CN114130343A - 一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法 - Google Patents
一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114130343A CN114130343A CN202111459144.XA CN202111459144A CN114130343A CN 114130343 A CN114130343 A CN 114130343A CN 202111459144 A CN202111459144 A CN 202111459144A CN 114130343 A CN114130343 A CN 114130343A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat transfer
- reaction kettle
- heater
- type steel
- internal heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 78
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 61
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 33
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 32
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N [Mn].[C] Chemical compound [Mn].[C] QFGIVKNKFPCKAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0066—Stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/20—Disintegrating by grating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法,包括反应釜、顶盖、电机架和电动机,所述顶盖活动安装在反应釜的顶部,所述电机架固定安装在顶盖的顶部,所述电动机设置在电机架的顶部,所述反应釜的侧面固定安装有加热器,所述加热器的侧面固定安装有显示屏,所述加热器的侧面均匀分布有多个分控按钮。通过设置有加热器,在加热器的侧面安装有显示屏和分控按钮,在加热器的上下两端以及侧面均固定连接有连接管,并将连接管贯穿于反应釜的内部连接有内传热座,在内传热座的内侧安装有内传热导环,进而方便了在使用时,可通过加热器所带的电加热功能,通过连接管的连接对内传热座内侧的内传热导环提供加热功能。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域,具体为一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有技术中,如中国专利号为:CN202010944757.1的“一种钢衬四氟乙烯反应釜及其操作方法”,其包括:反应釜主体,反应釜主体的顶部开设有圆形通孔且该圆形通孔安装有保持装置,保持装置内腔的底部开设有套接孔,套接孔的内部活动套接有触发装置,保持装置的内腔活动套接有调节装置,保持装置,套接孔,触发装置和调节装置的轴线位于同一条中心线上。通过橡胶塞顶部的中心位置开设有阻尼孔,使得反应釜主体内压强升高时气体无法从阻尼孔中通过,同时通过套接孔的内部活动套接有触发装置,使得反应釜主体的气压能够推动触发装置沿着自身轴线向保持装置的内部进行移动,从而提高反应釜主体内的体积,从而降低反应釜主体内的压强,从而起到了降低压强的作用。
但现有技术中,一般的钢衬四氟乙烯反应釜其结构设计较为简单,其内部不具备内传热的功能,因此需要通过在外部对反应釜进行加工工作,以至于在使用的过程中,容易出现加热速度慢,加热效果差以及加热效率低的问题,另外结构设置不够合理,导致反应釜在长期使用之后不便于对其内部进行快速清洁以及更换部件的问题。
