CN204934532U - 防烫伤的制作砂型模具的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油泵砂形模具的制作设备，具体为一种防烫伤的制作砂型模具的装置，包括定模，所述定模包括底座和定模板体，该定模板体的中部设有塑形腔；所述定模板体的板体内部设有水道，该水道位于塑形腔与定模板体边缘之间，该水道的两端与降温装置连接；本实用新型的有益效果在于：提高了设备的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及油泵砂形模具的制作设备，具体为一种防烫伤的制作砂型模具的装置。
背景技术
砂型铸造是铸造工艺中的一种，砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
随着用于制作型芯的射芯机的研发成功，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资，所以其应用越来越广泛。射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。砂芯成品制好后，工人需要把砂芯从芯盒内取出。工人往往都是采用一个托盘，然后带上手套把砂芯拿到托盘上。由于芯盒需要加热，以致于模具外表面的温度也会很高，工人在操作时很容易烫伤手臂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制作砂型模具的设备，以解决模板外缘温度过高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种防烫伤的制作砂型模具的装置，包括定模，所述定模包括底座和定模板体，该定模板体的中部设有塑形腔；所述定模板体的板体内部设有水道，该水道位于塑形腔与定模板体边缘之间，该水道的两端与降温装置连接。
设置水道，用于水体在水道内流动。水道位于塑形腔与定模板体边缘之间，减少了塑形腔与定模板体边缘的传热面积。水道与降温装置连接，使水道内的水通过降温装置时，温度降低，然后又流向水道，形成循环降温的作用。
与现有技术相比，本方案的优点在于：通过在定模板体的板体内部塑形腔的周围设置与降温装置连接的水道，从而实现对定模板体四周降温的作用，以防止烫伤工人。
进一步，定模板体的形状呈长方体，所述水道平行于定模板体的边缘设置。有利于水道的加工成孔。
进一步，水道的内壁位于定模板体中心的一侧设有隔热层。有利于水道在对定模板体降温的时候，不会过于的对塑形腔进行降温。
进一步，水道的横截面的形状呈椭圆形，该椭圆形的横截面的长轴方向与定模板体的板面垂直。便于水道更好的把定模板体的外缘同定模板体的内部分开。
附图说明
图1为本实用新型防烫伤的制作砂型模具的装置的定模的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
图中：定模板体1、塑形腔2、水道3、孔塞4、通孔5、连接头6、底座7。
如图1所示的防烫伤的制作砂型模具的装置，包括定模，定模包括底座7和定模板体1。定模板体1的形状呈长方体，定模板体1的下端与底座焊接，底座用于承载定模板体1的重量和限制定模板体1的运动方向。定模板体1的中部设有塑形腔2；定模板体1的板体内部设有水道3，水道3的横截面呈椭圆形，该椭圆形的长轴方向与定模板体1的板面垂直，水道3的两端设有通孔5和与通孔5螺纹连接的孔塞4，设置通孔5便于对水道3进行清洗和维护。水道3位于塑形腔2与定模板体1边缘之间，塑形腔2的左、右、上三方各设有一条水道3，塑形腔2左、右两侧的水道3均与上方的水道3连通。水道3靠近塑形腔2一侧的内壁上设有隔热层。塑形腔2左、右两侧水道3的下端通过连接头6与水管连接，水管与降温装置连接，使水道3和降温装置组成一个闭合的水路，降温装置为市售制冷机。
使用时：先将水道3注满水，然后开启降温装置，水道3内的水在制冷机的作用下循环流动；水体经过水道3时，会与定模板体1边缘发生热交换，从而使定模板体1边缘的保持在一个较低的范围，不会烫伤工人的手臂；由于水道3靠近塑形箱一侧的壁上设有隔热层，水体不会与塑形腔2发生热交换，保证了塑形腔2的工作温度不会受到影响。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种防烫伤的制作砂型模具的装置，包括定模，所述定模包括底座和定模板体，该定模板体的中部设有塑形腔；其特征在于：所述定模板体的板体内部设有水道，该水道位于塑形腔与定模板体边缘之间，该水道的两端与降温装置连接。
2.根据权利要求1所述的防烫伤的制作砂型模具的装置，其特征在于：所述定模板体的形状呈长方体，所述水道平行于定模板体的边缘设置。
3.根据权利要求2所述的防烫伤的制作砂型模具的装置，其特征在于：所述水道的内壁位于定模板体中心的一侧设有隔热层。
4.根据权利要求3所述的防烫伤的制作砂型模具的装置，其特征在于：所述水道的横截面的形状呈椭圆形，该椭圆形的横截面的长轴方向与定模板体的板面垂直。
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| CN201520613050.7U CN204934532U (zh) | 2015-08-15 | 2015-08-15 | 防烫伤的制作砂型模具的装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105033193A (zh) * | 2015-08-15 | 2015-11-11 | 重庆市合川区云天机械制造有限公司 | 防烫伤的制作砂型模具的装置 |
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