CN208537262U - 一种组织脱水包埋一体集成单元、全封闭多功能石蜡包埋机 - Google Patents
一种组织脱水包埋一体集成单元、全封闭多功能石蜡包埋机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种组织脱水包埋一体集成单元、全封闭多功能石蜡包埋机，其技术要点是：组织脱水包埋一体集成单元包括多柱槽型堵板、设于多柱槽型堵板上方且分布有多个包埋模的集成式包埋模板、设于每个包埋模内的用于压紧生物组织并印有标记的包埋盒、连接于多柱槽型堵板和集成式包埋模板之间且使包埋模底面与多柱槽型堵板上表面分离或贴合的离合机构，集成式包埋模板上的各个包埋模的底面均设有多个通液孔，全封闭多功能石蜡包埋机的机壳内设有封闭式石蜡包埋区，封闭式石蜡包埋区内设有一层或多层组织脱水包埋一体集成单元，每层组织脱水包埋一体集成单元包括一个或间隔设置的多个组织脱水包埋一体集成单元。本实用新型从根本上解决了现有生物组织石蜡包埋技术存在的安全隐患大、工作效率低、人工成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是一种组织脱水包埋一体集成单元、全封闭多功能石蜡包埋机及其包埋工艺，即灌注包埋一体成型技术。
背景技术
众所周知，生物组织制作切片前均需要进行石蜡包埋。其具体步骤如下：1）、生物组织脱水后，去掉组织包埋盒盖，将样本组织取出，再将样本组织定位到包埋模内，而后将编号后的包埋盒放在包埋模上对样本组织定位；2）、将各个包埋模送到包埋机注蜡嘴下方逐一注蜡，然后送到冷台上凝固、脱模、修蜡，最后送去切片。
上述石蜡包埋方式存在如下问题：
1、现有的石蜡包埋机都是在开放空间内进行包埋操作，容易污染环境并危害操作人员的身体健康。
2、操作过程复杂，最主要原因是生物组织样本从包埋盒内取出、需再次放在包埋模内定位，必须十分注意不能将组织丢失，也决不能放错号。但由于工作量大，即使倍加注意，也不可避免出现差错，因此存在安全隐患。
3、为了实现全面注蜡，通常蜡体注入量过多，切片前还需修蜡。
4、生物组织放入包埋模内进行脱水，但包埋模底部为封闭式底面，因此，其脱水干燥效果不理想，影响后序工作。
5、劳动强度大，一般大医院作1200例石蜡包埋，需4-5人，半天时间才能完成。
综上，上述传统的石蜡包埋技术安全隐患大、工作效率低、人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的组织脱水包埋一体集成单元、全封闭多功能石蜡包埋机及其包埋工艺，从根本上解决现有生物组织石蜡包埋技术存在的安全隐患大、工作效率低、人工成本高的问题，工艺简单，脱水和包埋效果好，显著提高工作效率，减轻工作人员劳动强度，并且避免了组织丢失和放错号，节能环保。
本实用新型的技术方案是：
一种组织脱水包埋一体集成单元，其技术要点是：包括多柱槽型堵板、设于多柱槽型堵板上方且分布有多个包埋模的集成式包埋模板、设于每个包埋模内的用于压紧生物组织并印有标记的包埋盒、连接于多柱槽型堵板和集成式包埋模板之间且使包埋模底面与多柱槽型堵板上表面分离或贴合的离合机构，所述集成式包埋模板上的各个包埋模的底面均设有多个通液孔。
上述的组织脱水包埋一体集成单元，所述离合机构由固定于集成式包埋模板下表面两侧的扁柱形磁铁、设于多柱槽型堵板内底面左、右两侧的与扁柱形磁铁对应的盲铁片和带孔铁片组成。
上述多柱槽型堵板的内底面对应集成式包埋模板上的通液孔位置设有封堵凸台。
上述的组织脱水包埋一体集成单元，所述包埋模的底面中心设有定位凹槽，所述通液孔由均匀设于定位凹槽底面的槽通液孔和围绕槽通液孔均匀分布的模通液孔组成。
