CN207726239U - 泵管自动上料装置 - Google Patents
泵管自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207726239U CN207726239U CN201820008834.0U CN201820008834U CN207726239U CN 207726239 U CN207726239 U CN 207726239U CN 201820008834 U CN201820008834 U CN 201820008834U CN 207726239 U CN207726239 U CN 207726239U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump line
- charging device
- automatic charging
- rack
- line automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种泵管自动上料装置，属于管件传动设备技术领域，包括用于存放泵管的储料箱和用于接收泵管的台架，所述储料箱上设有只能容纳单根泵管通过的出料口，所述出料口外侧设有只能容纳单根泵管的接料架，所述接料架的一侧设置有台架，所述接料架与台架之间设置用于提升泵管并将泵管放置到台架上的提升机。本实用新型提供的泵管自动上料装置，替代人工搬运方式，降低了劳动强度，降低人工成本，提高了工作效率，此外，本实用新型结构简单，操作和维护比较方便。
Description
技术领域
本实用新型属于管件传动设备技术领域，更具体地说，是涉及一种泵管自动上料装置。
背景技术
随着时代的发展，管材在水力、电力、矿山等行业的运用越来越多，其中，泵管是随着混凝土输送泵的出现而同时出现的一种新型的建筑工程配件产品，它的出现大大提高了建筑施工的效率，把从前需要用人工或吊车一桶桶或一斗斗的作业方式改为了快速的将混凝土输送到需要浇注的地方，使施工效率提高了近百倍。
在现有的技术中，泵管机械加工时，多采用人工搬运方式将泵管一根根的放在设备上，待加工完成后，还需用人工搬运方式将泵管从设备上搬走，劳动强度大，人工成本高，工作人员频繁地在辊道附近工作，安全隐患大，而且由于泵管的长度长、质量大，上料时间长，效率低；目前存在一些用于泵管上料的设备，但其结构复杂，操作和维护比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泵管自动上料装置，旨在解决提供一种结构简单的泵管自动上料装置，能够有效的保证泵管单根上料，降低成本，提高效率，操作简单。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种泵管自动上料装置，包括：用于存放泵管的储料箱和用于接收泵管的台架，所述储料箱上设有只能容纳单根泵管通过的出料口，所述出料口外侧设有只能容纳单根泵管的接料架，所述接料架的一侧设置有台架，所述接料架与台架之间设置用于提升泵管并将泵管放置到台架上的提升机。
进一步地，所述提升机包括提升构件、设置在所述提升构件下部用于驱动提升构件运动的主动轴，设置在所述提升构件上部用于导向提升构件的从动轴以及设置在所述主动轴和从动轴两端的用于连接所述主动轴和从动轴的支撑架，撑架用于支撑带有提升构件的主动轴和从动轴，使其保持稳定。
进一步地，所述主动轴下方设置有用于驱动所述主动轴转动的电机，电机驱动主动轴，进而为提升机提供动力。
进一步地，所述提升构件包括设置在所述主动轴上的第一齿轮、设置在所述从动轴上的第二齿轮以及用于连接所述第一齿轮和第二齿轮的链条，所述链条上设置有用于提升泵管的提升架，第一齿轮在主动轴的带动下转动，通过链条传动带动第二齿轮，从而带动链条上的提升架绕第一齿轮和第二齿轮转动，完成泵管提升。
进一步地，所述提升架的一端垂直固定于所述链条，所述提升架的另一端设有用于限定泵管位置的翘起结构，提升架的结构能够保证在泵管提升时的稳定性，防止掉落。
进一步地，所述台架包括端面倾斜设置的固定支架和用于接收泵管的活动支架，所述固定支架的端面由提升机的一侧向远离提升机的一侧向下倾斜，所述活动支架的一端通过第一销轴铰接设置在固定支架上，所述活动支架的另一端用于自提升机上承接泵管，固定支架的端面倾斜设置能够使泵管在完成操作后自动沿斜面滚落，活动支架通过铰接端转动，完成接料和落料。
进一步地，所述活动支架的自由端下方设有气缸，所述气缸的顶杆通过第二销轴与所述活动支架铰接连接，活动支架自由端通过气缸顶杆升降，完成接料落料。
进一步地，所述活动支架的第一销轴和第二销轴之间垂直设有用于对泵管限位的挡板，挡板对沿活动支架滚落的泵管进行限位。
进一步地，所述储料箱的底面倾斜设置，所述出料口开设在所述底面低端一侧的侧壁上，储料箱内存放的泵管沿其倾斜底面从出料口出料。
