CN207724685U - 一种亚克力板成型热水池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种亚克力板成型热水池。包括两个首尾相邻长条水池，长条水池内灌有成型热水，长条水池的上口均盖有保温盖，保温盖的一端开有一个物料入口，另一端开有一个物料出口，每一个物料出口和物料入口的下方均安装一个升降平台；升降平台由长条水池底部的升降油缸推动升降；长条水池底部铺设有密排辊道；每一个物料入口处还设有一个推板，长条水池窄壁上水平向油缸的活塞杆与推板固定连接；每一个长条水池均配有一个循环水泵和一个热水锅炉，循环水泵通过管道将成型热水从长条水池输向热水锅炉，热水锅炉的热水出口通过管道和长条水池相连通。本实用新型具有能耗低、效率高和节省人力的优点。

Description

一种亚克力板成型热水池

技术领域

本实用新型涉及一种亚克力板制作设施，具体涉及一种亚克力成型热水池。

背景技术

目前的亚克力板制作流程，一般包括下述步骤：

1.备料：将亚克力原材料清洗、干燥、粉碎，然后在搅拌下用甲基丙烯酸甲酯溶解亚克力原材料得到液态亚克力，并装置在输出容器中；

2.制作模具：将两块玻璃板用C 型夹夹住三条边，中间镂空，留有开口，后将模具平放在放置架上；

3.浇注：将模具放置架转置，使模具开口向上，将液态亚克力灌装到模具内，将模具开口密封；

4.装运：将若干装满液态亚克力的放置架上由吊车统一运至加热成型池处；

5.热水池成型：将模具放置架连同模具一起浸没在加热成型池内至液态亚克力硬化成型（过程分为低温聚合和高温聚合，低温聚合为50-60摄氏度，高温聚合为90-100摄氏度）；

6.脱模：将成型后的亚克力板从模具内取出，经过打磨抛光；

在步骤5的热水池成型的过程中，需要将模具放置架先吊装入低温水池中浸泡2小时，然后再将模具放置架从低温水池中中吊出放入高温水池中浸泡2小时。

上述热水池成型的过程存在以下缺点：

（1）为了满足模具放置架的放入和吊出操作，水池是敞开的，热量散失较快，水池的温度下降较快，需要不断对水池补温，因此能耗较高；

（2）模具放置架的吊装摆放过程比较麻烦，需要不断在水池内捞取和投放模具放置架，施工效率低，并且需要的人工较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板成型热水池，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板成型热水池，包括两个首尾相邻长条水池，所述的长条水池内灌有成型热水，所述长条水池的上口均盖有保温盖，所述保温盖的一端开有一个物料入口，另一端开有一个物料出口，每一个物料出口和物料入口的下方均安装一个升降平台；所述升降平台由长条水池底部的升降油缸推动升降；长条水池底部铺设有密排辊道，所述的密排辊道从物料入口处的升降平台通往物料出口处的升降平台；每一个物料入口处还设有一个推板，每一个长条水池物料入口处的窄壁上还安装一个水平向油缸，所述水平向油缸的活塞杆端部与推板固定连接；每一个长条水池均配有一个循环水泵和一个热水锅炉，所述的循环水泵通过管道将成型热水从长条水池输向热水锅炉，所述的热水锅炉的热水出口通过管道和长条水池相连通。

使用时，两个长条水池一个灌有温水对亚克力板做低温聚合处理（以下简称温水池），另一个灌有热水对亚克力板做高温聚合处理（以下简称热水池）。

首先将温水池物料入口处的升降平台升至高位，将盛放有亚克力板模具的模具放置架推入升降平台，然后升降平台下降，将模具放置架送至温水池的底部；接着温水池入口处的推板前推，将模具放置架推向密排辊道，如此反复进行。模具放置架会一个接着一个沿着密排辊道逐步向前推进，当模具放置架推进至温水池物料出口处的升降平台后，此处的升降平台上升，将平台上的模具放置架从温水池中推出。控制推进频率，将模具放置架在温水池内停留的时间控制在亚克力板低温聚合允许的时间范围内。如此连续进行，可连续不断地对亚克力板进行低温聚合处理。

接着将热水池物料入口处的升降平台升至高位，将温水池处理过的模具放置架推入此处的升降平台，然后升降平台下降，将模具放置架送至热水池的底部；接着热水池入口处的推板前推，将模具放置架推向密排辊道，如此反复进行。模具放置架会一个接着一个沿着密排辊道逐步向前推进，当模具放置架推进至热水池物料出口处的升降平台后，此处的升降平台上升，将平台上的模具放置架从热水池中推出。控制推进频率，将模具放置架在热水池内停留的时间控制在亚克力板高温聚合允许的时间范围内。如此连续进行，可连续不断地对亚克力板进行高温聚合处理。

