CN207103800U - 均温电池板栅模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均温电池板栅模具。该均温电池板栅模具的定模和动模内分别均匀排列有多排传热腔,传热腔内插接有与传热腔配合的传热管,传热管内设置有贯穿传热管的涨管槽,通过涨管槽涨管将传热管与传热腔紧密贴合,大大提升传热效率,使模具传热腔接触部分温度均匀,由于定模和动模内分别均匀排列有多排传热腔,所以定模和动模表面温度均匀。这样电池板栅铸造时各处的温度分布均匀,使产品配方材料比例均匀,产生应力均匀,铸造后产品的质量高,由于传热效率的提升,降低电池板栅铸造温度速度快,提升电池板栅铸造效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种均温电池板栅模具。
背景技术
电池板栅模具包括定模和动模,定模和动模上设置有多个透气孔和脱模孔,定模和动模组合后,在定模和动模间形成电池板栅浇注槽。由于定模和动模的传热效果差,且定模和动模间浇注液体时的位置局限,往往会造成模具表面各部位在铸造电池板栅过程中产生温差,电池板栅各处的铸造温度高低不同,造成配方材料比例不均匀,产生应力不均匀,铸造后产品的质量差,铸造后温度高,降温速度慢,铸造效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型设计了一种均温电池板栅模具。
本实用新型采用如下技术方案:
一种均温电池板栅模具,包括定模和动模,定模和动模内分别均匀排列有多排传热腔,传热腔内插接有与传热腔配合的传热管,传热管内设置有贯穿传热管的涨管槽。
作为优选,所述定模内传热腔横向均匀排列,动模内热腔纵向均匀排列。
作为优选,所述传热管为传热铜管。
与现有技术相比,该均温电池板栅模具的定模和动模内分别均匀排列有多排传热腔,传热腔内插接有与传热腔配合的传热管,传热管内设置有贯穿传热管的涨管槽,通过涨管槽涨管将传热管与传热腔紧密贴合,大大提升传热效率,使模具传热腔接触部分温度均匀,由于定模和动模内分别均匀排列有多排传热腔,所以定模和动模表面温度均匀。这样电池板栅铸造时各处的温度分布均匀,使产品配方材料比例均匀,产生应力均匀,铸造后产品的质量高,由于传热效率的提升,降低电池板栅铸造温度速度快,提升电池板栅铸造效率。
附图说明
图1是本实用新型中定模的一种结构示意图;
图2是本实用新型中动模的一种结构示意图;
图中:1、定模,2、传热管,3、动模。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:如附图1和附图2所示,一种均温电池板栅模具,包括定模1和动模3,定模和动模内分别均匀排列有多排传热腔,传热腔内插接有与传热腔配合的传热管2,传热管内设置有贯穿传热管的涨管槽,定模内传热腔横向均匀排列,动模内热腔纵向均匀排列,传热管为传热铜管。
该均温电池板栅模具的定模和动模内分别均匀排列有多排传热腔,传热腔内插接有与传热腔配合的传热管,传热管内设置有贯穿传热管的涨管槽,通过涨管槽涨管将传热管与传热腔紧密贴合,大大提升传热效率,使模具传热腔接触部分温度均匀,由于定模和动模内分别均匀排列有多排传热腔,所以定模和动模表面温度均匀。这样电池板栅铸造时各处的温度分布均匀,使产品配方材料比例均匀,产生应力均匀,铸造后产品的质量高,由于传热效率的提升,降低电池板栅铸造温度速度快,提升电池板栅铸造效率。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (3)
1.一种均温电池板栅模具,包括定模和动模,其特征是,所述定模和动模内分别均匀排列有多排传热腔,传热腔内插接有与传热腔配合的传热管,传热管内设置有贯穿传热管的涨管槽。
2.根据权利要求1所述的均温电池板栅模具,其特征是,所述定模内传热腔横向均匀排列,动模内热腔纵向均匀排列。
3.根据权利要求1所述的均温电池板栅模具,其特征是,所述传热管为传热铜管。
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CN201721153587.5U CN207103800U (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 均温电池板栅模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110000364A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-07-12 | 超威电源有限公司 | 一种快速热导铅合金板栅浇铸模具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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