CN208083990U - 一种金属管打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种金属管打磨装置，包括工作台和支撑底座，工作台的顶部设有导轨，导轨上设有滑块，导轨两端分别设有两个固定支撑座，两个固定支撑座之间连接有丝杠轴，固定支撑座的一侧连接有第一电机，第一电机的输出轴连接有联轴器，联轴器和丝杠轴连接，丝杠轴上连接有螺母支座，螺母支座上固定连接有L型金属弹片，支撑底座的上侧面固定设有固定支撑板，固定支撑板上固定设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿支撑底座连接有转动支座，转动支座远离支撑底座的一侧连接有金属管。本实用新型通过相对转动和移动使打磨过程简单易操作，能有效提高打磨精度，使打磨后的金属管表面均匀光滑，提高了金属管的使用寿命。

Description

一种金属管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种金属管打磨装置。

背景技术

金属管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着金属管工业在品种、产量和质量上的发展。金属管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用金属管制造建筑结构网架、支柱和机械安装架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工。用金属管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。金属管在长时间室外使用时表面会生锈，同时还带有残渣，因此对金属管表面的重新打磨处理非常的重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属管打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种金属管打磨装置，包括工作台和支撑底座，所述工作台和所述支撑底座固定连接，所述工作台的外侧面安装有控制器，所述工作台的顶部固定设有导轨，所述导轨上滑动设有滑块，所述导轨两端并位于工作台的顶部分别设有两个固定支撑座，两个所述固定支撑座之间连接有丝杠轴，所述固定支撑座的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定支撑座连接有联轴器，所述联轴器远离所述第一电机的输出轴的一端和丝杠轴连接，所述丝杠轴上连接有螺母支座，所述螺母支座位于滑块的顶部并固定连接，所述螺母支座上固定连接有L形金属弹片，所述支撑底座远离工作台的一侧并位于支撑底座的上侧面固定设有固定支撑板，所述固定支撑板上固定设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支撑底座连接有转动支座，所述转动支座的外侧面沿周向均匀设有四颗螺钉，所述转动支座远离支撑底座的一侧连接有金属管，所述金属管通过螺钉固定连接在转动支座的内部，所述金属管与所述L形金属弹片相接触，所述L形金属弹片与金属管相对的表面上胶接有砂纸，所述控制器分别于第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述第二电机的输出轴安装在带有轴承的轴承座内。

优选的，所述第二电机的输出轴、所述转动支座和所述金属管同轴心转动。

本实用新型提出的一种金属管打磨装置，有益效果在于：本实用新型通过金属管和打磨装置部分的相对转动和相对移动实现了打磨的目的，螺钉以及金属弹片的设计则可以针对不同管径的金属管进行打磨，电机和控制器电连接，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属管打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属管打磨装置的右视图。

图中：工作台1、固定支撑座2、导轨3、滑块4、螺母支座5、丝杠轴6、联轴器7、第一电机8、L形金属弹片9、支撑底座10、固定支撑板11、第二电机12、转动支座13、金属管14、螺钉15、控制器16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属管打磨装置，包括工作台1和支撑底座10，工作台1和支撑底座10固定连接，工作台1的外侧面安装有控制器16，工作台1的顶部固定设有导轨3，导轨3上滑动设有滑块4，导轨3的两端并位于工作台1的顶部分别设有两个固定支撑座2，两个固定支撑座2之间连接有丝杠轴6，固定支撑座2的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿固定支撑座2连接有联轴器7，联轴器7远离第一电机8的输出轴的一端和丝杠轴6连接，丝杠轴6上连接有螺母支座5，螺母支座5位于滑块4的顶部并固定连接，螺母支座5上固定连接有L形金属弹片9。

支撑底座10远离工作台1的一侧并位于支撑底座10的上侧面固定设有固定支撑板11，固定支撑板11上固定设有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿支撑底座10连接有转动支座13，第二电机12的输出轴安装在带有轴承的轴承座内，转动支座13的外侧面沿周向均匀设有四颗螺钉15，转动支座13远离支撑底座10的一侧连接有金属管14，金属管14通过螺钉15固定连接在转动支座13的内部，第二电机12的输出轴、转动支座13和金属管14同轴心转动，金属管14与L形金属弹片9相接触，L形金属弹片9与金属管14相对的表面上胶接有砂纸，控制器16分别于第一电机8和第二电机12电性连接。

本实用新型使用时先启动控制器16，使得第一电机8和第二电机12开始转动，滚珠丝杠结构将第一电机8的转动转换为直线往复运动，L形金属弹片9随之来回移动，金属管14随着第二电机12旋转，通过L型形金属弹片9上的砂纸和金属管14的接触摩擦实现了打磨的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种金属管打磨装置，包括工作台(1)和支撑底座(10)，所述工作台(1)和所述支撑底座(10)固定连接，其特征在于，所述工作台(1)的外侧面安装有控制器(16)，所述工作台(1)的顶部固定设有导轨(3)，所述导轨(3)上滑动设有滑块(4)，所述导轨(3)两端并位于工作台(1)的顶部分别设有两个固定支撑座(2)，两个所述固定支撑座(2)之间连接有丝杠轴(6)，所述固定支撑座(2)的一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴贯穿固定支撑座(2)连接有联轴器(7)，所述联轴器(7)远离所述第一电机(8)的输出轴的一端和丝杠轴(6)连接，所述丝杠轴(6)上连接有螺母支座(5)，所述螺母支座(5)位于滑块(4)的顶部并固定连接，所述螺母支座(5)上固定连接有L形金属弹片(9)，所述支撑底座(10)远离工作台(1)的一侧并位于支撑底座(10)的上侧面固定设有固定支撑板(11)，所述固定支撑板(11)上固定设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴贯穿支撑底座(10)连接有转动支座(13)，所述转动支座(13)的外侧面沿周向均匀设有四颗螺钉(15)，所述转动支座(13)远离支撑底座(10)的一侧连接有金属管(14)，所述金属管(14)通过螺钉(15)固定连接在转动支座(13)的内部，所述金属管(14)与所述L形金属弹片(9)相接触，所述L形金属弹片(9)与金属管(14)相对的表面上胶接有砂纸，所述控制器(16)分别于第一电机(8)和第二电机(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属管打磨装置，其特征在于，所述第二电机(12)的输出轴安装在带有轴承的轴承座内。

3.根据权利要求1所述的一种金属管打磨装置，其特征在于，所述第二电机(12)的输出轴、所述转动支座(13)和所述金属管(14)同轴心转动。