优选的，所述的长条水池的四壁和保温盖均采用双层真空结构。

优选的，所述的密排辊道的辊间距不大于1厘米。

优选的，所述的热水锅炉的热水出口通往长条水池的物料入口侧，所述的循环水泵安装在长条水池的物料出口侧。入口处的温度较低，出口处的温度较高，如此设置可促进温度均匀。

综上，本实用新型的技术优点在于：

（1）相比现有技术的敞开水池，本实用新型保温效果更好，更加节能。

（2）可连续生产，模具放置架逐个向前推进，不需要考虑模具放置架如何在池中摆放的问题。也不需要来回吊装模具放置架，因此本实用新型的工作效率更高。

（3）本实用新型只需在温水口入口处设一人、温水池和热水池交接处设一人、热水池出口处设一人即可。相比现有技术中多人指挥行车、多人摆放以及多人驾驶行车的情形，本实用新型可以节省大量的人力资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。参照附图1，一种亚克力板成型热水池，包括两个首尾相邻长条水池，分别为温水池1和热水池3；长条水池内灌有成型热水，温水池1的上口盖有温水保温盖13，热水池3的上口盖有热水保温盖33；

所述温水保温盖13的一端开有一个温水池物料入口11，另一端开有一个温水池物料出口12；所述热水保温盖33的一端开有一个热水池物料入口31，另一端开有一个热水池物料出口32；

温水池物料入口11下方安装一个温水池入口升降平台15，温水池物料出口12下方安装一个温水池出口升降平台16；热水池物料入口31下方安装一个热水池入口升降平台35，热水池物料出口32下方安装一个热水池出口升降平台36；

温水池入口升降平台15由温水池入口升降油缸17推动升降，温水池出口升降平台16由温水池出口升降油缸18推动升降；热水池入口升降平台35由热水池入口升降油缸37推动升降，热水池出口升降平台36由热水池出口升降油缸38推动升降；

温水池1的底部铺设有温水池密排辊道14，温水池密排辊道14从温水池入口升降平台15通向温水池出口升降平台16；热水池3的底部铺设有热水池密排辊道34，热水池密排辊道34从热水池入口升降平台35通向热水池出口升降平台36；

温水池物料入口11处还安装一个温水池推板20，温水池物料入口11 处的窄壁上还安装一个温水池水平向油缸19，温水池水平向油缸19的活塞杆与温水池推板20固定连接；热水池物料入口31处还安装一个热水池推板40，热水池物料入口31 处的窄壁上还安装一个热水池水平向油缸39，热水池水平向油缸39的活塞杆与热水池推板40固定连接；

温水池1配有一个温水循环泵6和一个温水锅炉2，温水循环泵6通过管道将温水从温水池1输向温水锅炉2；温水锅炉2的热水出口通过管道和温水池1相连通。热水池3配有一个热水循环泵5和一个热水锅炉4，热水循环泵5通过管道将热水从热水池3输向热水锅炉4；热水锅炉4的热水出口通过管道和热水池3相连通。

使用时，温水池1对亚克力板做低温聚合处理，热水池3对亚克力板做高温聚合处理。

首先将温水池入口升降平台15升至高位，将盛放有亚克力板模具的模具放置架推入温水池入口升降平台15，然后温水池入口升降平台15下降，将模具放置架送至温水池1的底部；接着温水池推板20前推，将模具放置架推向温水池密排辊道14，如此反复进行。模具放置架会一个接着一个沿着温水池密排辊道14逐步向前推进，当模具放置架推进至温水池出口升降平台16后，温水池出口升降平台16上升，将模具放置架从温水池1中推出。控制推进频率，将模具放置架在温水池1内停留的时间控制在亚克力板低温聚合允许的时间范围内。如此连续进行，可连续不断地对亚克力板进行低温聚合处理。

接着将热水池入口升降平台35升至高位，将温水池处理过的模具放置架推入热水池入口升降平台35，然后热水池入口升降平台35下降，将模具放置架送至热水池3的底部；接着热水池推板40前推，将模具放置架推向热水池密排辊道34，如此反复进行。模具放置架会一个接着一个沿着热水池密排辊道34逐步向前推进，当模具放置架推进至热水池出口升降平台36后，热水池出口升降平台36上升，将模具放置架从热水池3中推出。控制推进频率，将模具放置架在热水池3内停留的时间控制在亚克力板高温聚合允许的时间范围内。如此连续进行，可连续不断地对亚克力板进行高温聚合处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。应当理解的是，所有基于本实用新型方案的其他具体实施例均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种亚克力板成型热水池，其特征在于：包括两个首尾相邻长条水池，所述的长条水池内灌有成型热水，所述长条水池的上口均盖有保温盖，所述保温盖的一端开有一个物料入口，另一端开有一个物料出口，每一个物料出口和物料入口的下方均安装一个升降平台；所述升降平台由长条水池底部的升降油缸推动升降；长条水池底部铺设有密排辊道，所述的密排辊道从物料入口处的升降平台通往物料出口处的升降平台；每一个物料入口处还设有一个推板，每一个长条水池物料入口处的窄壁上还安装一个水平向油缸，所述水平向油缸的活塞杆端部与推板固定连接；每一个长条水池均配有一个循环水泵和一个热水锅炉，所述的循环水泵通过管道将成型热水从长条水池输向热水锅炉，所述的热水锅炉的热水出口通过管道和长条水池相连通。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板成型热水池，其特征在于：所述的长条水池的四壁和保温盖均采用双层真空结构。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板成型热水池，其特征在于：所述的密排辊道的辊间距不大于1厘米。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板成型热水池，其特征在于：期特征在于：所述的热水锅炉的热水出口通往长条水池的物料入口侧，所述的循环水泵安装在长条水池的物料出口侧。