所以我们提出了一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法,以解决上述背景技术提出的一般的钢衬四氟乙烯反应釜其结构设计较为简单,其内部不具备内传热的功能,因此需要通过在外部对反应釜进行加工工作,以至于在使用的过程中,容易出现加热速度慢,加热效果差以及加热效率低的问题,另外结构设置不够合理,导致反应釜在长期使用之后不便于对其内部进行快速清洁以及更换部件的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜,包括反应釜、顶盖、电机架和电动机,所述顶盖活动安装在反应釜的顶部,所述电机架固定安装在顶盖的顶部,所述电动机设置在电机架的顶部,所述反应釜的侧面固定安装有加热器,所述加热器的侧面固定安装有显示屏,所述加热器的侧面均匀分布有多个分控按钮,所述加热器的上下两端及侧面固定连接有多个连接管,所述连接管的一端贯穿于反应釜的侧面,所述反应釜的内壁固定安装有内衬套,所述连接管贯穿于内衬套的侧面,所述连接管的一端固定连接有内传热座,所述内传热座均匀分布在内衬套的内壁,所述电动机的底部活动安装有传动轴,所述传动轴的底部活动连接有可拆式传动杆,所述可拆式传动杆的外壁均匀分布有多个安装座,所述安装座的一端固定安装有安装套。
优选的,所述顶盖的顶部固定安装有可连接式加料口,所述可连接式加料口的顶部固定安装有连接口,所述连接口的顶部活动连接有延长管。
优选的,所述内传热座的内壁固定安装有内传热导环,所述加热器的侧面固定安装有固定座,所述固定座的一侧固定安装在反应釜的外壁。
优选的,所述安装套的内侧插接有搅拌桨,所述安装套的顶部贯穿有固定插销,所述固定插销的底部插接在搅拌桨的一端顶部,所述反应釜的外壁活动安装有下刮条,所述下刮条的顶部固定连接在顶盖的顶部。
优选的,所述延长管的一端固定连接有延长接头。
优选的,所述可拆式传动杆的底部活动安装有弹力座,所述弹力座的底部固定连接有刮除盘,所述刮除盘的顶部均匀分布有上刮条,所述刮除盘的底部均匀分布有多个下刮条。
优选的,所述反应釜的外壁固定安装有支撑环,所述支撑环的底部固定安装多个支撑架。
优选的,所述反应釜的底部固定安装有下料口,所述反应釜的外壁设置有电磁阀。
一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜的使用方法,包括以下步骤:
S1、在反应釜的顶部顶盖的外壁安装有可连接式加料口,通过可连接式加料口顶部的连接口连接有延长管和延长接头,进而延长进料口长度,便于快速接入管道对反应釜的内部加入需要加工的物料。
S2、在反应釜的内部输送入加工的物料之后,则通过将加热器利用连接管与内传热座和内传热导环之间连接,内传热导环设置在反应釜的内部,即可通过控制加热器上的分控按钮对反应釜的内部进行分控加热,显示屏可查看内部的温度情况。
S3、在加热的同时则通过电动机带动传动轴以及底部的可拆式传动杆上的搅拌桨进行转动搅拌,同时通过刮除盘的顶部以及底部设有上刮条和下刮条提供有效的研磨刮除作用,使得反应釜的加工效果得以进一步地提升。
S4、当加工完成之后则可通过下料口上的电磁阀控制阀门开关,将加工好的物料通过底部排出即可。
S5、在排出完成之后则通过下刮条带动顶盖上升将其打开,从而可以方便对反应釜的内部进行清理工作,保证了内部的清洁,提升使用性能。
S6、将搅拌桨可在安装套的位置通过拔出固定插销,即可将其取出,进而方便了通过对搅拌桨的拆卸,可对加工过程中出现损坏,使用性能下降及被腐蚀的搅拌桨进行清理或快速更换。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置有加热器,在加热器的侧面安装有显示屏和分控按钮,在加热器的上下两端以及侧面均固定连接有连接管,并将连接管贯穿于反应釜的内部连接有内传热座,在内传热座的内侧安装有内传热导环,进而方便了在使用时,可通过加热器所带的电加热功能,通过连接管的连接对内传热座内侧的内传热导环提供加热功能,从而有利于对反应釜的内部提供内传热的效果,进而有利于在反应釜工作的过程中对内部的加热效果得到了有效地提升,提高了整体的加热速度,以及加热的质量,避免了通过在外壁传热加热造成加热效率较低的问题;
2、通过设置有可拆式传动杆,将可拆式传动杆安装在传动轴的底部,并在可拆式传动杆的外壁安装有多个安装座,通过在安装座的一端设有安装套,将搅拌桨插入安装套的内部并通过固定插销进行固定,另外在反应釜的外壁通过设置有下刮条将其与顶盖的顶部连接,从而方便了在当反应釜使用完毕之后通过下刮条带动可拆式传动杆的整体上升,从而方便了工作人员对反应釜的内部进行快速清理,还可通过将固定插销拔掉快速拆取搅拌桨对其进行清理或更换,提高了清理以及更换的便捷性,同时有利于保证提高搅拌的效果;
3、通过刮除盘,将刮除盘安装在可拆式传动杆的底部,并通过弹力座缓冲连接,在刮除盘的顶部与底部分别均匀分布有多个上刮条和下刮条,从而方便了通过刮除盘与上刮条的配合进行搅拌以及便于导流,通过刮除盘的底部与下刮条可方便了对反应釜的底部提供研磨以及刮除的工作,进而有利于在提高反应釜的使用效果的同时还可对底部进行清理工作,提高清理效率;
4、通过设置有可连接式加料口,将可连接式加料口安装在顶盖的顶部,在可连接式加料口的顶部通过连接口连接安装有延长管,并在延长管的一端安装有延长接头,进而方便了在使用时通过延长管对加料口进行延伸,从而有利于便于工作人员对反应釜的内部快速加料,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜的立体结构示意图;
