CN108972981A - 一种橡塑制品生产用冷却水槽 - Google Patents

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Abstract

本发明供一种橡塑制品生产用冷却水槽，包括装置主体、制品冷却机构以及制品干燥机构，所述装置主体包括支撑脚、冷却水槽本体、立柱以及支撑板，所述支撑脚固定在冷却水槽本体下端面上，所述立柱安装在冷却水槽本体上端面左侧位置，所述支撑板固定在立柱上端面上，所述支撑板包括支撑板主体,L型固定板,支撑架；横向布置的支撑板主体的两个上端部分别设置两个L型固定板,横向布置的支撑板主体的下端均匀布置若干个支撑架，本发明添加了冷风机、输风管以及出风罩，该设计实现了冷却后长条橡塑制品的干燥功能，添加了排水管以及开关阀，该设计便于冷却水槽本体内冷却用水的排放，本发明结构合理，冷却效果佳，机械化程度高，稳定性好。

Description

一种橡塑制品生产用冷却水槽
技术领域
本发明是一种橡塑制品生产用冷却水槽，属于橡塑制品技术领域。
背景技术
橡塑制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，橡塑制品应用广泛，庞大的下游行业为我国橡塑制品行业的发展提供了强有力的支撑。
现有技术中的橡塑制品冷却水槽通常需要人工进行冷却作业，作业效率低，冷却效果不佳；现有技术中的橡塑制品冷却水槽无法对冷却后的长条橡塑制品进行干燥，功能性不足，所以急需要一种橡塑制品生产用冷却水槽来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种橡塑制品生产用冷却水槽，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，冷却效果佳，机械化程度高，稳定性好。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种橡塑制品生产用冷却水槽，包括装置主体、制品冷却机构以及制品干燥机构，所述装置主体包括支撑脚、冷却水槽本体、立柱以及支撑板，所述支撑脚固定在冷却水槽本体下端面上，所述立柱安装在冷却水槽本体上端面左侧位置，所述支撑板固定在立柱上端面上，所述支撑板包括支撑板主体,L型固定板,支撑架；横向布置的支撑板主体的两个上端部分别设置两个L型固定板,横向布置的支撑板主体的下端均匀布置若干个支撑架，所述制品冷却机构设置在支撑板下端面上，所述制品冷却机构包括固定组件、电动伸缩杆以及承载板，所述固定组件包括弹簧、导套、顶杆、导向块、压板、导向槽以及立板，所述弹簧安装在导套内上端面上，所述导套固定在导向槽内上端面上，所述顶杆固定在导向块上端面上，且顶杆上端与弹簧相连接，所述导向块固定在压板左端面上，且导向块装配在导向槽内，所述压板设置在立板右端面上，所述导向槽开设在立板右端面中部位置，所述立板固定在承载板上端面左侧位置，所述电动伸缩杆安装在支撑板下端面上，所述承载板安装在电动伸缩杆下端面上，导套包括导套本体，所述导套本体设有导孔，所述导孔的内侧壁设有凸环，所述凸环的凸起方向为沿所述导孔的径向向中心凸起。
进一步地，所述制品干燥机构设置在支撑板上端面中部位置，所述制品干燥机构包括冷风机、输风管以及出风罩。
进一步地，所述冷风机安装在支撑板上端面中部位置，所述输风管安装在支撑板下端面中部位置，且输风管上端与冷风机相连接，所述出风罩固定在输风管下端面上。
进一步地，所述冷却水槽本体后端面上安装有排水管，且排水管上安装有开关阀。
进一步地，所述承载板上开设多组滤水孔，且多组滤水孔等距排布在承载板上。
进一步地，所述固定组件设有两组，两组所述固定组件对称设置在承载板上端左右两侧，且两组固定组件结构相同。
进一步地，所述压板下端面上安装有橡胶垫，所述出风罩为锥形结构，且出风罩通过法兰盘与输风管相连接。
本发明的有益效果：本发明的一种橡塑制品生产用冷却水槽，因本发明添加了弹簧、导套、顶杆、导向块、压板、导向槽、立板以及电动伸缩杆，该设计实现了长条橡塑制品的机械化冷却功能，冷却效率高，解决了原有橡塑制品冷却水槽通常需要人工进行冷却作业，作业效率低，冷却效果不佳的问题。
