CN207724674U - 一种锂电池隔膜切边装置 - Google Patents
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Abstract
一种锂电池隔膜切边装置,包括固定机架、弧型导轨、滑块、切边刀架和限位定位凸台,所述弧形导轨固定在固定机架上,所述滑块设置在弧型导轨上,所述切边刀架设置在滑块上。本实用新型提供的切边装置,切边刀沿着弧形导轨运动,先从隔膜的边缘逐步向隔膜内部切割,解决了现有的隔膜直刀纵向切边造成的隔膜开裂问题,提升了隔膜的切边品质和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜技术领域,特别涉及一种锂电池隔膜的切边装置。
背景技术
湿法制备锂电池隔膜包括如下工序:投料配料、双螺杆挤出机挤出、铸片成型、纵向拉伸、横向拉伸、溶剂萃取石蜡油、吹干、横拉热定型、在线测厚、收卷等。现有的隔膜在生产加工过程中,膜卷边缘容易出现缺陷,需要将隔膜两侧不规整的边缘进行切边,隔膜才能被整齐的收卷,提高膜卷质量。在上面的工序过程中,涉及到切边的工序包括:铸片后切边、萃取前切边、收卷前切边。
铸片后隔膜切边,是在张力展平状态下,用圆切刀纵向切开,这种切边方式配有开槽辊,跟剃刀类似。而在萃取前和收卷前的隔膜,厚度降低,切边的时候,采用直刀切边。
在隔膜传输过程中,采用直刀纵向切边,由于切边刀的落刀点为隔膜内部,切边方向平行隔膜运输方向。当切边刀直接插入快速传输的隔膜时,容易造成隔膜开裂的问题,影响其切边品质和生产效率。此外现有的切边装置,在将边料割开后,操作人员需要一只手抓取纵向切开的边料,一只手拿着剪刀,横向切开边料,随后收取边料,操作极为不便,同时安全性也难以保证。
实用新型内容
本实用新型克服上述技术之缺陷,提供一种锂电池隔膜切边装置。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种锂电池隔膜切边装置,包括固定机架、弧型导轨、滑块、切边刀架和限位定位凸台,所述弧形导轨固定在固定机架上,所述滑块设置在弧型导轨上,所述切边刀架设置在滑块上。
上述切边装置,所述切边刀架包括调节杆和切边刀,所述调节杆和切边刀固定连接。
上述切边装置,所述滑块下方设有滚轮,所述滚轮的内侧设有轮缘,所述轮缘之间通过轴承连接。
上述切边装置,所述滑块靠近限位定位凸台的一侧有一个螺纹孔,所述限位定位凸台靠近滑块的一侧设置一个螺栓。
上述切边装置,所述切边装置为对称结构。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型提供的切边装置,切边刀沿着弧形导轨运动,先从隔膜的边缘逐步向隔膜内部切割,解决了现有的隔膜直刀纵向切边造成的隔膜开裂问题,提升了隔膜的切边品质和生产效率。
2.本实用新型提供的切边装置,解决了现有操作人员手动切开边聊的问题,保证了操作人员的人身安全。
附图说明
图1是本实用新型切边装置工作状态的俯视示意图;
图2是切边刀部分的立体结构示意图;
图3是导轨和滚轮部分的结构示意图;
图4是现有切边装置的结构示意图。
图5是现有切边装置的剖面结构示意图。
图中各标号分别表示为:1、固定机架,2、导轨,3、切边刀架,4、传动辊,5、隔膜,6、滑块,7、边料,8、限位定位凸台,301、切边刀,302、调节杆,9、螺栓,10、螺纹孔,11、滚轮,12、轮缘,13、轴承。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。这些实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,并非以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示,本实用新型包括固定机架1、弧型导轨2、滑块6、切边刀架3和限位定位凸台8,所述弧形导轨2固定在固定机架1上,所述滑块6设置在弧型导轨2上,所述切边刀架3设置在滑块6上。
上述切边装置,所述切边刀架3包括调节杆302和切边刀301,所述调节杆302和切边刀301固定连接。
当需要切边时,在传动辊4输送隔膜5的过程中,切边刀架3上的切边刀301沿着隔膜5的最右边缘开始切,当滑块6沿着弧形导轨2移动,切边刀301也沿着相应的轨迹切隔膜;当滑块6靠近限位定位凸台8时,滑块6上的螺纹孔10与限位定位凸台8上的固定螺栓9结合,此时切边刀架3与隔膜5的运动方向平行,此时为纵向切边。此装置实现了切边刀架3从隔膜5的边缘向内部的裁切,随后边料7回收。
切边刀架3包括调节杆302以及切边刀301,调节杆302与切边刀301通过螺栓固接连接,实现调节杆302的摆动调节,切边刀301的刃口指向隔膜5。
滑块6下方设有滚轮11,滚轮11内侧设有轮缘12,轮缘12通过轴承13将相连接,滚轮11的转动带动滑块6在导轨2上移动。
对比例
如图4、5所示,传统的切边装置的导轨2上的滑块6运动方向为直线形,隔膜5切边时,按照预定的切边距离,将滑块6固定在导轨2上,再将切边刀架固定在滑块6上,随后,切边刀301的刀口直接插入运动的隔膜5中。
Claims (5)
1.一种锂电池隔膜切边装置,其特征在于,所述切边装置包括固定机架(1)、弧形导轨(2)、滑块(6)、切边刀架(3)和限位定位凸台(8),所述弧形导轨固定在固定机架上,所述滑块设置在弧型导轨上,所述切边刀架设置在滑块上。
2.根据权利要求1所述的切边装置,其特征在于,所述切边刀架(3)包括调节杆(302)和切边刀(301),所述调节杆和切边刀固定连接。
3.根据权利要求1所述的切边装置,其特征在于,所述滑块下方设有滚轮(11),所述滚轮的内侧设有轮缘(12),所述轮缘之间通过轴承(13)连接。
4.根据权利要求1所述的切边装置,其特征在于,所述滑块靠近限位定位凸台的一侧有一个螺纹孔,所述限位定位凸台靠近滑块的一侧设置一个螺栓。
5.根据权利要求1所述的切边装置,其特征在于,所述切边装置为对称结构。
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CN201721834144.2U CN207724674U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种锂电池隔膜切边装置 |
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Publications (1)
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CN207724674U true CN207724674U (zh) | 2018-08-14 |
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Family Applications (1)
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CN201721834144.2U Active CN207724674U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种锂电池隔膜切边装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114888897A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-12 | 瑞浦兰钧能源股份有限公司 | 一种膜片裁切方法 |
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721834144.2U patent/CN207724674U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114888897A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-12 | 瑞浦兰钧能源股份有限公司 | 一种膜片裁切方法 |
CN114888897B (zh) * | 2022-04-22 | 2024-03-19 | 瑞浦兰钧能源股份有限公司 | 一种膜片裁切方法 |
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