CN204606693U - 一种减震自排气式空气锤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震自排气式空气锤装置，包括储气罐和空气锤，空气锤壳体中部和下端分别设置有第一排气口和第二排气口，圆柱形封头的上下端面分别设置有压缩空气入口和压缩空气出口，空气锤壳体内腔中还滑动设置有锤击机构，锤击机构包括滑动连接部和锤头，锤头上套设有第一弹簧，压缩空气入口通过设置有电磁阀的输气管道与储气罐出气口连接，上封头和下封头之间设置有多个封头连接螺杆固定，储气罐罐体通过连接板、竖向设置的套筒套设在封头连接螺杆上，套筒下方的封头连接螺杆上套设有第二弹簧。本实用新型能够通过排气孔实现锤击机构复位自排气，具有结构简单、故障率低、复位效果与震荡传导效果好的优点，同时，还能有效降低储气罐受到的冲击力，提高连接的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料仓清堵装置，尤其涉及一种用于料仓清堵的减震自排气式空气锤装置。
背景技术
物料在料仓内滞留起拱，已成为各种类型的料仓不可避免的共同弊病。现有的料仓清堵装置品种众多，空气锤则是常用的一种高效料仓清堵装置。现有的空气锤结构复杂，复位效果与震荡传导效果不佳。同时，现有的空气锤大多采用电磁阀控制排气使锤击机构复位，成本高且易出故障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减震自排气式空气锤装置，能够通过排气孔实现锤击机构复位自排气，具有结构简单、故障率低、复位效果与震荡传导效果好的优点，同时，还能有效降低储气罐受到的冲击力，提高连接的可靠性。
本实用新型采用下述技术方案：
一种减震自排气式空气锤装置，包括储气罐和空气锤，所述的储气罐包括储气罐罐体，储气罐罐体内填充有压缩空气，储气罐罐体表面设置有储气罐进气口和储气罐出气口；所述的空气锤包括中空圆柱形的空气锤壳体，空气锤壳体的柱面底端设置有与空气锤壳体内腔导通的第一排气口，空气锤壳体的上端面和下端面分别设置有与空气锤壳体密封连接的上封头和下封头，空气锤壳体的上封头采用中空的圆柱体封头，圆柱形封头的上端面设置有与圆柱形封头内腔导通的压缩空气入口，圆柱形封头的下端面设置有压缩空气出口，空气锤壳体内腔与圆柱形封头内腔通过压缩空气出口导通，圆柱形封头下方的空气锤壳体内腔中还滑动设置有锤击机构，所述的锤击机构包括与空气锤壳体内腔相匹配的圆柱形的滑动连接部和设置在滑动连接部下表面的圆柱形的锤头，滑动连接部与锤头为一体结构，滑动连接部外表面设置有密封环和活塞环，锤头上套设有第一弹簧，空气锤壳体的下封头上表面开设有与锤头相匹配的凹槽；空气锤壳体的柱面中部设置有与空气锤壳体内腔导通的第二排气口，第二排气口最下端的高度与滑动连接部运动至最低端时滑动连接部的上端面的高度一致；圆柱形封头上端面设置的压缩空气入口通过设置有电磁阀的输气管道与储气罐出气口连接；上封头和下封头之间通过沿空气锤壳体周向均匀设置的多个封头连接螺杆固定，储气罐罐体与连接板的一端固定连接，连接板的另一端固定连接有竖向设置的套筒，套筒套设在上封头和下封头之间设置的一个封头连接螺杆上，套筒下方的封头连接螺杆上套设有第二弹簧。
所述的圆柱形封头采用金属圆柱形封头，滑动连接部的上表面设置有永久磁铁。
所述的圆柱形封头的上端面直径大于空气锤壳体外径，圆柱形封头的下端面直径小于空气锤壳体内径，圆柱形封头的上端面与空气锤壳体密封连接。
所述的滑动连接部侧面沿周向开设有活塞环安装槽和密封环安装槽，活塞环和密封环分别设置在活塞环安装槽和密封环安装槽内。
所述的第一弹簧的上端面与滑动连接部的下表面接触，第一弹簧的下端面与下封头上表面接触。
所述的下封头包括连接法兰和密封法兰，连接法兰和密封法兰之间设置有密封垫，连接法兰和密封法兰通过螺栓连接。
