CN201132381Y - 塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置 - Google Patents

塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置 Download PDF

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Abstract

塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置，包括冷却水槽，冷却水槽的出料端还设有脱水装置，塑料冷拉挤出条料依次通过冷却水槽，脱水装置，脱水装置主要由吸气室，吸风机组成，吸气室与吸风机连通，吸气室上设有进风口，塑料冷拉挤出条料从进风口上通过，本实用新型将原来分开的冷却，脱水两个步骤合在一起，在挤出条料的行进过程中一次性完成，这样切粒后的塑料颗粒不再含有水分，使得原来冷却、脱水干燥分两道工序的加工工艺合而为一，同时进行，大大缩短了生产加工时间，提高了生产效率。

Description

塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置
技术领域
本实用新型是一种塑料挤出设备的后道工艺处理装置，具体为塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置。
背景技术
目前塑料挤出设备生产冷拉挤出条料的后道工艺程序是，原料挤出口模，经水槽冷却后直接进入切粒机进行切粒，这样使得塑料颗粒带有大量水份，需要再次进行脱水干燥处理，即冷却与脱水需要分开用两道工序进行，显然，这样降低了生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的问题是：目前塑料挤出设备生产冷拉挤出条料的后道工艺程序繁琐，生产效率低。
本实用新型的技术方案是：塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置，包括冷却水槽，冷却水槽的出料端还设有脱水装置，塑料冷拉挤出条料依次通过冷却水槽，脱水装置。
本实用新型的脱水装置主要由吸气室，吸风机组成，吸气室与吸风机连通，吸气室上设有进风口，塑料冷拉挤出条料从进风口上通过。进风口可设为槽形，塑料冷拉挤出条料从槽中通过。
根据实际使用情况，本实用新型的脱水装置可以放置在冷却水槽旁，或架设在冷却水槽上。
本实用新型将原来分开的冷却，脱水两个步骤合在一起，在挤出条料的行进过程中一次性完成，这样切粒后的塑料颗粒不再含有水份，使得原来冷却、脱水干燥分两道工序的加工工艺合而为一，同时进行，大大缩短了生产加工时间，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的示意图。
图2是本实用新型实施例1脱水装置的示意图。
图3是本实用新型实施例2的示意图。
图4是本实用新型实施例2脱水装置的示意图。
具体实施方式
本实用新型在冷却水槽1的出料端设置脱水装置，塑料冷拉挤出条料依次通过冷却水槽1，脱水装置。脱水装置主要由吸气室2，吸风机3组成，吸气室2与吸风机3连通，吸气室2上设有进风口4，塑料冷拉挤出条料从进风口4上通过。
实施例1：
如图1和图2，脱水装置设有支架5，吸气室2放置在支架5上，吸气室2的进风口4为槽形，塑料冷拉挤出条料经冷却水槽冷却后，从进风口的槽中通过实现脱水。这种形式适用于大中型规格的塑料挤出设备。
实施例2：
如图3和图4，脱水装置的吸气室2设置在冷却水槽1上，吸气室2的进风口4为槽形，塑料冷拉挤出条料经冷却水槽1冷却后，从进风口4的槽中通过实现脱水。这种形式适用于小规格的塑料挤出设备。
本实用新型当吸风机工作时，造成吸气室负压，而不断由进风槽口吸入气体，再通过吸风机排出。经水槽冷却后的塑料条料就是在通过吸气室的进风槽口时，被不断吸进的风吹干而实现脱水干燥的目的。

Claims (5)

1、塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置，包括冷却水槽，其特征是冷却水槽的出料端还设有脱水装置，塑料冷拉挤出条料依次通过冷却水槽，脱水装置。
2、根据权利要求1所述的塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置，其特征是脱水装置主要由吸气室，吸风机组成，吸气室与吸风机连通，吸气室上设有进风口，塑料冷拉挤出条料从进风口上通过。
3、根据权利要求2所述的塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置，其特征是进风口为槽形，塑料冷拉挤出条料从槽中通过。
4、根据权利要求2或3所述的塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置，其特征是脱水装置设有支架，吸气室放置在支架上。
5、根据权利要求2或3所述的塑料冷拉挤出条料冷却脱水装置，其特征是吸气室设置在冷却水槽上。
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