进一步地，所述接料架的一端垂直固定于所述出料口一侧，所述接料架的另一端设有用于限定泵管位置的翘起结构，接料架接取从出料口滚落的泵管，一端翘起的结构可保证泵管在接料架上的稳定。
本实用新型提供的泵管自动上料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型泵管自动上料装置，泵管存放在储料箱内，并通过储料箱上的出料口滚落至接料架，因为出料口和接料架只能容纳单根泵管，因此可保证接料架上只有一根泵管，提升机将接料架上的泵管提升，传送至提升机一侧的台架上，本实用新型替代人工搬运方式，降低了劳动强度，降低人工成本，提高了工作效率，此外本实用新型结构简单，操作和维护比较方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的泵管自动上料装置的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例提供的泵管自动上料装置去除支撑架后的结构示意图二；
图3为本实用新型实施例提供的泵管自动上料装置的俯视结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的泵管自动上料装置的提升机结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的泵管自动上料装置的台架结构示意图。
图中：1、储料箱；11、出料口；12、接料架；2、提升机；21、提升构件；211、第一齿轮；212、第二齿轮；213、链条；214、提升架；22、主动轴；23、从动轴；24、支撑架；25、电机；3、台架；31、固定支架；32、活动支架；321、挡板；33、第一销轴；34、气缸；35、第二销轴。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的泵管自动上料装置进行说明。所述泵管自动上料装置，包括包括用于存放泵管的储料箱1和用于接收泵管的台架3，所述储料箱1上设有只能容纳单根泵管通过的出料口11，所述出料口11外侧设有只能容纳单根泵管的接料架12，所述接料架12的一侧设置有台架3，所述接料架12与台架3之间设置用于提升泵管并将泵管放置到台架3上的提升机2。
本实用新型提供的泵管自动上料装置，与现有技术相比，本实用新型泵管自动上料装置，泵管存放在储料箱1内，并通过储料箱1上的出料口11滚落至接料架12，因为出料口11和接料架12只能容纳单根泵管，因此可保证接料架12上只有一根泵管，提升机2将接料架12上的泵管提升，传送至提升机2一侧的台架3上，本实用新型替代人工搬运方式，降低了劳动强度，降低人工成本，提高了工作效率，此外本实用新型结构简单，操作和维护比较方便。
进一步地，请一并参阅图4，作为本实用新型提供的泵管自动上料装置的一种具体实施方式，所述提升机2包括提升构件21、设置在所述提升构件21下部用于驱动提升构件21运动的主动轴22，设置在所述提升构件21上部用于导向提升构件21的从动轴23以及设置在所述主动轴22和从动轴23两端的用于连接所述主动轴22和从动轴23的支撑架24，提升构件21平行设置并通过其上端的从动轴23和其下端的主动轴22相互连接，主动轴22和从动轴23两端通过轴承穿设于支撑架24上，主动轴22和从动轴23转动，带动提升构件21运行。
进一步地，请一并参阅图4，作为本实用新型提供的泵管自动上料装置的一种具体实施方式，所述主动轴22下方设置有用于驱动所述主动轴22转动的电机25，电机25的输出端通过皮带连接主动轴22，从而使电机25带动主动轴22转动。
进一步地，请一并参阅图4，作为本实用新型提供的泵管自动上料装置的一种具体实施方式，所述提升构件21包括设置在所述主动轴22上的第一齿轮211、设置在所述从动轴23上的第二齿轮212以及用于连接所述第一齿轮211和第二齿轮212的链条213，所述链条213上设置有用于提升泵管的提升架214，链条213缠绕于第一齿轮211和第二齿轮212并相互啮合，主动轴22转动通过第一齿轮221带动链条213传动，链条213通过第二齿轮212带动从动轴23转动，从而实现整个提升构件21的运转，提升架214随链条213的传动沿第一齿轮211和第二齿轮212完成循环传动，提升架214从接料架12上将泵管提起，带动泵管升至提升构件21顶部后继续随链条213传送，进而泵管从提升架214上滚落，完成上料，当泵管被提升架214从接料架12上提升以后，储料箱1内的泵管通过出料口11进入接料架12，等待下一次上料。
进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的泵管自动上料装置的一种具体实施方式，所述提升架214的一端垂直固定于所述链条213，所述提升架214的另一端设有用于限定泵管位置的翘起结构，提升架214的结构可使其载有的泵管更加稳定，防止泵管滑落。
