CN207930311U - 一种大型回转式部件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型回转式部件加工装置，包括底座，底座上设置有环形固定导槽、转动电机和转轮台，转轮台上设置有转动轮，转动电机上设置有驱动轮，转动轮上焊接设置有固定套筒，固定套筒内部左右对称设置有滑动套筒和滑动套筒，滑动套筒内部设置有液压缸一，滑动套筒内部设置有液压缸二，液压缸一上设置有移动推杆一，液压缸二上设置有移动推杆二，滑动套筒一和滑动套筒二上均固定设置有液压缸三，液压缸三上设置有升降杆，升降杆上固定设置有刀具台。本实用新型，设备结构合理，便于操作，体积小，重量轻，便于运输，可以满足大型设备的加工，无需运输大型设备或者大型加工车床，从而节省了加工成本和工人劳动量。

Description

一种大型回转式部件加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种大型设备部件加工领域，具体是一种大型回转式部件加工装置。

背景技术

随着工业的不断发展，一些大型设备不断应有于各个领域，如大型船舶、航母、发电、桥梁等，伴随大型设备的应用，大型设备的加工工艺一般是先铸造成型，再经过大型设备的车床进行加工。

然而大型车床等加工设备由于其体积和重量大不便于运输，在一些特殊应用领域，遇到一些问题，如无法将待加工产品运输至大型设备加工厂，或者大型设备运输费用高等问题，因此我们急需一种加工设备，满足大型设备的加工需要，同时又便于运输和操作的设备进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型回转式部件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型回转式部件加工装置，包括底座，所述底座上设置有环形固定导槽、转动电机和转轮台，所述转轮台固定焊接与底座上，转轮台上设置有转动轮，所述转动轮与转轮台滑动连接，所述转动电机上设置有驱动轮，驱动轮与转动轮齿轮连接，转动轮上焊接设置有固定套筒，所述固定套筒左右两次对称设置有支撑杆，所述支撑杆与环形固定槽滑动连接，所述固定套筒内部左右对称设置有滑动套筒和滑动套筒，固定套筒与滑动套筒滑动连接，固定套筒与滑动套筒滑动连接，所述滑动套筒内部设置有液压缸一，滑动套筒内部设置有液压缸二，液压缸一和液压缸二固定焊接设置于固定套筒上，液压缸一上设置有移动推杆一，液压缸一上与移动推杆一滑动连接，液压缸二上设置有移动推杆二，液压缸一上与移动推杆一滑动连接，所述移动推杆一与滑动套筒一通过固定块焊接固定连接，所述移动推杆二与滑动套筒二通过固定块焊接固定连接，所述滑动套筒一和滑动套筒二上均固定设置有液压缸三，所述液压缸三上设置有升降杆，液压缸三与升降杆滑动连接，所述升降杆上固定设置有刀具台。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定套筒与滑动套筒通过滑轨进行滑动连接，固定套筒与滑动套筒通过滑轨进行滑动连接，滑轨内设置有滚子。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环形固定导槽内和转动轮与转轮台连接处设置有润滑油。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀具台上设置有打磨轮安装座、切割刀安装座、打孔安装座和镗孔安装座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)设备结构合理，便于操作，体积小，重量轻，便于运输。