所述的电磁阀采用两位两通电磁阀。
本实用新型设置有通过设置有电磁阀输气管道连接空气锤与储气罐，利用压缩空气驱动锤击机构向下运动，撞击下封头形成震荡效果。锤击机构在向下运动过程中，当锤击机构中滑动连接部的上端面低于下第二排气口的高度时，能够实现自动排气，有效克服了现有电控排气故障率高的缺点；自动排气完成后，在永久磁铁和弹簧的作用下锤击机构复位等待下一次运动。锤击机构中的滑动连接部和锤头为一体结构，具有结构简单、使用寿命长的优点。储气罐罐体通过连接板、套筒、第二弹簧和连接螺杆实现与空气锤壳体的弹性连接，当空气锤在锤击震荡过程中，能够有效降低储气罐受到的冲击力，提高连接的可靠性，保证输气管道的稳定连接。进一步的，本实用新型撞击时锤击机构中的锤头穿过凹槽快速敲击下封头中与料仓直接固定连接的密封法兰，震荡效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：
如图1所示，本实用新型所述的减震自排气式空气锤装置，包括储气罐和空气锤，所述的储气罐包括储气罐罐体1，储气罐罐体1内填充有压缩空气，储气罐罐体1表面设置有储气罐进气口2和储气罐出气口3；
所述的空气锤包括中空圆柱形的空气锤壳体4，空气锤壳体4的柱面底端设置有与空气锤壳体4内腔导通的第一排气口5。空气锤壳体4的上端面和下端面分别设置有与空气锤壳体4密封连接的上封头和下封头。空气锤壳体4的上封头采用中空的金属制成的圆柱形封头。圆柱形封头的上端面设置有与圆柱形封头内腔导通的压缩空气入口6，圆柱形封头的下端面设置有压缩空气出口7，空气锤壳体4内腔与圆柱形封头内腔通过压缩空气出口7导通，圆柱形封头下方的空气锤壳体4内腔中还滑动设置有锤击机构，所述的锤击机构包括与空气锤壳体4内腔相匹配的圆柱形的滑动连接部8和设置在滑动连接部8下表面的圆柱形的锤头9，滑动连接部8与锤头9为一体结构，滑动连接部8的上表面设置有永久磁铁10，滑动连接部8侧面沿周向开设有活塞环安装槽和密封环安装槽，活塞环11和密封环12分别设置在活塞环安装槽和密封环安装槽内，锤头9上套设有第一弹簧13，第一弹簧13的上端面与滑动连接部8的下表面接触，第一弹簧13的下端面与下封头上表面接触。空气锤壳体4的下封头上表面开设有与锤头9相匹配的凹槽14；空气锤壳体4的柱面中部设置有与空气锤壳体4内腔导通的第二排气口23，第二排气口23最下端的高度与滑动连接部运动8至最低端时滑动连接部8的上端面高度一致；圆柱形封头上端面设置的压缩空气入口6通过设置有电磁阀15的输气管道16与储气罐出气口3连接。电磁阀15可采用两位两通电磁阀。上封头和下封头之间通过沿空气锤壳体4周向均匀设置的多个封头连接螺杆17固定，储气罐罐体1与连接板20的一端固定连接，连接板的另一端固定连接有竖向设置的套筒21，套筒21套设在上封头和下封头之间设置的一个封头连接螺杆17上，套筒21下方的封头连接螺杆17上套设有第二弹簧22。
所述的圆柱形封头的上端面直径大于空气锤壳体4外径，圆柱形封头的下端面直径小于空气锤壳体4内径，圆柱形封头的上端面与空气锤壳体4密封连接。下封头包括连接法兰18和密封法兰19，连接法兰18和密封法兰19之间设置有密封垫，连接法兰18和密封法兰19通过螺栓连接。
本实用新型在使用时，首先控制电磁阀15使气路导通，储气罐罐体1内的压缩空气通过气路、圆柱形封头的压缩空气入口6进入到圆柱形封头内腔中，再由圆柱形封头的压缩空气出口7排出，此时，在锤击机构上方的压缩空气的作用下，锤击机构快速向下运动，运动过程中锤击机构下方的空气通过空气锤壳体4柱面底端设置的第一排气口5排出，锤击机构中的锤头9穿过凹槽14快速敲击下封头中与料仓连接的密封法兰19，形成震荡效果。锤击机构在向下运动过程中，当锤击机构中的滑动连接部运动8的上端面低于下第二排气口23的高度时，能够实现自动排气，有效克服了现有电控排气故障率高的缺点；此后，在第一弹簧13和永久磁铁10的作用下，锤击机构复位，等待下一次动作。储气罐罐体1通过连接板20、套筒21、第二弹簧22和连接螺杆17实现与空气锤壳体4的弹性连接，当空气锤在锤击震荡过程中，能够有效降低储气罐受到的冲击力，提高连接的可靠性，保证输气管道的稳定连接。
