CN207745926U - 卧式涂料磨砂机的研磨装置 - Google Patents

Abstract

卧式涂料磨砂机的研磨装置,它涉及涂料加工技术领域；研磨筒通过支架卧式撑设于地面上方，研磨筒的上方设有进料口，进料口与进料泵相连，研磨筒的下方设有出料口，出料口与出料泵相连；研磨筒的左端设有研磨电机，研磨电机与伸设于研磨筒内的搅拌轴相连，数个螺旋搅拌片呈圆周状排列，左端均与搅拌轴连接；研磨筒的右端设有冷却液箱，研磨筒内部设有冷却筒，冷却筒设于螺旋搅拌片的中部，冷却液箱与冷却筒通过液体泵内部相通，冷却筒内部设有温度传感器。它能在研磨过程中有效降低涂料、锆珠和搅拌轴的温度，避免溶剂的大量蒸发，从而提高研磨效率，延长机械使用寿命，具有很强的实用性。

Description

卧式涂料磨砂机的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体涉及卧式涂料磨砂机的研磨装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

在涂料生产加工过程中，为了促使涂料更加细腻，加工人员会使用磨砂机对涂料中的大颗粒溶质进行研磨，其中为了增加研磨效果，加工人员会在研磨机内添加锆珠作为研磨的介质，在对涂料进行研磨的过程中，由于锆珠以及搅拌轴与涂料的摩擦作用，锆珠与搅拌轴的温度会升高，随着锆珠以及搅拌轴温度的升高，涂料的温度也就升高，从而促使涂料中的溶剂蒸发，例如涂料中作为溶剂的二甲苯会逐渐蒸发，溶剂数量的减少，就造成涂料中的溶质的浓度变大，涂料的黏度也就增加，涂料的流动性也就变差，从而造成涂料的研磨效率变差，同时也会造成涂料的生产质量变差，另外锆珠以及搅拌轴温度的升高也会造成机械整体磨损增大，从而造成机械的寿命下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种卧式涂料磨砂机的研磨装置，它能在研磨过程中有效降低涂料、锆珠和搅拌轴的温度，避免溶剂的大量蒸发，从而提高研磨效率，延长机械使用寿命，具有很强的实用性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支架、研磨筒、进料泵、出料泵、研磨电机、搅拌轴、螺旋搅拌片、锆珠、冷却筒、温度传感器、冷却液箱、控制箱、液体泵；所述的研磨筒通过支架卧式撑设于地面上方，研磨筒的上方设有进料口，进料口与进料泵相连，研磨筒的下方设有出料口，出料口与出料泵相连；研磨筒的左端设有研磨电机，研磨电机与伸设于研磨筒内的搅拌轴相连，数个螺旋搅拌片呈圆周状排列，左端均与搅拌轴连接；研磨筒的右端设有冷却液箱，研磨筒内部设有冷却筒，冷却筒设于螺旋搅拌片的中部，锆珠设于研磨筒内、冷却筒的外部，冷却液箱与冷却筒通过液体泵内部相通，冷却筒内部设有温度传感器，温度传感器和液体泵分别与外部控制箱的输入端和输出端连接。

作为优选，所述的出料口上设有过滤网，可有效避免出料时锆珠的排出。

作为优选，所述的研磨筒外部设有散热环，散热环与研磨筒外侧面接触连接，可有效吸收研磨筒的热量，从而降低内部温度。

作为优选，所述的研磨筒、冷却筒、散热环和螺旋搅拌片均由金属材料构成，既可以保证刚性要求，又能满足导热要求。

本实用新型使用时，涂料在进料泵的作用下由进料口进入研磨筒内，在研磨电机的作用下，搅拌轴带动数个螺旋搅拌片在冷却筒周侧转动，在锆珠和螺旋搅拌片的双重作用下，对涂料内的大颗粒进行研磨，同时，冷却筒内的冷却液可以降低研磨筒的温度，一旦冷却筒内的冷却液温度过高时，温度传感器便会反馈给控制箱，控制箱控制液体泵进行冷却液的交换，保证冷却筒内冷却液的冷却效果，同时，研磨筒内的热量可经由研磨筒传递给外部的散热环，实现双重降温效果。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：它能在研磨过程中有效降低涂料、锆珠和搅拌轴的温度，避免溶剂的大量蒸发，从而提高研磨效率，延长机械使用寿命，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中搅拌轴6与螺旋搅拌片7的右视图；