因本发明添加了冷风机、输风管以及出风罩，该设计实现了冷却后长条橡塑制品的干燥功能，解决了原有橡塑制品冷却水槽无法对冷却后的长条橡塑制品进行干燥，功能性不足的问题。
因本发明添加了排水管以及开关阀，该设计便于冷却水槽本体内冷却用水的排放，因本发明添加了橡胶垫，该设计提高了长条橡塑制品固定时的稳定性，本发明结构合理，冷却效果佳，机械化程度高，稳定性好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种橡塑制品生产用冷却水槽的结构示意图；
图2为本发明一种橡塑制品生产用冷却水槽中制品冷却机构的结构示意图；
图3为本发明一种橡塑制品生产用冷却水槽中制品冷却机构A处的放大示意图；
图4为本发明一种橡塑制品生产用冷却水槽中制品干燥机构的结构示意图；
图中：1-制品冷却机构、2-制品干燥机构、3-支撑脚、4-冷却水槽本体、5-立柱、6-支撑板、11-电动伸缩杆、12-弹簧、13-导套、14-顶杆、15-导向块、16-压板、17-导向槽、18-承载板、19-立板、21-冷风机、22-输风管、23-出风罩。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明供一种技术方案：一种橡塑制品生产用冷却水槽，包括装置主体、制品冷却机构1以及制品干燥机构2，装置主体包括支撑脚3、冷却水槽本体4、立柱5以及支撑板6，支撑脚3固定在冷却水槽本体4下端面上，立柱5安装在冷却水槽本体4上端面左侧位置，支撑板6固定在立柱5上端面上，所述支撑板6包括支撑板主体,L型固定板,支撑架；横向布置的支撑板主体的两个上端部分别设置两个L型固定板,横向布置的支撑板主体的下端均匀布置若干个支撑架。
制品冷却机构1设置在支撑板6下端面上，制品冷却机构1包括固定组件、电动伸缩杆11以及承载板18，固定组件包括弹簧12、导套13、顶杆14、导向块15、压板16、导向槽17以及立板19，弹簧12安装在导套13内上端面上，导套13固定在导向槽17内上端面上，顶杆14固定在导向块15上端面上，且顶杆14上端与弹簧12相连接，导向块15固定在压板16左端面上，且导向块15装配在导向槽17内，压板16设置在立板19右端面上，导向槽17开设在立板19右端面中部位置，立板19固定在承载板18上端面左侧位置，电动伸缩杆11安装在支撑板6下端面上，承载板18安装在电动伸缩杆11下端面上，导套13包括导套本体，所述导套本体设有导孔，所述导孔的内侧壁设有凸环，所述凸环的凸起方向为沿所述导孔的径向向中心凸起，该设计实现了长条橡塑制品的机械化冷却功能，冷却效率高。
制品干燥机构2设置在支撑板6上端面中部位置，制品干燥机构2包括冷风机21、输风管22以及出风罩23，冷风机21安装在支撑板6上端面中部位置，输风管22安装在支撑板6下端面中部位置，且输风管22上端与冷风机21相连接，出风罩23固定在输风管22下端面上，该设计实现了冷却后长条橡塑制品的干燥功能。
冷却水槽本体4后端面上安装有排水管，且排水管上安装有开关阀，承载板18上开设多组滤水孔，且多组滤水孔等距排布在承载板18上，固定组件设有两组，两组固定组件对称设置在承载板18上端左右两侧，且两组固定组件结构相同，压板16下端面上安装有橡胶垫，出风罩23为锥形结构，且出风罩23通过法兰盘与输风管22相连接。
具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将待冷却的长条橡塑制品放置在承载板18上，然后作业人员向上拉动压板16，压板16带动导向块15在导向槽17内移动，导向块15移动带动顶杆14在导套13内移动，进而顶杆14压迫弹簧12，使弹簧12发生弹性变形，然后作业人员将长条橡塑制品一端移动至压板16正下方，作业人员松开压板16，弹簧12恢复弹性变形，进而推动压板16向下移动，当压板16与长条橡塑制品紧密贴合后，压板16将长条橡塑制品固定在承载板18上，作业人员运行电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动承载板18向下移动，当承载板18移动至冷却水槽本体4内时，进而对长条橡塑制品进行冷却，从而实现了长条橡塑制品的机械化冷却功能，冷却效率高。
