CN207716988U - 一种具有斜面的汽车配件的检具 - Google Patents
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Abstract
一种具有斜面的汽车配件的检具，包括底座和固定在底座上的测量机架；所述测量机架具有与斜面的汽车配件相配合的型腔；所述测量机架上标有与产品边线轮廓相对应的正尺寸检测线与负尺寸检测线；所述测量机架的斜面上设有定位销；所述测量机架上还设有与产品的孔位置相对应的盲孔；所述底座上设有有用于固定产品的三个夹钳、多个通止规和多个检测销；所述夹钳分为第一夹钳、第二夹钳和第三夹钳；所述第一夹钳、第二夹钳和第三夹钳并列设置在测量机架旁侧对产品的斜面定位；所述测量机架上设有与所述夹钳位置相对应的支撑部；体现出本实用新型可精确测量具有斜面等复杂形状的汽车配件。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件检验领域，特别涉及一种具有斜面的汽车配件的检具。
背景技术
随着科技的快速发展，对于产品的测量的效率以及精度的要求也越来越高，万能的测量方法如卡尺、千分尺、平台测量技术等的测量效率低下，对于形状较复杂的产品测量更是耗时，因此需要用检具来进行检测，但由于汽车配件的形状相对比较复杂，而检具对复杂产品的固定却是一个难点，如图1所示，该产品为一平面与一斜面相连接，中间具有两个凸出部，外周则具有与斜面最高侧等高的侧板，由于两侧的高度较高，这种结构在固定时难以相通常检具那样从两侧直接用夹钳来固定，固定不稳定则会影响测量结果，特别是斜面上的数据更难测得精准，因此需要有一套针对该种结构的检具进行测量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于测量具有斜面的汽车配件的检具，该检具克服了现有技术中对该结构产品难以固定，导致测量不精准的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有斜面的汽车配件的检具，包括底座和固定在底座上的测量机架；所述测量机架具有与具有斜面的汽车配件相配合的型腔；所述测量机架上标有与产品边线轮廓相对应的正尺寸检测线与负尺寸检测线；所述测量机架的斜面上设有定位销；所述测量机架上还设有与产品的孔位置相对应的盲孔；所述底座上设有有用于固定产品的三个夹钳、多个通止规和多个检测销；所述夹钳分为第一夹钳、第二夹钳和第三夹钳；所述第一夹钳、第二夹钳和第三夹钳并列设置在测量机架旁侧对产品的斜面定位；所述测量机架上设有与所述夹钳按压位置相对应的支撑部。
对于本实用新型的进一步描述，所述正尺寸检测线与负尺寸检测线的偏差值为1.5mm。
对于本实用新型的进一步描述，所述通止规包括第一通止规、第二通止规、第三通止规、第四通止规、第五通止规和第六通止规；所述第一通止规、第二通止规和第三通止规检测产品的孔的直径；所述第四通止规、第五通止规和第六通止规检测产品的各型面。
对于本实用新型的进一步描述，所述检测销包括两个第一检测销和两个第二检测销。
对于本实用新型的进一步描述，所述盲孔直径大于对应产品孔的直径；所述盲孔内设置与产品孔的直径相对应的配件。
对于本实用新型的进一步描述，所述支撑部高度为5mm。
对于本实用新型的进一步描述，所述夹钳包括夹钳座、手柄、连接杆、连接块和压块；所述夹钳座固定在底座上；所述手柄与夹钳座铰接；所述连接块分别与连接杆和手柄铰接；所述压块设置在连接杆端部；所述第一夹钳与第三夹钳的连接杆长度相等；所述第二夹钳的连接杆长度大于第一夹钳的连接杆。
对于本实用新型的进一步描述，所述定位销设置2个且分别设置在两侧。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过在产品的斜面上用三个均匀分布的夹钳来固定产品，利用三点固定，其中设置在中间的第二夹钳的连接杆长度比设置在两侧的第一夹钳和第三夹钳的连接杆长，让固定的三点形成三角形状，更能进一步对产品进行稳固，测量时更加精准；并且定位销也设置在该斜面上对产品进行定位，在靠近用于产品的夹钳区域对产品进行定位，产品斜面上的位置固定好了，与斜面连接的底面也得以稳固，在测量时，整体的测量的精度都得以提高。
附图说明
图1是本实用新型产品的结构图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的整体结构图；
图4是本实用新型夹钳的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1~4所示，一种具有斜面的汽车配件的检具，包括底座1和固定在底座1上的测量机架2；所述测量机架2具有与具有斜面的汽车配件相配合的型腔；所述测量机架2上标有与产品边线轮廓相对应的正尺寸检测线21与负尺寸检测线22；所述测量机架2的斜面上设有定位销23；所述测量机架2上还设有与产品的孔位置相对应的盲孔；所述底座1上设有有用于固定产品的三个夹钳3、多个通止规4和多个检测销5；所述夹钳3分为第一夹钳31、第二夹钳32和第三夹钳33；所述第一夹钳31、第二夹钳32和第三夹钳33并列设置在测量机架2旁侧对产品的斜面定位；所述测量机架2上设有与所述夹钳3按压位置相对应的支撑部；将产品放进测量机架2内与支撑部接触，通过定位销23进行定位，利用第一夹钳31、第二夹钳32和第三夹钳33分别对产品的斜面位置处进行固定，固定好后可通过正尺寸检测线21与负尺寸检测线22观察产品的外边线尺寸是否符合要求，若产品的边线在正尺寸检测线21与负尺寸检测线22之间则为及格，再利用检测销5通过产品上的孔插入到盲孔内，若能插入则孔的位置度准确，若不能插入则不准确，在用通止规4从侧边检测产品的各型面是否符合要求。