上述的组织脱水包埋一体集成单元，所述集成式包埋模板的两侧面对应包埋模上口的位置分别均匀设有多个溢蜡孔Ⅰ；所述集成式包埋模板上的相邻两排包埋模之间设有连接筋，且所述连接筋上均匀设有多个溢蜡孔Ⅱ。
一种采用上述的组织脱水包埋一体集成单元的全封闭多功能石蜡包埋机，包括机壳、设于机壳内的包埋系统及设于机壳顶部的控制器，其技术要点是：所述机壳内设有封闭式石蜡包埋区，所述包埋系统包括设于封闭式石蜡包埋区的一层或多层组织脱水包埋一体集成单元、与封闭式石蜡包埋区连通的灌蜡单元和冷却单元，每层组织脱水包埋一体集成单元包括一个组织脱水包埋一体集成单元或间隔设置的多个组织脱水包埋一体集成单元。
上述的全封闭多功能石蜡包埋机，所述灌蜡单元包括储蜡箱、与储蜡箱的出蜡管路相连的灌蜡泵、与储蜡箱的进蜡管路相连的抽蜡泵，所述灌蜡泵的出蜡管路的末端引入封闭式石蜡包埋区内，所述抽蜡泵的进蜡管路的末端与封闭式石蜡包埋区的底部连通，所述储蜡箱内设有温度传感器，所述储蜡箱底部设有加热器。
上述的全封闭多功能石蜡包埋机，所述冷却单元包括风冷单元和水冷单元，所述封闭式石蜡包埋区的上、下部的侧壁上分别设有与风冷单元相连的冷风进口和冷风出口，所述水冷单元包括冷却水箱体、与冷却水箱体的出水管路相连的循环泵、与冷却水箱体的进水管路相连的制冷器，所述循环泵的出水管路的末端引入封闭式石蜡包埋区内，所述制冷器的进水管路与封闭式石蜡包埋区的底部连通。
本实用新型的有益效果是：
1、利用带有标记的包埋盒将生物组织定位后，一次定位，先脱水再包埋，无需重复定位，避免丢失组织或放错号，显著提高安全性和可靠性，降低操作难度，防止医疗事故发生。
2、通过在包埋模底面设通液孔并采用离合机构控制包埋模底面与多柱槽型堵板距离，显著提高生物组织脱水效率，增强脱水效果，保证后序工作顺利进行，间接提高切片质量。
3、采用封闭式灌蜡模式，不仅包埋效果好，而且避免蜡味外溢，节能环保。
4、采用集成式灌蜡模式，实现批量包埋，一次包埋1500个样本，仅需要40分钟，工作效率提高10倍以上，人工成本大大降低。
5、包埋后无需修蜡，不需要购置修蜡机、除蜡机等，节省了医疗成本。
附图说明
图1是本实用新型的机壳外形图；
图2是本实用新型的机壳的内部结构示意图；
图3是本实用新型的组织脱水包埋一体集成单元的结构示意图（实施例1：离合机构抬起状态）；
图4是图3的A-A向剖面图；
图5是本实用新型的组织脱水包埋一体集成单元的结构示意图（离合机构推下状态）；
图6是图3中集成式包埋模板的结构示意图；
图7是图6的俯视图；
图8是图6的左视图；
图9是图7中B-B向剖面图；
图10是本实用新型的包埋盒的结构示意图；
图11是本实用新型的集成式包埋模板与包埋盒的装配示意图；
图12是本实用新型的组织脱水包埋一体集成单元的结构示意图（实施例2：采用另一种离合机构）；
图13是本实用新型的组织脱水包埋一体集成单元的结构示意图（实施例3：采用另一种离合机构）；
图14是图13的左视图；
图15是本实用新型的多柱槽型堵板的结构示意图（实施例4：采用另一种离合机构）；
图16是图15的立体图（多柱槽型堵板的背面朝上）；
图17是本实用新型的组织脱水包埋一体集成单元的结构示意图（离合机构为分离状态）；
图18是本实用新型的组织脱水包埋一体集成单元的结构示意图（离合机构为闭合状态）。