(2)通过回转式的加工，可以满足大型设备的加工。

(3)无需运输大型设备或者大型加工车床，从而节省了加工成本和工人劳动量。

附图说明

图1为一种大型回转式部件加工装置的结构示意图。

图2为一种大型回转式部件加工装置的俯视图。

图3为一种大型回转式部件加工装置中转轮台与转动轮连接的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大型回转式部件加工装置，包括底座1，所述底座1上设置有环形固定导槽5、转动电机13和转轮台2，所述转轮台2固定焊接与底座1上，转轮台2上设置有转动轮3，所述转动轮3与转轮台2滑动连接，所述转动电机13上设置有驱动轮12，驱动轮12与转动轮3齿轮连接，转动轮3上焊接设置有固定套筒4，所述固定套筒4左右两次对称设置有固定块14，所述固定块14与环形固定槽5滑动连接，所述固定套筒4内部左右对称设置有滑动套筒61和滑动套筒二62，固定套筒4与滑动套筒61滑动连接，固定套筒4与滑动套筒二62滑动连接，所述滑动套筒61内部设置有液压缸一71，滑动套筒二62内部设置有液压缸二72，液压缸一71和液压缸二72固定焊接设置于固定套筒4上，液压缸一71上设置有移动推杆一81，液压缸一71上与移动推杆一 81滑动连接，液压缸二72上设置有移动推杆二82，液压缸一71上与移动推杆一81滑动连接，所述移动推杆一81与滑动套筒一61通过固定块14焊接固定连接，所述移动推杆二82 与滑动套筒二62通过固定块14焊接固定连接，所述滑动套筒一61和滑动套筒二62上均固定设置有液压缸三9，所述液压缸三9上设置有升降杆10，液压缸三9与升降杆10滑动连接，所述升降杆10上固定设置有刀具台11。

所述固定套筒4与滑动套筒61通过滑轨进行滑动连接，固定套筒4与滑动套筒二62通过滑轨进行滑动连接，滑轨内设置有滚子，降低滑动中的摩擦，减小了滑动阻力，减少设备磨损，使设备运行更加稳定。

所述环形固定导槽5内和转动轮3与转轮台2连接处设置有润滑油，使设备转动过程中，在润滑液的作用下降低磨损和转动阻力，同时起到稳定的作用。

所述刀具台11上设置有打磨轮安装座、切割刀安装座、打孔安装座和镗孔安装座。

本实用新型原理：电机13带动驱动轮12转动，驱动轮12带动转动轮3进行转动，转动轮3带动固定套筒4转动，从而带动刀具台11进行转动，可以在大型设备上进行回转加工，同时液压缸一71带动移动推杆81进行收缩，移动推杆81的收缩带动夹具台11进行收缩，从而实现对回转平面的加工，液压缸三9带动升降杆10进行上下移动，从而带动夹具台11进行上下移动，实现了回转平面加工的上下移动，实现回转三维的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种大型回转式部件加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有环形固定导槽(5)、转动电机(13)和转轮台(2)，所述转轮台(2)固定焊接与底座(1)上，转轮台(2)上设置有转动轮(3)，所述转动轮(3)与转轮台(2)滑动连接，所述转动电机(13)上设置有驱动轮(12)，驱动轮(12)与转动轮(3)齿轮连接，转动轮(3)上焊接设置有固定套筒(4)，所述固定套筒(4)左右两次对称设置有固定块(14)，所述固定块(14)与环形固定槽(5)滑动连接，所述固定套筒(4)内部左右对称设置有滑动套筒(61)和滑动套筒二(62)，固定套筒(4)与滑动套筒(61)滑动连接，固定套筒(4)与滑动套筒二(62)滑动连接，所述滑动套筒(61)内部设置有液压缸一(71)，滑动套筒二(62)内部设置有液压缸二(72)，液压缸一(71)和液压缸二(72)固定焊接设置于固定套筒(4)上，液压缸一(71)上设置有移动推杆一(81)，液压缸一(71)上与移动推杆一(81)滑动连接，液压缸二(72)上设置有移动推杆二(82)，液压缸一(71)上与移动推杆一(81)滑动连接，所述移动推杆一(81)与滑动套筒一(61)通过固定块(14)焊接固定连接，所述移动推杆二(82)与滑动套筒二(62)通过固定块(14)焊接固定连接，所述滑动套筒一(61)和滑动套筒二(62)上均固定设置有液压缸三(9)，所述液压缸三(9)上设置有升降杆(10)，液压缸三(9)与升降杆(10)滑动连接，所述升降杆(10)上固定设置有刀具台(11)。

2.根据权利要求1所述的一种大型回转式部件加工装置，其特征在于，所述固定套筒(4)与滑动套筒(61)通过滑轨进行滑动连接，固定套筒(4)与滑动套筒二(62)通过滑轨进行滑动连接，滑轨内设置有滚子。

3.根据权利要求1所述的一种大型回转式部件加工装置，其特征在于，所述环形固定导槽(5)内和转动轮(3)与转轮台(2)连接处设置有润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种大型回转式部件加工装置，其特征在于，所述刀具台(11)上设置有打磨轮安装座、切割刀安装座、打孔安装座和镗孔安装座。