图3是图1中研磨筒2与散热环15的右视图。

附图标记说明：

支架1、研磨筒2、进料泵3、出料泵4、研磨电机5、搅拌轴6、螺旋搅拌片7、锆珠8、冷却筒9、温度传感器10、冷却液箱11、控制箱12、液体泵13、过滤网14、散热环15、进料口2-1、出料口2-2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支架1、研磨筒2、进料泵3、出料泵4、研磨电机5、搅拌轴6、螺旋搅拌片7、锆珠8、冷却筒9、温度传感器10、冷却液箱11、控制箱12、液体泵13；所述的研磨筒2通过支架1卧式撑设于地面上方，研磨筒2的上方设有进料口2-1，进料口2-1与进料泵3相连，研磨筒2的下方设有出料口2-2，出料口2-2与出料泵4相连；研磨筒2的左端设有研磨电机5，研磨电机5与伸设于研磨筒2内的搅拌轴6相连，数个螺旋搅拌片7呈圆周状排列，左端均与搅拌轴6连接；研磨筒2的右端设有冷却液箱11，研磨筒2内部设有冷却筒9，冷却筒9设于螺旋搅拌片7的中部，锆珠8设于研磨筒2内、冷却筒9的外部，冷却液箱11与冷却筒9通过液体泵13内部相通，冷却筒9内部设有温度传感器10，温度传感器10和液体泵13分别与外部控制箱12的输入端和输出端连接。

其中，所述的出料口2-2上设有过滤网14，可有效避免出料时锆珠8的排出；所述的研磨筒2外部设有散热环15，散热环15与研磨筒2外侧面接触连接，可有效吸收研磨筒2的热量，从而降低内部温度。

并且，所述的研磨筒2、冷却筒9、散热环15和螺旋搅拌片7均由金属材料构成，既可以保证刚性要求，又能满足导热要求。

本具体实施方式使用时，涂料在进料泵3的作用下由进料口2-1进入研磨筒2内，在研磨电机5的作用下，搅拌轴6带动数个螺旋搅拌片7在冷却筒9周侧转动，在锆珠8和螺旋搅拌片7的双重作用下，对涂料内的大颗粒进行研磨，同时，冷却筒9内的冷却液可以降低研磨筒2的温度，一旦冷却筒9内的冷却液温度过高时，温度传感器10便会反馈给控制箱12，控制箱12控制液体泵13进行冷却液的交换，保证冷却筒9内冷却液的冷却效果，同时，研磨筒2内的热量可经由研磨筒2传递给外部的散热环15，实现双重降温效果。

本具体实施方式能在研磨过程中有效降低涂料、锆珠和搅拌轴的温度，避免溶剂的大量蒸发，从而提高研磨效率，延长机械使用寿命，具有很强的实用性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.卧式涂料磨砂机的研磨装置,其特征在于：它包含支架(1)、研磨筒(2)、进料泵(3)、出料泵(4)、研磨电机(5)、搅拌轴(6)、螺旋搅拌片(7)、锆珠(8)、冷却筒(9)、温度传感器(10)、冷却液箱(11)、控制箱(12)、液体泵(13)；所述的研磨筒(2)通过支架(1)卧式撑设于地面上方，研磨筒(2)的上方设有进料口(2-1)，进料口(2-1)与进料泵(3)相连，研磨筒(2)的下方设有出料口(2-2)，出料口(2-2)与出料泵(4)相连；研磨筒(2)的左端设有研磨电机(5)，研磨电机(5)与伸设于研磨筒(2)内的搅拌轴(6)相连，数个螺旋搅拌片(7)呈圆周状排列，左端均与搅拌轴(6)连接；研磨筒(2)的右端设有冷却液箱(11)，研磨筒(2)内部设有冷却筒(9)，冷却筒(9)设于螺旋搅拌片(7)的中部，锆珠(8)设于研磨筒(2)内、冷却筒(9)的外部，冷却液箱(11)与冷却筒(9)通过液体泵(13)内部相通，冷却筒(9)内部设有温度传感器(10)，温度传感器(10)和液体泵(13)分别与外部控制箱(12)的输入端和输出端连接。

2.根据权利要求1所述的卧式涂料磨砂机的研磨装置，其特征在于所述的出料口(2-2)上设有过滤网(14)。

3.根据权利要求1所述的卧式涂料磨砂机的研磨装置，其特征在于所述的研磨筒(2)外部设有散热环(15)，散热环(15)与研磨筒(2)外侧面接触连接。

4.根据权利要求1所述的卧式涂料磨砂机的研磨装置，其特征在于所述的研磨筒(2)、冷却筒(9)、散热环(15)和螺旋搅拌片(7)均由金属材料构成。