CN220649046U - 一种新型材料生产用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新材料生产技术领域，且公开了一种新型材料生产用加热装置，包括固定盒、固定于固定盒顶部两侧的竖板、加热筒、设置于加热筒内部的搅拌机构、连通于加热筒顶部两侧的入料斗、加热设备以及排料管，还包括；设置于加热筒表面的外壳，所述外壳的内部开设有储液腔；开设于所述加热筒内腔底部的加热腔；本实用新型在对加热筒内部的材料进行加热的过程中，可通过连接管的设置，使得热量能够通过连接管进入加热腔的内部，从而方便对加热筒内腔的底部进行加热处理，使其加热更加均匀，从而提高后续加热的效果，同时还可以对水源进行加热处理，如此可以对产生的余热进行利用，进而减少资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料生产技术领域，具体为一种新型材料生产用加热装置。
背景技术
新型材料是指新出现的或正在发展中的，具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料；或采用新技术(工艺、装备)，使传统材料性能有明显提高或产生新功能的材料。
新材料在生产的过程中，需要用到加热装置来对其进行加热处理，而目前的加热装置在对新材料进行加热时，为了提高加热的效果，往往会在装置的内部对进行搅拌，使其加热均匀，而目前对新材料的加热方式大多是直接对该装置的内壁进行加热，而此时底部的热量低于内壁的热量，这就导致底壁中的材料加热不均匀，进而影响加热的效果，并且加热时产生的热量随意流失会导致热量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型材料生产用加热装置，以解决上述背景技术中所存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型材料生产用加热装置，包括固定盒、固定于固定盒顶部两侧的竖板、加热筒、设置于加热筒内部的搅拌机构、连通于加热筒顶部两侧的入料斗、加热设备以及排料管，还包括；
设置于加热筒表面的外壳，所述外壳的内部开设有储液腔；
开设于所述加热筒内腔底部的加热腔，所述加热筒的表面环绕设置有加热管，所述加热管的一端连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿外壳和加热筒并延伸至加热腔的内部，所述加热设备的顶部连通有进气管，所述进气管的另一端与加热管的另一端相连通；
设置于所述外壳与固定盒顶部之间且用于向外壳内部开设的储液腔中输送水源的输送机构，所述外壳的顶部设置有用于对储液腔内部水源的量进行了解的顶出结构，所述外壳的底部连通有排液管。
优选的，所述顶出结构包括设置于储液腔内部的浮球、活动于外壳内部的顶杆以及固定于顶杆一端的限位盘，所述顶杆的另一端延伸至储液腔的内部并与浮球相固定。
优选的，所述加热腔的内部贯穿设置有若干用于导热的导热板。
优选的，所述加热管位于外壳和加热筒之间，且加热管的两侧分别与外壳和加热筒相向的一侧相贴合。
优选的，所述加热腔的背面连通有用于排气的排气管。
优选的，所述浮球、顶杆和限位盘的材质相同，均为泡沫材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在对加热筒内部的材料进行加热的过程中，可通过连接管的设置，使得热量能够通过连接管进入加热腔的内部，从而方便对加热筒内腔的底部进行加热处理，使其加热更加均匀，从而提高后续加热的效果，同时通过排料管将水源输送至储液腔中，使得余热可以对水源进行加热处理，如此可以对产生的余热进行利用，进而减少资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图；
图2为本实用新型中的后视结构示意图；
图3为本实用新型中的仰视结构示意图；
图4为本实用新型中的剖面结构示意图；
图5为本实用新型中的剖面结构示意图。
图中：1、固定盒；2、竖板；3、外壳；4、加热筒；5、入料斗；6、搅拌机构；7、加热管；8、加热设备；9、进气管；10、连接管；11、加热腔；12、排料管；13、排气管；14、储液腔；15、输送机构；16、顶出结构；161、浮球；162、顶杆；163、限位盘；17、排液管；18、导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种新型材料生产用加热装置，包括固定盒1，固定盒1顶部的两侧均固定有竖板2，且两个竖板2之间设置有外壳3，外壳3的内部开设有储液腔14，外壳3的内部设置有加热筒4，加热筒4顶部的两侧均连通有入料斗5，加热筒4的内部设置有用于对材料进行搅拌的搅拌机构6，加热筒4内腔的底部开设有加热腔11，加热腔11的背面连通有用于排气的排气管13，加热腔11的内部贯穿设置有若干用于导热的导热板18，如此可以提高导热的效果，使得热量更好地对底部的材料进行加热，加热筒4的底部连通有用于排料的排料管12，加热筒4的表面环绕设置有加热管7，加热管7位于外壳3和加热筒4之间，且加热管7的两侧分别与外壳3和加热筒4相向的一侧相贴合，如此不仅可以对加热筒4的内部进行加热处理，而且还方便后续将热量对水源进行加热，加热管7的一端连通有连接管10，连接管10的另一端贯穿外壳3和加热筒4并延伸至加热腔11的内部，固定盒1的顶部设置有加热设备8，加热设备8的顶部连通有进气管9，进气管9的另一端与加热管7的另一端相连通，外壳3与固定盒1的顶部之间设置有用于向外壳3内部开设的储液腔14中输送水源的输送机构15，外壳3的顶部设置有用于对储液腔14内部水源的量进行了解的顶出结构16，外壳3的底部连通有排液管17。
