CN207746233U - 一种机壳卷圆模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机壳卷圆模，包括上模、下模，其特征在于所述上模包括上模板、上模、上模安装座、模蕊、模蕊座Ⅰ、Ⅱ，所述上模板安装于冲压机床的上工作台上，所述上模为圆柱形，该上模的内径与工件内径相同，所述下模包括下模板、下模座、左下模、右下模，所述下模座安装于冲压机床的下工作台上，所述下模板安装于下模座上，所述左下模左下角设有销轴，所述左下模可以绕销轴旋转，所述左下模与右下模左右对称，所述右下模的右下角设有销轴，所述右下模可以绕销轴旋转，所述左下模与右下模合在一起中部形成圆弧模腔，该圆弧模腔的内径与工件的外径相同，所述左、右下模的下端设有冲压定位块。本实用新型结构简单，一次成型工作效率高，生产成本低。

Description

一种机壳卷圆模

技术领域

本实用新型涉及电机外壳加工技术领域，尤其涉及一种机壳卷圆模。

背景技术

现有的电机外壳卷圆成型需经过五个工序：打工艺孔、初步打弯、打弯、初步整形、整形，需要五套模具，生产效率低，生产成本高。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种机壳卷圆模，该模具结构简单，可以将工件一次冲压成型，生产效率高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种机壳卷圆模，包括上模、下模，其特征在于所述上模包括上模板、上模、上模安装座、模蕊、模蕊座Ⅰ、Ⅱ，所述上模板安装于冲压机床的上工作台上，所述上模为圆柱形，该上模的内径与工件内径相同，所述上模设于上模安装座上，该上模安装座安装于上模板上，所述模蕊与上模同轴，且模蕊前端外径与上模外径相等，所述模蕊设于上模的后面，安装于模蕊座Ⅰ、Ⅱ上，所述模蕊座Ⅰ、Ⅱ均固设于上模板上，所述模蕊后端部与气缸连接，该气缸安装于冲压机床的上工作台上；

所述下模包括下模板、下模座、左下模、右下模，所述下模座安装于冲压机床的下工作台上，所述下模板安装于下模座上，所述左下模左下角设有销轴，所述下模板上左下模前、后侧均设有销轴支座，所述销轴从前往后依次穿过左下模前侧销轴支座、左下模、左下模后侧销轴支座，所述左下模可以绕销轴旋转，所述下模板上左下模的左侧还设有下模翻转定位块，该下模翻转定位块右侧面上设有弹性复位软垫，所述左下模与右下模左右对称，所述右下模的右下角设有销轴，所述下模板上右下模的前、后侧均设有销轴支座，所述销轴从前往后依次穿过右下模前侧销轴支座、右下模、右下模后侧销轴支座，所述右下模可以绕销轴旋转，所述下模板上右下模的右侧还设有下模翻转定位块，该下模翻转定位块左侧面上设有弹性复位软垫，所述左下模与右下模合在一起中部形成圆弧模腔，该圆弧模腔的内径与工件的外径相同，所述左、右下模的下端设有冲压定位块。

进一步的，所述左、右下模上平面上均设有工件定位销，该定位销与工件后侧边上的V型缺口相配合。

进一步的，所述模蕊座Ⅰ、Ⅱ内孔与模蕊之间均设有滑动轴承。

进一步的，所述上模板下面左、右两侧均设有导向套，所述下模板上面左、右两侧均设有导向柱，该导向柱与导向套内孔相配合。

本实用新型的工作原理：将需卷圆工件放于左、右下模上平面，后侧边顶持定位销，启动气缸，将模蕊前端面贴上模后端面，将一件已成型工件套于模蕊上，一端面贴紧模蕊座Ⅱ前侧面，已成型工件在冲压过程中起定位作用，导向柱正对导向套，启动机床，上模将工件冲压进下模容腔内，直到下模抵住了冲压定位块，此时工件已卷筒成型并套于上模上，上模带着工件回程，气缸带动模蕊后撤，取下原模蕊上的工件，气缸带动模蕊再次伸出顶持上模，将刚成型的工件后移至后端面贴于模蕊座Ⅱ前侧面上，重复上述过程，如此周而始。一次成型，质量好，生产效率高，并且大大降低了生产成本。

本实用新型的有益效果是：结构简单，一次成型工作效率高，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型实施例一合模时的结构示意图；

图4为图3的主视图；

图5为图3工件成型时的剖视图；

图6为上模结构示意图；

图7为下模结构示意图；

图8为需卷圆的工件示意图；

图9为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、气缸，2、气缸安装座，3、上模，301、上模板，302、上模，303、上模安装座，304、模蕊座Ⅰ，305、模蕊座Ⅱ，306、模蕊，307、滑动轴承，4、下模，401、下模座，402、下模板，403、左下模，404、右下模，405、冲压定位块，406、销轴，407、定位销，408、销轴支座，409、下模翻转定位块，410、弹性复位软垫，411、圆弧模腔，5、工件，501、已成型工件，502、V型缺口，6、导向柱，7、导向套。