图2为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜底部的仰视结构示意图;
图3为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜顶部的内视结构示意图;
图4为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜搅拌机构的结构立体图;
图5为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜内传热机构的结构示意图;
图6为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜加热器结构示意图;
图7为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜旋转筒的刮盘底部结构示意图;
图8为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜A处放大结构示意图。
图中:
1、反应釜;2、加热器;3、可拆式传动杆;4、可连接式加料口;101、顶盖;102、电机架;103、电动机;104、传动轴;105、支撑架;106、下料口;107、电磁阀;108、支撑环;201、显示屏;202、分控按钮;203、连接管;204、固定座;205、内传热座;206、内传热导环;207、内衬套;301、安装座;302、安装套;303、搅拌桨;304、固定插销;305、弹力座;306、刮除盘;307、上刮条;308、下刮条;401、连接口;402、延长管;403、延长接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜,包括反应釜1、顶盖101、电机架102和电动机103,顶盖101活动安装在反应釜1的顶部,电机架102固定安装在顶盖101的顶部,电动机103设置在电机架102的顶部,反应釜1的侧面固定安装有加热器2,加热器2的侧面固定安装有显示屏201,加热器2的侧面均匀分布有多个分控按钮202,加热器2的上下两端及侧面固定连接有多个连接管203,连接管203的一端贯穿于反应釜1的侧面,反应釜1的内壁固定安装有内衬套207,连接管203贯穿于内衬套207的侧面,连接管203的一端固定连接有内传热座205,内传热座205均匀分布在内衬套207的内壁,电动机103的底部活动安装有传动轴104,传动轴104的底部活动连接有可拆式传动杆3,可拆式传动杆3的外壁均匀分布有多个安装座301,安装座301的一端固定安装有安装套302,内传热座205的内壁固定安装有内传热导环206,固定座204的一侧固定安装在反应釜1的外壁,反应釜1的外壁固定安装有支撑环108,支撑环108的底部固定安装多个支撑架105,反应釜1的底部固定安装有下料口106,反应釜1的外壁设置有电磁阀107。
本实施例的工作原理:通过在加热器2的侧面安装有显示屏201和分控按钮202,在加热器2的上下两端以及侧面均固定连接有连接管203,并将连接管203贯穿于反应釜1的内部连接有内传热座205,在内传热座205的内侧安装有内传热导环206,进而方便了在使用时,可通过加热器2所带的电加热功能,通过连接管203的连接对内传热座205内侧的内传热导环206提供加热功能,从而有利于对反应釜1的内部提供内传热的效果,进而有利于在反应釜1工作的过程中对内部的加热效果得到了有效地提升,提高了整体的加热速度,以及加热的质量,避免了通过在外壁传热加热造成加热效率较低的问题,通过将顶盖101安装在反应釜1的顶部方便了在反应加工过程中对反应釜1进行密封,在加工完成之后便于工人清理,通过设有电机架102则方便了对电动机103安装支撑连接有传动轴104起到带动可拆式传动杆3整体进行搅拌工作,通过安装有支撑环108和支撑架105则方便了对反应釜1全面整体的提供有效的稳定支撑作用,有利于反应釜1更加稳定的使用,通过下料口106和电磁阀107的配合则方便了在反应加工完成之后将其快速排出。
实施例2
根据图1-8所示,顶盖101的顶部固定安装有可连接式加料口4,可连接式加料口4的顶部固定安装有连接口401,连接口401的顶部活动连接有延长管402,安装套302的内侧插接有搅拌桨303,安装套302的顶部贯穿有固定插销304,固定插销304的底部插接在搅拌桨303的一端顶部,反应釜1的外壁活动安装有下刮条308,下刮条308的顶部固定连接在顶盖101的顶部,延长管402的一端固定连接有延长接头403,可拆式传动杆3的底部活动安装有弹力座305,弹力座305的底部固定连接有刮除盘306,刮除盘306的顶部均匀分布有上刮条307,刮除盘306的底部均匀分布有多个下刮条308。
