(10)、主动轴(11)、灯头(12)、工具台(13)、焊枪(14)、排风扇(15);其特征在于底座(8)为水平截面呈凸字形的平板,工具台(13)竖直设置于水平截面呈凸字形底座(8)的凸出部分;与工具台(13)正相对的底座(8)上表面上设置有饼状凹槽,所述饼状凹槽上表面的中心开设有一个圆形通孔,饼状凹槽上表面绕饼状凹槽中心均匀开设有四个等大小的圆形通孔;所述饼状凹槽内设置有转盘(7),所述转盘(7)下表面中心设置有转盘轴(5),所述转盘轴(5)外套设有轴套(16),所述轴套(16)通过皮带与转盘减速电机(6)相连;底座(8)上表面转盘(7)一侧设置有一个从动转台(2),另一侧设置有一个与从动转台(2)正相对的主动转台(10),所述从动转台(2)设置有能够绕轴心转动的从动轴(1),从动轴(1)端面固定连接有竖直设置的夹紧板;所述主动转台(10)设置有能够绕轴心转动的主动轴(11),所述主动轴(11)端面固定连接有竖直设置的夹紧板;所述主动轴(11)与从动轴(1)相对设置,且主动轴(11)和从动轴(1)的中轴线在同一条直线上。
2.如权利要求1所述的多功能焊接装置,其特征在于饼状凹槽上表面上还设有一个环形槽,所述环形槽内设置有滚珠(4)。
3.如权利要求1所述的多功能焊接装置,其特征在于所述主动转台(10)内设置有转台减速电机(9),所述转台减速电机(9)通过链条与主动轴(11)相连。
4.如权利要求1所述的多功能焊接装置,其特征在于所述转盘轴(5)轴截面呈工字形,所述轴套(16)中心开设有转盘轴(5)相适配的孔腔。
5.如权利要求1所述的多功能焊接装置,其特征在于所述转盘(7)下方设置有四个液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞杆与饼状凹槽上表面绕饼状凹槽中心均匀开设的四个等大小的圆形通孔相适配。
6.如权利要求1所述的多功能焊接装置,其特征在于所述工具台(13)上部设置有通过万向节连接的灯头(12),工具台(13)上部还设置有风口,所述风口通过排风管连接有排风扇(15);工具台(13)内部还设置有与焊枪(14)适配的焊枪夹,所述工具台(13)内部还设置有用于缠绕与焊枪(14)相连缆线的绕线轮。
7.如权利要求1所述的多功能焊接装置,其特征在于主动转台(10)和从动转台(2)下部分别设置有四个具有刹车功能的脚轮,所述底座(8)上表面设置有与脚轮相适配的轨道。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111299948A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-06-19 | 山西建筑工程集团有限公司 | 一种大型构件旋转焊接胎膜 |
CN111570936A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-25 | 惠安县崇武镇兴钗茶具商行 | 一种齿轮加工用夹持工装 |
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- 2016-09-22 CN CN201621068916.1U patent/CN205996459U/zh not_active Expired - Fee Related
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