其中，排料管12是由水泵、吸水管和出水管组成，其工作原理是通过水泵和吸水管将固定盒1内部的水源进行抽取，然后通过出水管将水源输送至储液腔14的内部，此种方式为现有技术，为此本方案未做具体赘述。
顶出结构16包括浮球161、顶杆162和限位盘163，顶杆162的表面与外壳3内部开设的储液腔14中活动连接，顶杆162的一端与限位盘163的一侧相固定，顶杆162的另一端延伸至储液腔14的内部并与浮球161相固定，浮球161、顶杆162和限位盘163的材质相同，均为泡沫材质，如此在向储液腔14的内部中输送水源时，随着储液腔14内部水源的上涨，通过水的浮力会对浮球161向上施力，并带动限位盘163和顶杆162向上进行移动，当顶杆162和限位盘163在向上移动时，工作人员此时可关闭排料管12的输送。
工作原理：使用时，首先将材料通过入料斗5倒入加热筒4的内部，然后通过加热设备8向进气管9中输送热气，而热气会进入加热管7的内部，并随着热气在加热管7内部的移动，会对加热筒4内部倒入的材料进行加热，在加热的过程中，可通过搅拌机构6对材料进行搅拌，随着热气继续的输送会进入连接管10的内部，紧接着进入加热腔11中，从而方便对加热筒4内腔底部的材料进行加热，使其能够加热均匀，而进入加热腔11内部的热气会从排气管13处进行排出，在加热完成后，此时加热管7内部具有一定的热量，若直接排出容易造成资源的浪费，之后可通过排料管12将固定盒1内部的水源进行抽取，然后输送至储液腔14的内部，在输送的过程中，可观察顶出结构16的位置，当顶杆162被顶出后，可停止对水源的输送，使得剩余的热气对水源进行加热处理，最后当热量流失后，可通过排液管17将水源进行排出即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型材料生产用加热装置，包括固定盒(1)、固定于固定盒(1)顶部两侧的竖板(2)、加热筒(4)、设置于加热筒(4)内部的搅拌机构(6)、连通于加热筒(4)顶部两侧的入料斗(5)、加热设备(8)以及排料管(12)，其特征在于，还包括；
设置于加热筒(4)表面的外壳(3)，所述外壳(3)的内部开设有储液腔(14)；
开设于所述加热筒(4)内腔底部的加热腔(11)，所述加热筒(4)的表面环绕设置有加热管(7)，所述加热管(7)的一端连通有连接管(10)，所述连接管(10)的另一端贯穿外壳(3)和加热筒(4)并延伸至加热腔(11)的内部，所述加热设备(8)的顶部连通有进气管(9)，所述进气管(9)的另一端与加热管(7)的另一端相连通；
设置于所述外壳(3)与固定盒(1)顶部之间且用于向外壳(3)内部开设的储液腔(14)中输送水源的输送机构(15)，所述外壳(3)的顶部设置有用于对储液腔(14)内部水源的量进行了解的顶出结构(16)，所述外壳(3)的底部连通有排液管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型材料生产用加热装置，其特征在于：所述顶出结构(16)包括设置于储液腔(14)内部的浮球(161)、活动于外壳(3)内部的顶杆(162)以及固定于顶杆(162)一端的限位盘(163)，所述顶杆(162)的另一端延伸至储液腔(14)的内部并与浮球(161)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型材料生产用加热装置，其特征在于：所述加热腔(11)的内部贯穿设置有若干用于导热的导热板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种新型材料生产用加热装置，其特征在于：所述加热管(7)位于外壳(3)和加热筒(4)之间，且加热管(7)的两侧分别与外壳(3)和加热筒(4)相向的一侧相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型材料生产用加热装置，其特征在于：所述加热腔(11)的背面连通有用于排气的排气管(13)。
6.根据权利要求2所述的一种新型材料生产用加热装置，其特征在于：所述浮球(161)、顶杆(162)和限位盘(163)的材质相同，均为泡沫材质。
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