本实施例的工作原理:通过将可拆式传动杆3安装在传动轴104的底部,并在可拆式传动杆3的外壁安装有多个安装座301,通过在安装座301的一端设有安装套302,将搅拌桨303插入安装套302的内部并通过固定插销304进行固定,另外在反应釜1的外壁通过设置有下刮条308将其与顶盖101的顶部连接,从而方便了在当反应釜1使用完毕之后通过下刮条308带动可拆式传动杆3的整体上升,从而方便了工作人员对反应釜1的内部进行快速清理,还可通过将固定插销304拔掉快速拆取搅拌桨303对其进行清理或更换,提高了清理以及更换的便捷性,同时有利于保证提高搅拌的效果,通过将刮除盘306安装在可拆式传动杆3的底部,并通过弹力座305缓冲连接,在刮除盘306的顶部与底部分别均匀分布有多个上刮条307和下刮条308,从而方便了通过刮除盘306与上刮条307的配合进行搅拌以及便于导流,通过刮除盘306的底部与下刮条308可方便了对反应釜1的底部提供研磨以及刮除的工作,进而有利于在提高反应釜1的使用效果的同时还可对底部进行清理工作,提高清理效率,将可连接式加料口4安装在顶盖101的顶部,在可连接式加料口4的顶部通过连接口401连接安装有延长管402,并在延长管402的一端安装有延长接头403,进而方便了在使用时通过延长管402对加料口进行延伸,从而有利于便于工作人员对反应釜1的内部快速加料,提高了工作效率。
一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜的使用方法,包括以下步骤:
S1、在反应釜1的顶部顶盖101的外壁安装有可连接式加料口4,通过可连接式加料口4顶部的连接口401连接有延长管402和延长接头403,进而延长进料口长度,便于快速接入管道对反应釜1的内部加入需要加工的物料。
S2、在反应釜1的内部输送入加工的物料之后,则通过将加热器2利用连接管203与内传热座205和内传热导环206之间连接,内传热导环206设置在反应釜1的内部,即可通过控制加热器2上的分控按钮202对反应釜1的内部进行分控加热,显示屏201可查看内部的温度情况。
S3、在加热的同时则通过电动机103带动传动轴104以及底部的可拆式传动杆3上的搅拌桨303进行转动搅拌,同时通过刮除盘306的顶部以及底部设有上刮条307和下刮条308提供有效的研磨刮除作用,使得反应釜1的加工效果得以进一步地提升。
S4、当加工完成之后则可通过下料口106上的电磁阀107控制阀门开关,将加工好的物料通过底部排出即可。
S5、在排出完成之后则通过下刮条308带动顶盖101上升将其打开,从而可以方便对反应釜1的内部进行清理工作,保证了内部的清洁,提升使用性能。
S6、将搅拌桨303可在安装套302的位置通过拔出固定插销304,即可将其取出,进而方便了通过对搅拌桨303的拆卸,可对加工过程中出现损坏,使用性能下降及被腐蚀的搅拌桨303进行清理或快速更换。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜,包括反应釜(1)、顶盖(101)、电机架(102)和电动机(103),其特征在于:所述顶盖(101)活动安装在反应釜(1)的顶部,所述电机架(102)固定安装在顶盖(101)的顶部,所述电动机(103)设置在电机架(102)的顶部,所述反应釜(1)的侧面固定安装有加热器(2),所述加热器(2)的侧面固定安装有显示屏(201),所述加热器(2)的侧面均匀分布有多个分控按钮(202),所述加热器(2)的上下两端及侧面固定连接有多个连接管(203),所述连接管(203)的一端贯穿于反应釜(1)的侧面,所述反应釜(1)的内壁固定安装有内衬套(207),所述连接管(203)贯穿于内衬套(207)的侧面,所述连接管(203)的一端固定连接有内传热座(205),所述内传热座(205)均匀分布在内衬套(207)的内壁,所述电动机(103)的底部活动安装有传动轴(104),所述传动轴(104)的底部活动连接有可拆式传动杆(3),所述可拆式传动杆(3)的外壁均匀分布有多个安装座(301),所述安装座(301)的一端固定安装有安装套(302)。
2.根据权利要求1所述的一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜,其特征在于:所述顶盖(101)的顶部固定安装有可连接式加料口(4),所述可连接式加料口(4)的顶部固定安装有连接口(401),所述连接口(401)的顶部活动连接有延长管(402)。