进一步地，请一并参阅图5，作为本实用新型提供的泵管自动上料装置的一种具体实施方式，所述台架3包括端面倾斜设置的固定支架31和用于接收泵管的活动支架32，所述固定支架31的端面由提升机2的一侧向远离提升机2的一侧向下倾斜，所述活动支架32的一端通过第一销轴33铰接设置在固定支架31上，所述活动支架32的另一端用于自提升机2上承接泵管，固定支架31的上端面倾斜设置能够使泵管在完成操作后自动沿斜面滚落，活动支架32通过铰接端转动，完成接料和落料。
进一步地，请一并参阅图5，作为本实用新型提供的泵管自动上料装置的一种具体实施方式，所述活动支架32的自由端下方设有气缸34，所述气缸34的顶杆通过第二销轴35与所述活动支架32铰接连接，活动支架32自由端通过气缸34顶杆升降，完成接料和落料，当气缸34的顶杆处于顶出状态时，活动支架32的自由端上升接取从提升机2上滚落的泵管，完成接料，当气缸34的顶杆处于收缩状态时，活动支架32的自由端下降，泵管沿固定支架31滚落，完成落料。
进一步地，请一并参阅图5，作为本实用新型提供的泵管自动上料装置的一种具体实施方式，所述活动支架32的第一销轴33和第二销轴35之间垂直设有用于对泵管限位的挡板321，活动支架32在气缸34的带动下升起完成接料时，泵管沿活动支架32滚落至挡板321，挡板321对泵管进行限位，以便完成相关作业。
进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的泵管自动上料装置的一种具体实施方式，所述储料箱1的底面倾斜设置，所述出料口11开设在所述底面低端一侧的侧壁上，底面倾斜设置的储料箱1内存放的泵管受到重力作用不断进入出料口11，完成自动出料。
进一步地，请一并参阅图1、图2，作为本实用新型提供的泵管自动上料装置的一种具体实施方式，所述接料架12的一端垂直固定于所述出料口11一侧，所述接料架12的另一端设有用于限定泵管位置的翘起结构，接料架12的结构可使其载有的泵管更加稳定，防止泵管掉落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.泵管自动上料装置，其特征在于：包括用于存放泵管的储料箱(1)和用于接收泵管的台架(3)，所述储料箱(1)上设有只能容纳单根泵管通过的出料口(11)，所述出料口(11)外侧设有只能容纳单根泵管的接料架(12)，所述接料架(12)的一侧设置有台架(3)，所述接料架(12)与台架(3)之间设置用于提升泵管并将泵管放置到台架(3)上的提升机(2)。
2.如权利要求1所述的泵管自动上料装置，其特征在于：所述提升机(2)包括提升构件(21)、设置在所述提升构件(21)下部用于驱动提升构件(21)运动的主动轴(22)，设置在所述提升构件(21)上部用于导向提升构件(21)的从动轴(23)以及设置在所述主动轴(22)和从动轴(23)两端的用于连接所述主动轴(22)和从动轴(23)的支撑架(24)。
3.如权利要求2所述的泵管自动上料装置，其特征在于：所述主动轴(22)下方设置有用于驱动所述主动轴(22)转动的电机(25)。
4.如权利要求2所述的泵管自动上料装置，其特征在于：所述提升构件(21)包括设置在所述主动轴(22)上的第一齿轮(211)、设置在所述从动轴(23)上的第二齿轮(212)以及用于连接所述第一齿轮(211)和第二齿轮(212)的链条(213)，所述链条(213)上设置有用于提升泵管的提升架(214)。
5.如权利要求4所述的泵管自动上料装置，其特征在于：所述提升架(214)的一端垂直固定于所述链条(213)，所述提升架(214)的另一端设有用于限定泵管位置的翘起结构。
6.如权利要求1所述的泵管自动上料装置，其特征在于：所述台架(3)包括端面倾斜设置的固定支架(31)和用于接收泵管的活动支架(32)，所述固定支架(31)的端面由提升机(2)的一侧向远离提升机(2)的一侧向下倾斜，所述活动支架(32)的一端通过第一销轴(33)铰接设置在固定支架(31)上，所述活动支架(32)的另一端用于自提升机(2)上承接泵管。
7.如权利要求6所述的泵管自动上料装置，其特征在于：所述活动支架(32)的自由端下方设有气缸(34)，所述气缸(34)的顶杆通过第二销轴(35)与所述活动支架(32)铰接连接。
8.如权利要求6所述的泵管自动上料装置，其特征在于：所述活动支架(32)的第一销轴(33)和第二销轴(35)之间垂直设有用于对泵管限位的挡板(321)。
9.如权利要求1所述的泵管自动上料装置，其特征在于：所述储料箱(1)的底面倾斜设置，所述出料口(11)开设在所述底面低端一侧的侧壁上。
10.如权利要求1所述的泵管自动上料装置，其特征在于：所述接料架(12)的一端垂直固定于所述出料口(11)一侧，所述接料架(12)的另一端设有用于限定泵管位置的翘起结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820008834.0U CN207726239U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 泵管自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820008834.0U CN207726239U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 泵管自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207726239U true CN207726239U (zh) | 2018-08-14 |