图中：机壳1、翻盖2、控制器3、冷风出口4、封闭式石蜡包埋区5、组织脱水包埋一体集成单元6、601多柱槽型堵板、602集成式包埋模板、603支撑杆、604溢蜡孔Ⅰ、605包埋模、606定位凹槽、607模通液孔、608槽通液孔、609连接筋、610溢蜡孔Ⅱ、611包埋盒、612标记、613活动支撑件、614推拉把手、615插槽、616齿部、617带孔铁片、618盲铁片、619封堵凸台、620扁柱形磁铁、支撑块7、腔体Ⅰ8、进水管路9、进蜡管路10、抽蜡泵11、储蜡箱12、腔体Ⅱ13、进水管路14、制冷器15、冷却水箱体16、循环泵17、出水管路18、灌蜡泵19、冷风进口20、出蜡管路21、加热器22。
具体实施方式
实施例1
如图1-图11所示，该全封闭多功能石蜡包埋机，包括机壳1、设于机壳1内的包埋系统及设于机壳1顶部的控制器3。
其中，所述机壳1内设有封闭式石蜡包埋区5，所述包埋系统包括设于封闭式石蜡包埋区5的一层或多层组织脱水包埋一体集成单元6、与封闭式石蜡包埋区5连通的灌蜡单元和冷却单元。每层组织脱水包埋一体集成单元6包括一个组织脱水包埋一体集成单元6或间隔设置的多个组织脱水包埋一体集成单元6。
每个组织脱水包埋一体集成单元6包括多柱槽型堵板601、设于多柱槽型堵板601上方且分布有多个包埋模605的集成式包埋模板602、设于每个包埋模605内的用于压紧生物组织并印有标记612的包埋盒611、连接于多柱槽型堵板601和集成式包埋模板602之间且使包埋模605底面与多柱槽型堵板601上表面分离或贴合的离合机构，所述集成式包埋模板602上的各个包埋模605的底面均设有多个通液孔，所述通液孔由均匀设于定位凹槽606底面的槽通液孔608和围绕槽通液607孔均匀分布的模通液孔组成。该模通液孔607和槽通液孔608的数量、大小、形状均可依据实际生产需求设置，任何具有等同功能的结构均属侵权范围。
参见图2，所述灌蜡单元包括储蜡箱12、与储蜡箱12的出蜡管路相连的灌蜡泵19、与储蜡箱12的进蜡管路相连的抽蜡泵11，所述灌蜡泵19的出蜡管路21的末端引入封闭式石蜡包埋区5内，所述抽蜡泵11的进蜡管路10的末端与封闭式石蜡包埋区5的底部连通，所述储蜡箱12内设有温度传感器，所述储蜡箱底部设有加热器22，以保证石蜡流动状态。
参见图2，所述冷却单元包括风冷单元和水冷单元，所述封闭式石蜡包埋区5的上、下部的侧壁上分别设有与风冷单元相连的冷风进口20和冷风出口4，所述水冷单元包括冷却水箱体16、与冷却水箱体16的出水管路相连的循环泵17、与冷却水箱体16的进水管路14相连的制冷器15，所述循环泵17的出水管路18的末端引入封闭式石蜡包埋区5内，所述制冷器15的进水管路9与封闭式石蜡包埋区5的底部连通。
参见图3、图4、图5，所述离合机构包括四个支撑杆603，两两相对分别设于集成式包埋模板602的两端，所述支撑杆603一端与集成式包埋模板602铰接，另一端与多柱槽型堵板601铰接，所述支撑杆603在水平方向上位于集成式包埋模板602外壁与多柱槽型堵板601内壁之间。本实施例中，推动集成式包埋模板602端面，即可使离合机构的支撑杆603与多柱槽型堵板601分离，拆卸安装方便，便于清理多柱槽型堵板601和模板上残留的蜡。所述多柱槽型堵板601的宽度大于集成式包埋模板602的宽度，以避免干涉集成式包埋模板602的运动。
参见图3、图6、图7、图9，集成式包埋模板602上各个包埋模605的底面中心设有定位凹槽606，以便于定位生物组织，所述定位凹槽606的底面设有通液孔608。所述集成式包埋模板602的两侧面对应包埋模605上口的位置分别均匀设有多个溢蜡孔Ⅰ604；所述集成式包埋模板602上的相邻两排包埋模605之间设有连接筋609，且所述连接筋609上均匀设有多个溢蜡孔Ⅱ610。
参见图1、图2，所述机壳1顶部设有对应封闭式石蜡包埋区5的翻盖2，以方便送入或取出组织脱水包埋一体集成单元6，所述封闭式石蜡包埋区5的侧壁上设有用于对应组织脱水包埋一体集成单元6的支撑块7。所述机壳1内另分别设有安置灌蜡单元和冷却单元的腔体Ⅰ8和腔体Ⅱ13。本实施例中，所述封闭式石蜡包埋区5、腔体Ⅰ8和腔体Ⅱ13由上至下依次布置。