具体实施方式

如图1至8所示，本实用新型实施例一包括上模3、下模4，上模3包括上模板301、上模302、上模安装座303、模蕊306、模蕊座Ⅰ304、模蕊座Ⅱ305，上模板301安装于冲压机床的上工作台上，上模302为圆柱形，该上模302的内径与工件501内径相同，上模302设于上模安装座303上，该上模安装座303安装于上模板301上，模蕊306与上模302同轴，且前端外径与上模302外径相等，设于上模302的后面，安装于模蕊座Ⅰ304、模蕊座Ⅱ305上，模蕊座Ⅰ304、模蕊座Ⅱ305均固设于上模板301上，模蕊306后端部与气缸1连接，该气缸1设于气缸安装座2上，气缸安装座2安装于冲压机床的上工作台上；

下模4包括下模板402、下模座401、左下模403、右下模404，下模座402安装于冲压机床的下工作台上，下模板401安装于下模座402上，左下模403左下角设有销轴406，下模板401上左下模403前、后侧均设有销轴支座408，销轴406从前往后依次穿过左下模前侧销轴支座408、左下模403、左下模后侧销轴支座408，左下模403可以绕销轴406旋转，下模板401上左下模403的左侧还设有下模翻转定位块409，该下模翻转定位块409右侧面上设有弹性复位软垫410，左下模403与右下模404左右对称，右下模404的右下角设有销轴406，下模板401上右下模404的前、后侧均设有销轴支座408，销轴406从前往后依次穿过右下模前侧销轴支座408、右下模404、右下模后侧销轴支座408，右下模404可以绕销轴406旋转，下模板401上右下模404的右侧还设有下模翻转定位块409，该下模翻转定位块409左侧面上设有弹性复位软垫410，左下模403与右下模404合在一起中部形成圆弧模腔411，该圆弧模腔411的内径与工件501的外径相同，左下模403、右下模404的下端设有冲压定位块405。

进一步的，左下模403、右下模404上平面上均设有工件定位销407，该定位销407与工件5后侧边上的V型缺口502相配合。

进一步的，模蕊座Ⅰ304、模蕊座Ⅱ305内孔与模蕊306之间均设有滑动轴承307。

如图9所示，本实用新型实施例二与实施例一基本相同，不同的是上模板301下面左、右两侧均设有导向套7，下模板402上面左、右两侧均设有导向柱6，该导向柱6与导向套7内孔相配合。增加导向套与导向柱可以更好地保证上、下模合模的精准度，保证生产质量，同时保护上、下模不损坏。

本实用新型的工作原理：将需卷圆工件5放于左下模403、右下模404上平面，后侧边顶持定位销407，启动气缸1，将模蕊306前端面贴上模302后端面，将一件已成型工件501套于模蕊306上，一端面贴紧模蕊座Ⅱ305前侧面，已成型工件501在冲压过程中起定位作用，导向柱6正对导向套7，启动机床，上模302将工件冲压进下模容腔内411，直到下模抵住了冲压定位块405，此时工件已卷筒成型并套于上模302上，上模302带着工件回程，气缸1带动模蕊306后撤，取下模蕊306上的原工件，气缸1带动模蕊306再次伸出顶持上模302，将刚成型的工件5后移至后端面贴于模蕊座Ⅱ305前侧面上，重复上述过程，如此周而始。一次成型，质量好，生产效率高，并且大大降低了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型优选的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机壳卷圆模，包括上模、下模，其特征在于所述上模包括上模板、上模、上模安装座、模蕊、模蕊座Ⅰ、Ⅱ，所述上模板安装于冲压机床的上工作台上，所述上模为圆柱形，该上模的内径与工件内径相同，所述上模设于上模安装座上，该上模安装座安装于上模板上，所述模蕊与上模同轴，且模蕊前端外径与上模外径相等，所述模蕊设于上模的后面，安装于模蕊座Ⅰ、Ⅱ上，所述模蕊座Ⅰ、Ⅱ均固设于上模板上，所述模蕊后端部与气缸连接，该气缸安装于冲压机床的上工作台上；

所述下模包括下模板、下模座、左下模、右下模，所述下模座安装于冲压机床的下工作台上，所述下模板安装于下模座上，所述左下模左下角设有销轴，所述下模板上左下模前、后侧均设有销轴支座，所述销轴从前往后依次穿过左下模前侧销轴支座、左下模、左下模后侧销轴支座，所述左下模可以绕销轴旋转，所述下模板上左下模的左侧还设有下模翻转定位块，该下模翻转定位块右侧面上设有弹性复位软垫，所述左下模与右下模左右对称，所述右下模的右下角设有销轴，所述下模板上右下模的前、后侧均设有销轴支座，所述销轴从前往后依次穿过右下模前侧销轴支座、右下模、右下模后侧销轴支座，所述右下模可以绕销轴旋转，所述下模板上右下模的右侧还设有下模翻转定位块，该下模翻转定位块左侧面上设有弹性复位软垫，所述左下模与右下模合在一起中部形成圆弧模腔，该圆弧模腔的内径与工件的外径相同，所述左、右下模的下端设有冲压定位块。

2.根据权利要求1所述的一种机壳卷圆模，其特征在于：所述左、右下模上平面上均设有工件定位销，该定位销与工件后侧边上的V型缺口相配合。

3.根据权利要求1所述的一种机壳卷圆模，其特征在于：所述模蕊座Ⅰ、Ⅱ内孔与模蕊之间均设有滑动轴承。

4.根据权利要求1至3所述的任一种机壳卷圆模，其特征在于：所述上模板下面左、右两侧均设有导向套，所述下模板上面左、右两侧均设有导向柱，该导向柱与导向套内孔相配合。