CN207712730U - 一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置，主要包括料筒，所述料筒的顶部呈开口式结构，且料筒的顶部开口位置扣合固定有顶盖，所述料筒的底部一体成型有锥形的出料嘴；所述料筒的底面上焊接固定有多根竖直设置的支撑脚，本实用新型利用分压皮球鼓胀起到气压分压的作用，一定时间后安装间隙的气体经风机排出，此时安装间隙的内部压力下降，分压皮球重新缩小，因此整个分压皮球可以不间断的起到分压作用，这样避免了内部气压过大而造成封顶冒顶的现象出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置。
背景技术
粉料筒仓无法准确显示剩余料位，因次以至于送料司机加料时经常出现冒顶、外溢现象，造成粉料损失及污染环境，不仅后期成本高，而且打理非常不方便。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置，主要包括料筒，所述料筒的顶部呈开口式结构，且料筒的顶部开口位置扣合固定有顶盖，利用顶盖实现对料筒顶部开口的封闭；所述料筒的底部一体成型有锥形的出料嘴，此时料筒内部的物料可以从出料嘴处实现排出；所述料筒的底面上焊接固定有多根竖直设置的支撑脚，利用支撑脚实现整个料筒的悬空支起；所述料筒的侧壁上方位置开设有加料口，且所述加料口的外端口焊接对接有进料管，进料管的另一端以螺纹连接的形式对接有送料管，送料管的另一端以螺纹连接的形式与过滤器的出口端对接，过滤器的进口端对接连接有进料接头，通过进料接头接原料输送端，原料经过滤器的初步过滤后沿着送料管以及进料管被送入料筒内侧；所述送料管上安装有气动管囊阀，利用气动管囊阀实现送料管的开关控制；所述顶盖的中心位置开设有上下贯通式的中心孔，且顶盖中心孔的上端口与风机的进气口对接，且风机采用螺丝固定在顶盖上，风机的排气口对接连接有抽气管，此时通过风机将料筒内的含尘气体抽出，并经抽气管连接旋风除尘器，此时不仅能够降低料筒的内压，同时可以降低料筒内部的粉尘含量，最终通过旋风除尘器实现粉料的再次收集，从而有效的避免浪费；所述料筒的内侧顶部固定设有锥形罩，锥形罩的底边位于加料口的上方位置，且锥形罩的底边与料筒的内壁贴合并焊接固定，所述锥形罩上均匀的开设有上下贯通式的气孔，此时进入料筒内的物料出现扬尘上浮的灰尘时，在锥形罩的阻挡作用下可以降低粉尘的泄露量，同时也可以降低进料时的外送气流直接对顶盖造成冲击，而且锥形罩的底面呈斜面状可以便于部分积累的粉尘脱落；所述锥形罩的上表面与顶盖的内底面之间设有安装间隙，其中料筒的侧壁上开设有与安装间隙相连通的分压气孔，且所述分压气孔的外端口通过排气嘴接有分压皮球，分压皮球采用橡胶材质制成，当安装间隙的内部气压变大时，此时气体从排气嘴进入分压皮球内，此时分压皮球鼓胀起到气压分压的作用，一定时间后安装间隙的气体经风机排出，此时安装间隙的内部压力下降，分压皮球重新缩小，因此整个分压皮球可以不间断的起到分压作用，这样避免了内部气压过大而造成封顶冒顶的现象出现。
作为本实用新型进一步的方案：所述料筒的侧壁上开设有与料筒内腔相通的气压测试孔，且气压测试孔的外端口接外接管，外接管的末端连接有压力传感器，利用压力传感器实现料筒内部压力的测量，且料筒内部压力大于设定阈值时，通过关闭气动管囊阀可以实现停止加料。
作为本实用新型进一步的方案：所述锥形罩采用不锈钢材质制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料嘴上安装有料阀。
本实用新型的有益效果：本实用新型利用分压皮球鼓胀起到气压分压的作用，一定时间后安装间隙的气体经风机排出，此时安装间隙的内部压力下降，分压皮球重新缩小，因此整个分压皮球可以不间断的起到分压作用，这样避免了内部气压过大而造成封顶冒顶的现象出现。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图中：1-料筒、2-顶盖、3-支撑脚、4-出料嘴、5-进料管、6-送料管、7-气动管囊阀、8-过滤器、9-进料接头、10-风机、11-抽气管、12-锥形罩、13-安装间隙、14-排气嘴、15-分压皮球、16-外接管、17-压力传感器、18-气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置，主要包括料筒1，所述料筒1的顶部呈开口式结构，且料筒1的顶部开口位置扣合固定有顶盖2，利用顶盖2实现对料筒顶部开口的封闭；所述料筒1的底部一体成型有锥形的出料嘴4，此时料筒1内部的物料可以从出料嘴4处实现排出；所述料筒1的底面上焊接固定有多根竖直设置的支撑脚3，利用支撑脚3实现整个料筒1的悬空支起；所述料筒1的侧壁上方位置开设有加料口，且所述加料口的外端口焊接对接有进料管5，进料管5的另一端以螺纹连接的形式对接有送料管6，送料管6的另一端以螺纹连接的形式与过滤器8的出口端对接，过滤器8的进口端对接连接有进料接头9，通过进料接头9接原料输送端，原料经过滤器8的初步过滤后沿着送料管6以及进料管5被送入料筒1内侧；所述送料管6上安装有气动管囊阀7，利用气动管囊阀7实现送料管6的开关控制；所述顶盖2的中心位置开设有上下贯通式的中心孔，且顶盖中心孔的上端口与风机10的进气口对接，且风机10采用螺丝固定在顶盖2上，风机10的排气口对接连接有抽气管11，此时通过风机10将料筒1内的含尘气体抽出，并经抽气管11连接旋风除尘器，此时不仅能够降低料筒1的内压，同时可以降低料筒1内部的粉尘含量，最终通过旋风除尘器实现粉料的再次收集，从而有效的避免浪费；所述料筒1的内侧顶部固定设有锥形罩12，锥形罩12的底边位于加料口的上方位置，且锥形罩12的底边与料筒1的内壁贴合并焊接固定，所述锥形罩12上均匀的开设有上下贯通式的气孔18，此时进入料筒1内的物料出现扬尘上浮的灰尘时，在锥形罩12的阻挡作用下可以降低粉尘的泄露量，同时也可以降低进料时的外送气流直接对顶盖2造成冲击，而且锥形罩12的底面呈斜面状可以便于部分积累的粉尘脱落；所述锥形罩12的上表面与顶盖2的内底面之间设有安装间隙12，其中料筒1的侧壁上开设有与安装间隙12相连通的分压气孔，且所述分压气孔的外端口通过排气嘴14接有分压皮球15，分压皮球15采用橡胶材质制成，当安装间隙12的内部气压变大时，此时气体从排气嘴14进入分压皮球15内，此时分压皮球15鼓胀起到气压分压的作用，一定时间后安装间隙12的气体经风机10排出，此时安装间隙12的内部压力下降，分压皮球15重新缩小，因此整个分压皮球15可以不间断的起到分压作用，这样避免了内部气压过大而造成封顶冒顶的现象出现。
所述料筒1的侧壁上开设有与料筒内腔相通的气压测试孔，且气压测试孔的外端口接外接管16，外接管16的末端连接有压力传感器17，利用压力传感器17实现料筒1内部压力的测量，且料筒1内部压力大于设定阈值时，通过关闭气动管囊阀7可以实现停止加料。
所述锥形罩12采用不锈钢材质制成。
所述出料嘴4上安装有料阀。
本实用新型的工作原理是：进入料筒1内的物料出现扬尘上浮的灰尘时，在锥形罩12的阻挡作用下可以降低粉尘的泄露量，同时也可以降低进料时的外送气流直接对顶盖2造成冲击，而且锥形罩12的底面呈斜面状可以便于部分积累的粉尘脱落，当料筒1的内部气压变大时，此时气体从排气嘴14进入分压皮球15内，此时分压皮球15鼓胀起到气压分压的作用，一定时间后安装间隙12的气体经风机10排出，此时安装间隙12的内部压力下降，分压皮球15重新缩小，因此整个分压皮球15可以不间断的起到分压作用，这样避免了内部气压过大而造成封顶冒顶的现象出现。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置，主要包括料筒，所述料筒的顶部呈开口式结构，且料筒的顶部开口位置扣合固定有顶盖，所述料筒的底部一体成型有锥形的出料嘴；所述料筒的底面上焊接固定有多根竖直设置的支撑脚；所述料筒的侧壁上方位置开设有加料口，且所述加料口的外端口焊接对接有进料管，进料管的另一端以螺纹连接的形式对接有送料管，送料管的另一端以螺纹连接的形式与过滤器的出口端对接，过滤器的进口端对接连接有进料接头，所述送料管上安装有气动管囊阀，所述顶盖的中心位置开设有上下贯通式的中心孔，且顶盖中心孔的上端口与风机的进气口对接，且风机采用螺丝固定在顶盖上，风机的排气口对接连接有抽气管，其特征在于，所述料筒的内侧顶部固定设有锥形罩，锥形罩的底边位于加料口的上方位置，且锥形罩的底边与料筒的内壁贴合并焊接固定，所述锥形罩上均匀的开设有上下贯通式的气孔，所述锥形罩的上表面与顶盖的内底面之间设有安装间隙，其中料筒的侧壁上开设有与安装间隙相连通的分压气孔，且所述分压气孔的外端口通过排气嘴接有分压皮球，分压皮球采用橡胶材质制成。
2.根据权利要求1所述的防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置，其特征在于，所述料筒的侧壁上开设有与料筒内腔相通的气压测试孔，且气压测试孔的外端口接外接管，外接管的末端连接有压力传感器。
3.根据权利要求1所述的防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置，其特征在于，所述锥形罩采用不锈钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置，其特征在于，所述出料嘴上安装有料阀。
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| CN201721515434.0U CN207712730U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置 |
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| CN201721515434.0U CN207712730U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置 |
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| CN (1) | CN207712730U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130343A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-04 | 江苏天氟隆防腐设备有限公司 | 一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法 |
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2017
- 2017-11-14 CN CN201721515434.0U patent/CN207712730U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114130343A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-04 | 江苏天氟隆防腐设备有限公司 | 一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法 |
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