3.根据权利要求1所述的一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜,其特征在于:所述内传热座(205)的内壁固定安装有内传热导环(206),所述加热器(2)的侧面固定安装有固定座(204),所述固定座(204)的一侧固定安装在反应釜(1)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜,其特征在于:所述安装套(302)的内侧插接有搅拌桨(303),所述安装套(302)的顶部贯穿有固定插销(304),所述固定插销(304)的底部插接在搅拌桨(303)的一端顶部,所述反应釜(1)的外壁活动安装有下刮条(308),所述下刮条(308)的顶部固定连接在顶盖(101)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜,其特征在于:所述延长管(402)的一端固定连接有延长接头(403)。
6.根据权利要求5所述的一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜,其特征在于:所述可拆式传动杆(3)的底部活动安装有弹力座(305),所述弹力座(305)的底部固定连接有刮除盘(306),所述刮除盘(306)的顶部均匀分布有上刮条(307),所述刮除盘(306)的底部均匀分布有多个下刮条(308)。
7.根据权利要求1所述的一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜,其特征在于:所述反应釜(1)的外壁固定安装有支撑环(108),所述支撑环(108)的底部固定安装多个支撑架(105)。
8.根据权利要求7所述的一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜,其特征在于:所述反应釜(1)的底部固定安装有下料口(106),所述反应釜(1)的外壁设置有电磁阀(107)。
9.一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜的工作方法,其特征在于,使用了权利要求1-8任一项的一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜,包括以下步骤:
S1、在反应釜(1)的顶部顶盖(101)的外壁安装有可连接式加料口(4),通过可连接式加料口(4)顶部的连接口(401)连接有延长管(402)和延长接头(403),进而延长进料口长度,便于快速接入管道对反应釜(1)的内部加入需要加工的物料;
S2、在反应釜(1)的内部输送入加工的物料之后,则通过将加热器(2)利用连接管(203)与内传热座(205)和内传热导环(206)之间连接,内传热导环(206)设置在反应釜(1)的内部,即可通过控制加热器(2)上的分控按钮(202)对反应釜(1)的内部进行分控加热,显示屏(201)可查看内部的温度情况;
S3、在加热的同时则通过电动机(103)带动传动轴(104)以及底部的可拆式传动杆(3)上的搅拌桨(303)进行转动搅拌,同时通过刮除盘(306)的顶部以及底部设有上刮条(307)和下刮条(308)提供有效的研磨刮除作用,使得反应釜(1)的加工效果得以进一步地提升;
S4、当加工完成之后则可通过下料口(106)上的电磁阀(107)控制阀门开关,将加工好的物料通过底部排出即可;
S5、在排出完成之后则通过下刮条(308)带动顶盖(101)上升将其打开,从而可以方便对反应釜(1)的内部进行清理工作,保证了内部的清洁,提升使用性能;
S6、将搅拌桨(303)可在安装套(302)的位置通过拔出固定插销(304),即可将其取出,进而方便了通过对搅拌桨(303)的拆卸,可对加工过程中出现损坏,使用性能下降及被腐蚀的搅拌桨(303)进行清理或快速更换。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111459144.XA CN114130343A (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111459144.XA CN114130343A (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114130343A true CN114130343A (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80386720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111459144.XA Pending CN114130343A (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114130343A (zh) |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201832639U (zh) * | 2010-09-26 | 2011-05-18 | 铜陵市仕佰化工有限责任公司 | 带超声装置的反应釜 |