参见图10、图11，本实施例中，包埋盒611上的标记612包括二维码和数字编号，记录生物组织信息，包埋盒611为镂空式结构且其底面设有用于定位生物组织的定位针613。
该包埋机的包埋工艺，具体是：
1）、将各个待切片的生物组织分别放于集成式包埋模板602的各个包埋模605内，然后利用印有标记的包埋盒611压紧生物组织，实现对生物组织的定位，而后抬起多柱槽型堵板601和集成式包埋模板602之间离合机构，使多柱槽型堵板601的上表面和包埋模605的底面分离，从而留出通气、通液间隙。其中，集成式包埋模板的各个包埋模和多柱槽型堵板内分别预先喷有脱模剂，有利于后期注蜡后脱模。
2）、将组织脱水包埋一体集成单元6放入脱水机中进行生物组织脱水处理，则热风可于集成式包埋模板602的包埋盒611、包埋模605的上口和底面通液孔607、608处穿梭，从而达到脱水目的。
3）、经设定时间脱水完毕后，将离合机构推下，使多柱槽型堵板601的上表面和包埋模605的底面贴合，而后将各个组织脱水包埋一体集成单元6集中放入包埋机的封闭式石蜡包埋区5内，分层布置。
4）、启动灌蜡单元，向封闭式石蜡包埋区5内灌注石蜡至设定量，然后由封闭式石蜡包埋区5底部抽蜡，抽蜡完成后，各个集成式包埋模板602上的包埋模外周挂有石蜡包裹层。
5）、启动冷却单元，先向封闭式石蜡包埋区5内通入冷风，使石蜡包裹层表面快速冷却形成硬壳，而后向封闭式石蜡包埋区5内通入冷却水，使硬壳内部的石蜡完全冷却。
6）、将各个组织脱水包埋一体集成单元6由封闭式石蜡包埋区5内取出，将包埋后的生物组织脱模，等待切片。
7）、将取出生物组织的各个组织脱水包埋一体集成单元6重放入机壳内，并向机壳内通入热水进行除蜡，等待下次使用。
实施例2
参见图12，该全封闭多功能石蜡包埋机，组织脱水包埋一体集成单元6中采用的离合机构包括四个支撑杆603，两两相对分别设于集成式包埋模板602的两端，所述支撑杆603一端与集成式包埋模板602铰接，另一端与多柱槽型堵板601铰接，所述支撑杆603在水平方向上位于集成式包埋模板602和多柱槽型堵板601的外侧，方便安装和拆卸，便于清理集成式包埋模板602和多柱槽型堵板601。
其他同实施例1。
实施例3
参见图13、图14，该全封闭多功能石蜡包埋机，组织脱水包埋一体集成单元6中采用的离合机构由固定于集成式包埋模板602左、右两端外壁下部的齿部616、设于多柱槽型堵板601两端的与齿部616配合的活动支撑件613组成，所述活动支撑件613与多柱槽型堵板601为插装配合，所述活动支撑件613朝向多柱槽型堵板601内侧的位置设有与齿部616对应的插槽615，所述活动支撑件613的外表面设有推拉把手614，所述活动支撑件613的边缘设有限定插槽615进入多柱槽型堵板601内侧行程的限位挡。使用时，当活动支撑件613与集成式包埋模板602的齿部616插装配合时，将集成式包埋模板602抬起，包埋模605底部与多柱槽型堵板601留出通风间隙。生物组织干燥后，将活动支撑件613抽出，集成式包埋模板602的底面落在多柱槽型堵板601内，再进行灌蜡操作。
其他同实施例1。
实施例4
如图15-图18所示，