当长条橡塑制品冷却完成时，作业人员运动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11将承载板18移出冷却水槽本体4，再运行冷风机21，冷风机21产生低温空气，并低温空气输送至输风管22，输风管22将低温空气输送至出风罩23，出风罩23将低温空气输送至长条橡塑制品表面，低温空气对长条橡塑制品表面上的水分进行蒸发，从而实现了冷却后长条橡塑制品的干燥功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种橡塑制品生产用冷却水槽，包括装置主体、制品冷却机构(1)以及制品干燥机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括支撑脚(3)、冷却水槽本体(4)、立柱(5)以及支撑板(6)，所述支撑脚(3)固定在冷却水槽本体(4)下端面上，所述立柱(5)安装在冷却水槽本体(4)上端面左侧位置，所述支撑板(6)固定在立柱(5)上端面上，所述支撑板(6)包括支撑板主体,L型固定板,支撑架；横向布置的支撑板主体的两个上端部分别设置两个L型固定板,横向布置的支撑板主体的下端均匀布置若干个支撑架；
所述制品冷却机构(1)设置在支撑板(6)下端面上，所述制品冷却机构(1)包括固定组件、电动伸缩杆(11)以及承载板(18)，所述固定组件包括弹簧(12)、导套(13)、顶杆(14)、导向块(15)、压板(16)、导向槽(17)以及立板(19)，所述弹簧(12)安装在导套(13)内上端面上，所述导套(13)固定在导向槽(17)内上端面上，所述顶杆(14)固定在导向块(15)上端面上，且顶杆(14)上端与弹簧(12)相连接，所述导向块(15)固定在压板(16)左端面上，且导向块(15)装配在导向槽(17)内，所述压板(16)设置在立板(19)右端面上，所述导向槽(17)开设在立板(19)右端面中部位置，所述立板(19)固定在承载板(18)上端面左侧位置，所述电动伸缩杆(11)安装在支撑板(6)下端面上，所述承载板(18)安装在电动伸缩杆(11)下端面上，导套(13)包括导套本体，所述导套本体设有导孔，所述导孔的内侧壁设有凸环，所述凸环的凸起方向为沿所述导孔的径向向中心凸起。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用冷却水槽，其特征在于：所述制品干燥机构(2)设置在支撑板(6)上端面中部位置，所述制品干燥机构(2)包括冷风机(21)、输风管(22)以及出风罩(23)。
3.根据权利要求2所述的一种橡塑制品生产用冷却水槽，其特征在于：所述冷风机(21)安装在支撑板(6)上端面中部位置，所述输风管(22)安装在支撑板(6)下端面中部位置，且输风管(22)上端与冷风机(21)相连接，所述出风罩(23)固定在输风管(22)下端面上。
4.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用冷却水槽，其特征在于：所述冷却水槽本体(4)后端面上安装有排水管，且排水管上安装有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用冷却水槽，其特征在于：所述承载板(18)上开设多组滤水孔，且多组滤水孔等距排布在承载板(18)上。
6.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用冷却水槽，其特征在于：所述固定组件设有两组，两组所述固定组件对称设置在承载板(18)上端左右两侧，且两组固定组件结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种橡塑制品生产用冷却水槽，其特征在于：所述压板(16)下端面上安装有橡胶垫，所述出风罩(23)为锥形结构，且出风罩(23)通过法兰盘与输风管(22)相连接。
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