CN203021471U (zh) * | 2012-12-27 | 2013-06-26 | 苏州顶裕节能设备有限公司 | 生物分解处理机搅拌轴 |
CN103446941A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-18 | 梧州漓佳铜棒有限公司 | 一种可拆卸的搅拌棒 |
CN204710319U (zh) * | 2015-06-08 | 2015-10-21 | 吕利霞 | 一种化工反应罐 |
CN205253103U (zh) * | 2015-12-02 | 2016-05-25 | 四川安达农森科技股份有限公司 | 一种氨基酸水溶肥反应釜内加热装置 |
CN205627934U (zh) * | 2016-04-14 | 2016-10-12 | 徐州浩通新材料科技股份有限公司 | 刮壁式搅拌贵金属反应器 |
CN207712730U (zh) * | 2017-11-14 | 2018-08-10 | 万华节能(烟台)环保科技有限公司 | 一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置 |
CN109395690A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-01 | 泰州市鹏程体育设施材料有限公司 | 一种基于硅pu塑料胶球场颗粒物加工的反应釜 |
CN110237791A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-09-17 | 长春市吉达自动化系统有限公司 | 一种用于工业自动生产的山梨醇酐单硬脂酸酯装置反应系统 |
CN209917874U (zh) * | 2019-03-23 | 2020-01-10 | 信丰正天伟电子科技有限公司 | 一种高效搅拌的反应釜 |
CN210022134U (zh) * | 2019-05-08 | 2020-02-07 | 张捷 | 一种方便拆装的反应釜 |
CN212632678U (zh) * | 2020-05-31 | 2021-03-02 | 王小英 | 一种使用寿命长的反应釜 |
CN213160769U (zh) * | 2020-08-06 | 2021-05-11 | 上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司 | 一种具有可拆卸的搅拌叶的反应釜 |
CN213254392U (zh) * | 2020-07-31 | 2021-05-25 | 上海宝开生物科技有限公司 | 一种带有液体循环冷却机构的化工生产用反应罐 |
CN214131640U (zh) * | 2020-12-08 | 2021-09-07 | 常州京洋半导体材料科技有限公司 | 一种带有电加热的复合改性固化保温筒 |
CN214715870U (zh) * | 2021-05-10 | 2021-11-16 | 中交一公局第六工程有限公司 | 一种生物酶固化土壤基层施工用装置 |
-
2021
- 2021-12-02 CN CN202111459144.XA patent/CN114130343A/zh active Pending
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201832639U (zh) * | 2010-09-26 | 2011-05-18 | 铜陵市仕佰化工有限责任公司 | 带超声装置的反应釜 |
CN203021471U (zh) * | 2012-12-27 | 2013-06-26 | 苏州顶裕节能设备有限公司 | 生物分解处理机搅拌轴 |
CN103446941A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-18 | 梧州漓佳铜棒有限公司 | 一种可拆卸的搅拌棒 |
CN204710319U (zh) * | 2015-06-08 | 2015-10-21 | 吕利霞 | 一种化工反应罐 |
CN205253103U (zh) * | 2015-12-02 | 2016-05-25 | 四川安达农森科技股份有限公司 | 一种氨基酸水溶肥反应釜内加热装置 |
CN205627934U (zh) * | 2016-04-14 | 2016-10-12 | 徐州浩通新材料科技股份有限公司 | 刮壁式搅拌贵金属反应器 |