该全封闭多功能石蜡包埋机，组织脱水包埋一体集成单元6中采用的离合机构由固定于集成式包埋模板602下表面两侧的扁柱形磁铁620、设于多柱槽型堵板601内底面左、右两侧的与扁柱形磁铁620对应的盲铁片618和带孔铁片617组成。所述多柱槽型堵板601的内底面对应集成式包埋模板602上的模通液孔607和槽通液孔608位置设有封堵凸台619。本实施例中，多柱槽型堵板601内底面设有四个盲铁片618和四个带孔铁片617。当扁柱形磁铁620落入对应带孔铁片617中时，多柱槽型堵板601内底面与集成式包埋模板602下表面贴合，封堵凸台619进入对应的模通液孔607和槽通液孔608中，在闭合状态下放入包埋机中以待注蜡；而在此之前，为脱水干燥考虑，先使扁柱形磁铁620与盲铁片618接触，封堵凸台619脱离模通液孔607和槽通液孔608，使多柱槽型堵板601内底面与集成式包埋模板602下表面之间留出通风间隙。
其他同实施例1。
Claims (8)
1.一种组织脱水包埋一体集成单元，其特征在于：包括多柱槽型堵板、设于多柱槽型堵板上方且分布有多个包埋模的集成式包埋模板、设于每个包埋模内的用于压紧生物组织并印有标记的包埋盒、连接于多柱槽型堵板和集成式包埋模板之间且使包埋模底面与多柱槽型堵板上表面分离或贴合的离合机构，所述集成式包埋模板上的各个包埋模的底面均设有多个通液孔。
2.根据权利要求1所述的组织脱水包埋一体集成单元，其特征在于：所述离合机构由固定于集成式包埋模板下表面两侧的扁柱形磁铁、设于多柱槽型堵板内底面左、右两侧的与扁柱形磁铁对应的盲铁片和带孔铁片组成。
3.根据权利要求1所述的组织脱水包埋一体集成单元，其特征在于：所述多柱槽型堵板的内底面对应集成式包埋模板上的通液孔位置设有封堵凸台。
4.根据权利要求1所述的组织脱水包埋一体集成单元，其特征在于：所述包埋模的底面中心设有定位凹槽，所述通液孔由均匀设于定位凹槽底面的槽通液孔和围绕槽通液孔均匀分布的模通液孔组成。
5.根据权利要求1所述的组织脱水包埋一体集成单元，其特征在于：所述集成式包埋模板的两侧面对应包埋模上口的位置分别均匀设有多个溢蜡孔Ⅰ；所述集成式包埋模板上的相邻两排包埋模之间设有连接筋，且所述连接筋上均匀设有多个溢蜡孔Ⅱ。
6.一种采用如权利要求1所述的组织脱水包埋一体集成单元的全封闭多功能石蜡包埋机，包括机壳、设于机壳内的包埋系统及设于机壳顶部的控制器，其特征在于：所述机壳内设有封闭式石蜡包埋区，所述包埋系统包括设于封闭式石蜡包埋区的一层或多层组织脱水包埋一体集成单元、与封闭式石蜡包埋区连通的灌蜡单元和冷却单元，每层组织脱水包埋一体集成单元包括一个组织脱水包埋一体集成单元或间隔设置的多个组织脱水包埋一体集成单元。
7.根据权利要求6所述的全封闭多功能石蜡包埋机，其特征在于：所述灌蜡单元包括储蜡箱、与储蜡箱的出蜡管路相连的灌蜡泵、与储蜡箱的进蜡管路相连的抽蜡泵，所述灌蜡泵的出蜡管路的末端引入封闭式石蜡包埋区内，所述抽蜡泵的进蜡管路的末端与封闭式石蜡包埋区的底部连通，所述储蜡箱内设有温度传感器，所述储蜡箱底部设有加热器。
8.根据权利要求6所述的全封闭多功能石蜡包埋机，其特征在于：所述冷却单元包括风冷单元和水冷单元，所述封闭式石蜡包埋区的上、下部的侧壁上分别设有与风冷单元相连的冷风进口和冷风出口，所述水冷单元包括冷却水箱体、与冷却水箱体的出水管路相连的循环泵、与冷却水箱体的进水管路相连的制冷器，所述循环泵的出水管路的末端引入封闭式石蜡包埋区内，所述制冷器的进水管路与封闭式石蜡包埋区的底部连通。
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2018
- 2018-07-17 CN CN201821124320.8U patent/CN208537262U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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