CN101767388A - 橡胶混炼胶片连续冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种橡胶混炼胶片连续冷却装置，所述装置由冷却水槽，设置在冷却水槽内部的托辊和水循环系统，设置在水槽进料端的托辊和水槽出料端的挤水装置组成。本发明采用机械传动牵引、自动挤水的方法，使胶片的成型、冷却、水份排出实现连续机械化作业。既降低了劳动强度和生产成本，又使胶片质量稳定，使后道工序产品质量有较大保证和提升。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却装置，具体涉及一种橡胶混炼胶片连续冷却装置。
背景技术
目前国内橡胶制品制造和生产过程中，对混炼胶胶片的冷却步骤，传统的方式主要有两种：一种是风冷，一种为间断水冷方式。风冷一般为压缩空气连续对胶片进行冷却，一条冷却生产线通常耗电量为300KW/d，能源消耗较大。一条冷却生产线长20-25m，胶片温度在40-60℃，不仅占地面积较大，而且冷却效果较差。间断水冷方式一般将胶片切成长约1m、宽约0.8m的一片，间断投到冷却水中，冷却后挂架，胶片上的冷却水自然风干，不仅造成晾晒占地面积大，劳动效率低，且胶片表面冷却水有死角，残留部分水渍，形成水斑，在后道工序生产中，容易形成产品质量缺陷。
发明内容
本发明针对上述不足之处，研究开发了一种橡胶混炼胶片连续冷却装置，目的在于有效解决上述问题。
本发明的技术解决方案：
一种橡胶混炼胶片连续冷却装置，其特征在于：所述装置由冷却水槽，设置在冷却水槽内部的托辊和水循环系统，设置在水槽进料端的托辊和水槽出料端的挤水装置组成。
所述安装在水槽内部的托辊至少为2根。
所述安装在水槽内部的最低端托辊距离水槽底部大于10cm，最高端托辊距离溢水口平面大于5cm。
所述水循环系统由安装在水槽1外侧的进出水管组成。
所述挤水装置由电机，连接电机的变速器，传动机构和挤水器组成。
本发明的有益效果：本发明采用机械传动牵引、自动挤水的方法，使胶片的成型、冷却、水份排出实现连续机械化作业。既降低了劳动强度和生产成本，又使胶片质量稳定，使后道工序产品质量有较大保证和提升。
附图说明
图1为本发明实施例侧视示意图。
图2为本发明实施例俯视示意图。
具体实施方式
如图1所示：进料口托辊2安装在水槽1的一端，水槽1的底部分别设置进水管1-1和出水管1-2，上部设置溢水管1-3，挤水器6安装在水槽1的出料端。
如图2所示：水槽1内安装三根托辊3、4、5，水槽1内托辊的高度不一(未提供图示)，挤水器6由电机8通过减速机9和传动装置10驱动，传动装置10外侧安装防护罩7。
本发明实施例具体工作方式：
首先给水箱1上满水，两人配合用手拉动胶片经进料端托辊2进入水槽1内，再通过托辊3底面至托辊4，经托辊4反向至托辊5上面，再将胶片引入挤水装置中，使胶片在水槽1中三层折叠，增大与水的接触面积和冷却时间。
然后开启电机8，电机8通过减速机9和传动装置10带动挤水器6给经过冷却处理的胶片进行挤水处理。使胶片通过各托辊进行冷却挤水，当电机8开启一段时间后开启水循环装置，冷水通过进水管1-1进入水槽1内，经1-2排除水槽冷却备用，当水槽内水量过多时，经溢水管1-3排出。
综上，本发明达到了预期目的。
Claims (5)
1.一种橡胶混炼胶片连续冷却装置，其特征在于：所述装置由冷却水槽，设置在冷却水槽内部的托辊和水循环系统，设置在水槽进料端的托辊和水槽出料端的挤水装置组成。
2.如权利要求一所述的冷却装置，其特征在于：所述安装在水槽内部的托辊至少为2根。
3.如权利要求一所述的冷却装置，其特征在于：所述安装在水槽内部的最低端托辊距离水槽底部大于10cm，最高端托辊距离溢水口平面大于5cm。
4.如权利要求一所述的冷却装置，其特征在于：所述挤水装置由电机，连接电机的变速器，传动机构和挤水器组成。
5.如权利要求一所述的冷却装置，其特征在于：所述水循环系统由安装在水槽1外侧的进出水管组成。
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| CN201010107387A CN101767388A (zh) | 2010-02-09 | 2010-02-09 | 橡胶混炼胶片连续冷却装置 |
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Publications (1)
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| CN101767388A true CN101767388A (zh) | 2010-07-07 |
Family
ID=42500560
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2010
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20100707 |