所述正尺寸检测线21与负尺寸检测线22的偏差值为1.5mm；该偏差值用于检测产品外周边是否符合要求，根据产品实际的装配预留空间以及产品的尺寸来取偏差值，在该测量产品的长度大于200mm，宽度大于100mm，偏差值可取1.5mm。
所述通止规4包括第一通止规41、第二通止规42、第三通止规43、第四通止规44、第五通止规45和第六通止规46；所述第一通止规41、第二通止规42和第三通止规43检测产品的孔的直径；所述第四通止规44、第五通止规45和第六通止规46检测产品的各型面；根据每个孔的尺寸不同以及每个型面所要求的偏差值的范围不用，可采用多种通止规4来进行检测，在将产品放进检具前，用第一通止规41来检测斜面上两侧的圆孔，第二通止规42检测用于定位的孔，第三通止规43检测产品中间支撑部位的孔，第四通止规44检测产品底面型面；第五通止规45检测左右两侧竖直部分型面，第六通止规46检测前侧竖直部分型面。
所述检测销5包括两个第一检测销51和两个第二检测销52；第一检测销51检测产品斜面上的孔的位置度，第二检测销52检测支撑部位处的孔的位置度。
所述盲孔直径大于对应产品孔的直径；所述盲孔内设置与产品孔的直径相对应的配件；可以更加测量产品的尺寸的不同，只需根据产品的尺寸更换配件即可。
所述支撑部高度为5mm；支撑部的高度决定了产品所固定的高度，从而影响到选用通止规4的规格尺寸，选用5mm最合适。
所述夹钳3包括夹钳座31、手柄32、连接杆33、连接块34和压块35；所述夹钳座31固定在底座1上；所述手柄32与夹钳座31铰接；所述连接块34分别与连接杆33和手柄32铰接；所述压块35设置在连接杆33端部；所述第一夹钳31与第三夹钳33的连接杆33长度相等；所述第二夹钳32的连接杆33长度大于第一夹钳31的连接杆33；拨动手柄32即可通过连接块34带动连接杆33运动，从而可带动压块35按压固定产品，另外，第二夹钳32的连接杆33长度大于第一夹钳31的连接杆33使得3个压块35固定产品的位置形成三角状，可固定得更加稳定。
所述定位销23设置2个且分别设置在两侧，2个定位销23即可有效对产品进行定位，不需多设置而浪费材料。
本实施例的工作原理：
在产品安装进检具前，用第一通止规41来检测斜面上两侧的圆孔，用第二通止规42检测用于定位的孔，用第三通止规43检测产品中间凸起部位的孔，检测通过后把产品放进测量机架2内与支撑部接触通过定位销23定位，拨动第一夹钳31、第二夹钳32和第三夹钳33的手柄32分别对产品的斜面位置处进行固定，固定好后可通过正尺寸检测线21与负尺寸检测线22观察产品的外边线尺寸是否符合要求，若产品的边线在正尺寸检测线21与负尺寸检测线22之间则为及格，再利用检测销5通过产品上的孔插入到盲孔内，检测孔的位置度是否准确，若能插入则孔的位置度准确，若不能插入则不准确，再用第四通止规44检测产品底面型面；第五通止规45检测左右两侧竖直部分型面，第六通止规46检测前侧竖直部分型面，检测各型面是形状，完成检测。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种具有斜面的汽车配件的检具，包括底座和固定在底座上的测量机架；其特征在于：所述测量机架具有与具有斜面的汽车配件相配合的型腔；所述测量机架上标有与产品边线轮廓相对应的正尺寸检测线与负尺寸检测线；所述测量机架的斜面上设有定位销；所述测量机架上还设有与产品的孔位置相对应的盲孔；所述底座上设有有用于固定产品的三个夹钳、多个通止规和多个检测销；所述夹钳分为第一夹钳、第二夹钳和第三夹钳；所述第一夹钳、第二夹钳和第三夹钳并列设置在测量机架旁侧对产品的斜面定位；所述测量机架上设有与所述夹钳按压位置相对应的支撑部。
2.根据权利要求1所述的一种具有斜面的汽车配件的检具，其特征在于：所述正尺寸检测线与负尺寸检测线的偏差值为1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种具有斜面的汽车配件的检具，其特征在于：所述通止规包括第一通止规、第二通止规、第三通止规、第四通止规、第五通止规和第六通止规；所述第一通止规、第二通止规和第三通止规检测产品的孔的直径；所述第四通止规、第五通止规和第六通止规检测产品的各型面。
4.根据权利要求1所述的一种具有斜面的汽车配件的检具，其特征在于：所述检测销包括两个第一检测销和两个第二检测销。
5.根据权利要求1所述的一种具有斜面的汽车配件的检具，其特征在于：所述盲孔直径大于对应产品孔的直径；所述盲孔内设置与产品孔的直径相对应的配件。
6.根据权利要求1所述的一种具有斜面的汽车配件的检具，其特征在于：所述支撑部高度为5mm。
7.根据权利要求1所述的一种具有斜面的汽车配件的检具，其特征在于：所述夹钳包括夹钳座、手柄、连接杆、连接块和压块；所述夹钳座固定在底座上；所述手柄与夹钳座铰接；所述连接块分别与连接杆和手柄铰接；所述压块设置在连接杆端部；所述第一夹钳与第三夹钳的连接杆长度相等；所述第二夹钳的连接杆长度大于第一夹钳的连接杆。
8.根据权利要求1所述的一种具有斜面的汽车配件的检具，其特征在于：所述定位销设置2个且分别设置在两侧。
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