Claims (7)
1.一种减震自排气式空气锤装置，其特征在于：包括储气罐和空气锤，所述的储气罐包括储气罐罐体，储气罐罐体内填充有压缩空气，储气罐罐体表面设置有储气罐进气口和储气罐出气口；所述的空气锤包括中空圆柱形的空气锤壳体，空气锤壳体的柱面底端设置有与空气锤壳体内腔导通的第一排气口，空气锤壳体的上端面和下端面分别设置有与空气锤壳体密封连接的上封头和下封头，空气锤壳体的上封头采用中空的圆柱体封头，圆柱形封头的上端面设置有与圆柱形封头内腔导通的压缩空气入口，圆柱形封头的下端面设置有压缩空气出口，空气锤壳体内腔与圆柱形封头内腔通过压缩空气出口导通，圆柱形封头下方的空气锤壳体内腔中还滑动设置有锤击机构，所述的锤击机构包括与空气锤壳体内腔相匹配的圆柱形的滑动连接部和设置在滑动连接部下表面的圆柱形的锤头，滑动连接部与锤头为一体结构，滑动连接部外表面设置有密封环和活塞环，锤头上套设有第一弹簧，空气锤壳体的下封头上表面开设有与锤头相匹配的凹槽；空气锤壳体的柱面中部设置有与空气锤壳体内腔导通的第二排气口，第二排气口最下端的高度与滑动连接部运动至最低端时滑动连接部的上端面的高度一致；圆柱形封头上端面设置的压缩空气入口通过设置有电磁阀的输气管道与储气罐出气口连接；上封头和下封头之间通过沿空气锤壳体周向均匀设置的多个封头连接螺杆固定，储气罐罐体与连接板的一端固定连接，连接板的另一端固定连接有竖向设置的套筒，套筒套设在上封头和下封头之间设置的一个封头连接螺杆上，套筒下方的封头连接螺杆上套设有第二弹簧。
2.根据权利要求1所述的减震自排气式空气锤装置，其特征在于：所述的圆柱形封头采用金属圆柱形封头，滑动连接部的上表面设置有永久磁铁。
3.根据权利要求1或2所述的减震自排气式空气锤装置，其特征在于：所述的圆柱形封头的上端面直径大于空气锤壳体外径，圆柱形封头的下端面直径小于空气锤壳体内径，圆柱形封头的上端面与空气锤壳体密封连接。
4.根据权利要求3所述的减震自排气式空气锤装置，其特征在于：所述的滑动连接部侧面沿周向开设有活塞环安装槽和密封环安装槽，活塞环和密封环分别设置在活塞环安装槽和密封环安装槽内。
5.根据权利要求4所述的减震自排气式空气锤装置，其特征在于：所述的第一弹簧的上端面与滑动连接部的下表面接触，第一弹簧的下端面与下封头上表面接触。
6.根据权利要求5所述的减震自排气式空气锤装置，其特征在于：所述的下封头包括连接法兰和密封法兰，连接法兰和密封法兰之间设置有密封垫，连接法兰和密封法兰通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的减震自排气式空气锤装置，其特征在于：所述的电磁阀采用两位两通电磁阀。
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| CN107010332A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-04 | 濮阳市鸿宇压力容器有限公司 | 一种新型振打空气锤 |
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- 2015-05-13 CN CN201520304528.8U patent/CN204606693U/zh not_active Expired - Fee Related
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