CN207712730U (zh) * | 2017-11-14 | 2018-08-10 | 万华节能(烟台)环保科技有限公司 | 一种防止筒仓加料冒顶的粉料储存装置 |
CN109395690A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-01 | 泰州市鹏程体育设施材料有限公司 | 一种基于硅pu塑料胶球场颗粒物加工的反应釜 |
CN209917874U (zh) * | 2019-03-23 | 2020-01-10 | 信丰正天伟电子科技有限公司 | 一种高效搅拌的反应釜 |
CN210022134U (zh) * | 2019-05-08 | 2020-02-07 | 张捷 | 一种方便拆装的反应釜 |
CN110237791A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-09-17 | 长春市吉达自动化系统有限公司 | 一种用于工业自动生产的山梨醇酐单硬脂酸酯装置反应系统 |
CN212632678U (zh) * | 2020-05-31 | 2021-03-02 | 王小英 | 一种使用寿命长的反应釜 |
CN213254392U (zh) * | 2020-07-31 | 2021-05-25 | 上海宝开生物科技有限公司 | 一种带有液体循环冷却机构的化工生产用反应罐 |
CN213160769U (zh) * | 2020-08-06 | 2021-05-11 | 上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司 | 一种具有可拆卸的搅拌叶的反应釜 |
CN214131640U (zh) * | 2020-12-08 | 2021-09-07 | 常州京洋半导体材料科技有限公司 | 一种带有电加热的复合改性固化保温筒 |
CN214715870U (zh) * | 2021-05-10 | 2021-11-16 | 中交一公局第六工程有限公司 | 一种生物酶固化土壤基层施工用装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208373089U (zh) | 一种生产硫酸锌搅拌装置 | |
CN114130343A (zh) | 一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法 | |
CN208320810U (zh) | 一种化工反应罐 | |
CN213824755U (zh) | 一种方便可自动刮料的化工加热反应锅 | |
CN208810048U (zh) | 具有内置加热盘管的反应釜 | |
CN220126218U (zh) | 一种化工反应釜 | |
CN219072937U (zh) | 一种便于清洗的反应釜 | |
CN218575947U (zh) | 一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置 | |
CN220496372U (zh) | 一种方便取样的搪瓷反应釜 | |
CN216879302U (zh) | 一种煨制工艺提取卤汁的反应釜 | |
CN110140853A (zh) | 一种火锅底料制作用原料炒制装置 | |
CN215823078U (zh) | 一种铂合金属生产用溶解反应釜 | |
CN220634286U (zh) | 一种化工反应釜 | |
CN218422773U (zh) | 一种液体增粘树脂高温反应釜 | |
CN215234142U (zh) | 一种石油压裂酸化用反应釜 | |
CN213771993U (zh) | 一种微生物发酵罐 | |
CN210965106U (zh) | 一种用于化工生产的反应釜 | |
CN219984655U (zh) | 一种高效酸化釜 | |
CN219209858U (zh) | 一种节能环保型抗氧剂生产用高压反应釜 | |
CN220116520U (zh) | 一种恒温发酵罐 | |
CN219722738U (zh) | 一种氮丙啶交联剂生产用中间体合成反应釜 | |
CN218077865U (zh) | 一种新型智能化控温的化工用反应釜 | |
CN216337576U (zh) | 利用复合菌群发酵菊粉萃余物的装置 | |
CN220657490U (zh) | 一种盐析用的反应釜 | |
CN220310392U (zh) | 一种发泡硅胶生产用反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220304 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |