CN106976659A - 一种仓壁振动空气锤 - Google Patents

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万红涛
陈延刚
万红彬
陈国芳
郭建鑫
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PUYANG CITY HONGYU PRESSURE VESSEL CO Ltd
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
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Abstract

本发明涉及一种仓壁振动空气锤；其包括壳体、上密封盖、气缸、锤头、下密封盖和电磁阀；在所述壳体的侧壁上设置排气管一和排气管二；当所述锤头向下运动到下密封盖时，在锤头的上边缘的上方设置排气管一，排气管一通过通孔与壳体的内腔贯通；所述排气管二设置在位于壳体侧壁的下部，且靠近下密封盖处；所述上密封盖安装在壳体的上方，在上密封盖上设置进气管，所述电磁阀包括安装在进气管上的电磁阀三，在所述排气管一设置的电磁阀一，在排气管二上设置的电磁阀二；所述气缸配合安装在上密封盖的下方，所述锤头配合安装在气缸的排气口处。本发明空气锤结构简洁，使用周期长，设备不易损坏，提高机组发电效率。

Description

一种仓壁振动空气锤
技术领域
本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种仓壁振打空气锤。
背景技术
空气锤，作为一种疏通装置，在固体颗粒的输送过程中有着广泛的应用，在输送粉状、粒状、块状或其混合料的固体物料过程中，由于物料的湿度大、灰份大、粘度较高等原因，使物料粘附在仓壁上，或者堵塞在贮仓或锥斗等容器内，或者在料斗内结拱，造成断流，影响生产的正常持续进行，在火力发电厂输送原煤过程中由于灰份、水分的原因，上部煤的压力很容易使原煤挤压成块使落煤斗粘煤、篷煤、结拱、堵煤，产生安全隐患，影响机组发电。现有的空气锤结构复杂体积较大，安装非常不方便，且设备维修率高，造成生产成本增加。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明提出一种仓壁振打空气锤，结构简洁，使用周期长，设备不易损坏，提高机组发电效率。
为实现上述目的，本发明提出一种仓壁振动空气锤；包括壳体、上密封盖、气缸、锤头、下密封盖和电磁阀；在所述壳体的侧壁上设置排气管一和排气管二；当所述锤头向下运动到下密封盖时，在锤头的上边缘的上方设置排气管一，排气管一通过通孔与壳体的内腔贯通；所述排气管二设置在位于壳体侧壁的下部，且靠近下密封盖处；所述上密封盖安装在壳体的上方，在上密封盖上设置进气管，所述电磁阀包括安装在进气管上的电磁阀三，在所述排气管一设置的电磁阀一，在排气管二上设置的电磁阀二；所述气缸配合安装在上密封盖的下方，所述锤头配合安装在气缸的排气口处。
所述排气管一和排气管二之间的垂直距离大于锤头的长度；在所述排气管一和排气管二内均匹配设置过滤网。
所述排气管一和排气管二同轴上下排列设置；所述排气管二的底部下沿距离壳体底部的距离为30mm。
所述气缸与壳体的内腔紧密密封配合设置，锤头的上端与气缸底部相互顶压密封配合安装，在锤头上匹配设置弹簧。
在所述气缸的底部配合安装永磁铁；在所述气缸底部排气口两侧的底板上均配合设置凹槽，永磁铁配合安装在凹槽内；所述气缸的排气口设置在气缸底部中间的位置处。
所述气缸的进气口至排气口的长度距离为壳体总长度的1/3。
所述电磁阀三为两位两通电磁阀；进气管与外部储气罐连接。
有益效果
本发明通过设置的与储气罐连接的进气管，且电磁阀三在通电后，向壳体的气缸内输送气体，锤头在气缸内高压气体的推动下向壳体底部快速运动，同时，电磁阀一和电磁阀二通电开启，锤头下方的气体通过排气管二排出，当锤头运动到最下端击打动作完成，恢复原位时，此时，排气管一的位置位于锤头上沿的上方，锤头上部的气体通过排气管一排出，在弹簧和磁铁的作用下锤头恢复原位。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明一种仓壁振动空气锤；包括壳体1、上密封盖2、气缸5、锤头6、下密封盖10和电磁阀；在所述壳体1的侧壁上设置排气管一8和排气管二9；当所述锤头6向下运动到下密封盖10时，在锤头6的上边缘的上方设置排气管一8，排气管一8通过通孔与壳体1的内腔贯通；所述排气管二9设置在位于壳体1侧壁的下部，且靠近下密封盖10处；所述上密封盖10安装在壳体1的上方，在上密封盖2上设置进气管11，所述电磁阀包括安装在进气管11上的电磁阀三3，在所述排气管一8设置的电磁阀一81，在排气管二9上设置的电磁阀二91；所述气缸5配合安装在上密封盖2的下方，所述锤头6配合安装在气缸5的排气口53处。
所述排气管一8和排气管二9之间的垂直距离大于锤头6的长度；在所述排气管一8和排气管二9内均匹配设置过滤网。
所述排气管一8和排气管二9同轴上下排列设置；所述排气管二9的底部下沿距离壳体1底部的距离为30mm。
所述气缸5与壳体1的内腔紧密密封配合设置，锤头6的上端与气缸5底部相互顶压密封配合安装，在锤头6上匹配设置弹簧7。
在所述气缸5的底部配合安装永磁铁51；在所述气缸5底部排气口两侧的底板上均配合设置凹槽，永磁铁51配合安装在凹槽内；所述气缸5的排气口设置在气缸5底部中间的位置处。
所述气缸5的进气口52至排气口53的长度距离为壳体1总长度的1/3。
所述电磁阀三3为两位两通电磁阀；进气管11与外部储气罐连接。
电磁阀一81和电磁阀二91均为普通电磁阀，电磁阀三3采用两位两通的电磁阀，电磁阀一81安装在排气管一8上，排气管一8安装壳体1的侧壁上。排气管一8的下沿位于壳体长度的中下部，并且，当锤头6向下运动，达到最大行程时，即锤头6击打到下密封盖10的时候，此时锤头6的最上沿位置的上方设置排气管一8，排气管一8的下沿距离此时锤头6的最上沿位置使20mm。排气管二9安装在壳体的侧壁下部，在排气管一8和排气管二9内均配合安装双层过滤网；双层过滤网能够更好的避免壳体1外的杂质进入到壳体1内。进气管1通过该电磁阀三3向气缸5内输送高压气体，气缸5的四壁与壳体1内壁配合连接，锤头6的上端在工作起始位置时与气缸5下端的底板紧密接触，并且；当电磁阀三3通电后，高压气体进入到气缸5内，并通过气缸5的排气口53推动锤头6向前运动，同时，电磁阀一81关闭，电磁阀二91打开，排气管二9将锤头6下部的气体排出壳体1，锤头6做击打动作，当电磁阀三3通电完毕后，电磁阀一81打开，锤头6上部的压缩空气通过排气管一8排出壳体1，在锤头6上配合安装的弹簧7和气缸5底部的永磁铁51的共同作用下，锤头6恢复原位，完成一次动作。此时电磁阀一81和电磁阀二91均关闭。
排气管一8设置的位置，刚好能够使完成击打动作的锤头6上部的压缩空气排出壳体1外，锤头6上端与气缸5的底板紧密配合，使得压缩空气通过气缸5的排气口53就能够推动锤头6向前运动，减少了活塞杆装置，使得结构更简洁。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种仓壁振动空气锤；其特征在于：其包括壳体、上密封盖、气缸、锤头、下密封盖和电磁阀；在所述壳体的侧壁上设置排气管一和排气管二；当所述锤头向下运动到下密封盖时，在锤头的上边缘的上方设置排气管一，排气管一通过通孔与壳体的内腔贯通；所述排气管二设置在位于壳体侧壁的下部，且靠近下密封盖处；所述上密封盖安装在壳体的上方，在上密封盖上设置进气管，所述电磁阀包括安装在进气管上的电磁阀三，在所述排气管一设置的电磁阀一，在排气管二上设置的电磁阀二；所述气缸配合安装在上密封盖的下方，所述锤头配合安装在气缸的排气口处。
2.根据权利要求1所述的仓壁振动空气锤；其特征在于：所述排气管一和排气管二之间的垂直距离大于锤头的长度；在所述排气管一和排气管二内均匹配设置过滤网。
3.根据权利要求2所述的仓壁振动空气锤；其特征在于：所述排气管一和排气管二同轴上下排列设置；所述排气管二的底部下沿距离壳体底部的距离为30mm。
4.根据权利要求1所述的仓壁振动空气锤；其特征在于：所述气缸与壳体的内腔紧密密封配合设置，锤头的上端与气缸底部相互顶压密封配合安装，在锤头上匹配设置弹簧。
5.根据权利要求4所述的仓壁振动空气锤；其特征在于：在所述气缸的底部配合安装永磁铁；在所述气缸底部排气口两侧的底板上均配合设置凹槽，永磁铁配合安装在凹槽内；所述气缸的排气口设置在气缸底部中间的位置处。
6.根据权利要求5所述的仓壁振动空气锤；其特征在于：所述气缸的进气口至排气口的长度距离为壳体总长度的1/3。
7.根据权利要求1所述的仓壁振动空气锤；其特征在于：所述电磁阀三为两位两通电磁阀；进气管与外部储气罐连接。
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