Family
ID=63084367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820008834.0U Expired - Fee Related CN207726239U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 泵管自动上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207726239U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109677899A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-26 | 广东金弘达自动化科技股份有限公司 | 一种短杆分料出料装置 |
| CN109823806A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-31 | 杭州电子科技大学 | 一种管材自动理料上料装置 |
-
2018
- 2018-01-03 CN CN201820008834.0U patent/CN207726239U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109677899A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-26 | 广东金弘达自动化科技股份有限公司 | 一种短杆分料出料装置 |
| CN109823806A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-31 | 杭州电子科技大学 | 一种管材自动理料上料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207726239U (zh) | 泵管自动上料装置 | |
| CN103273569A (zh) | 混凝土强制搅拌拖泵 | |
| CN103628896B (zh) | 多功能混凝土自动上料车 | |
| CN207844508U (zh) | 一种药粉倾倒箱及其传输设备 | |
| CN107745975A (zh) | 一种粉料翻转机箱及其输送装置 | |
| CN202753283U (zh) | 一种可移动混凝土搅拌装置 | |
| CN102602802B (zh) | 自动翻转卸土装置 | |
| CN104343240A (zh) | 一种二次结构浇筑机 | |
| CN102962894B (zh) | 预拌砂浆贮存式搅拌机 | |
| CN204384115U (zh) | 卧式砂浆储运系统 | |
| CN207436519U (zh) | 砌墙机 | |
| CN211590750U (zh) | 一种混凝土搅拌站高效出料装置 | |
| CN208068582U (zh) | 一种适用于村镇的中小型混凝土搅拌输送一体化皮带机 | |
| CN109382768A (zh) | 中小口径无缝管内表面高压水射流冷态的除鳞设备 | |
| CN108706506A (zh) | 一种作业车间用船用内燃机飞轮载运装置 | |
| CN210369933U (zh) | 一种建筑施工混凝土自动浇灌装置 | |
| CN109928148A (zh) | 可折叠输送机 | |
| CN210915149U (zh) | 一种平行关节型曲臂分装送料装置 | |
| CN209602014U (zh) | 一种物流用货物输送装置 | |
| CN210214721U (zh) | 一种仓储用货物吊升装置 | |
| CN207875681U (zh) | 一种建筑用便于装砖的手拉车 | |
| CN105668169A (zh) | 一种矿用提升机 | |
| CN207524571U (zh) | 一种冶金自动加料装置 | |
| CN216516952U (zh) | 一种用于高压线铁塔的混凝土溜槽装置 | |
| CN208393358U (zh) | 建筑施工用地下物料运输装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180814 Termination date: 20210103 |