CN214715870U - 一种生物酶固化土壤基层施工用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物酶固化土壤基层施工用装置，包括搅拌杆，安装通孔，搅拌电机，箱盖，混料箱，支撑腿，快接接头，螺纹管，洒水管，出水孔，筛分缓冲板结构，可调节出料箱结构和可拆卸搅拌夹座结构，所述的搅拌杆的内部从上到下依次开设有多个安装通孔，并且搅拌杆的上端联轴器连接搅拌电机的输出轴下端；所述的螺纹管与箱盖的右后侧开设的螺纹孔螺纹连接设置，并且螺纹管的下端螺纹连接在洒水管的上部右侧开设的进水口。本实用新型筛分桶，进料管，安装螺栓，倒U型座，导料板和缓冲弹簧的设置，有利于进料时进行筛分缓冲；出料挡板，固定通孔，出料箱，调节螺栓，出料口，出料电机和出料搅拌叶的设置，有利于均匀出料。

Description

一种生物酶固化土壤基层施工用装置

技术领域

本实用新型属于土壤基层施工设备技术领域，尤其涉及一种生物酶固化土壤基层施工用装置。

背景技术

生物酶土壤固化剂作为一种新型的土壤稳定材料，具有路用性能好、造价低廉、施工工艺简单、环保无污染等优点，将生物酶、碎石、土、添加剂、水按比例混合，经碾压后形成生物酶土壤固化基层、底基层(简称酶土固化底基层)，然后通过摊铺机将水泥混合料摊铺于生物酶土壤固化层上碾压成型，从而铺设出形成基于生物酶土壤固化层的公路路面结构。

但是现有的生物酶固化土壤基层施工用装置还存在着不便于筛分缓冲，不便于均匀出料和不便于更换搅拌叶的问题。

因此，发明一种生物酶固化土壤基层施工用装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物酶固化土壤基层施工用装置，进料时便于筛分缓冲，出料较为均匀并且便于更换搅拌叶。

其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种生物酶固化土壤基层施工用装置，包括搅拌杆，安装通孔，搅拌电机，箱盖，混料箱，支撑腿，快接接头，螺纹管，洒水管，出水孔，筛分缓冲板结构，可调节出料箱结构和可拆卸搅拌夹座结构，所述的搅拌杆的内部从上到下依次开设有多个安装通孔，并且搅拌杆的上端联轴器连接搅拌电机的输出轴下端；所述的搅拌电机的下部螺栓连接在箱盖的上侧中部；所述的箱盖螺栓连接在混料箱的上部；多个所述的支撑腿分别螺栓连接在混料箱的下部四角部位；所述的快接接头的下端螺纹连接在螺纹管的上端；所述的螺纹管与箱盖的右后侧开设的螺纹孔螺纹连接设置，并且螺纹管的下端螺纹连接在洒水管的上部右侧开设的进水口；所述的洒水管横向设置在混料箱内部的上侧后部，并且洒水管的下部从左到右依次开设有多个出水孔；所述的筛分缓冲板结构连接箱盖；所述的可调节出料箱结构连接混料箱；所述的可拆卸搅拌夹座结构连接搅拌杆；所述的筛分缓冲板结构包括筛分桶，进料管，安装螺栓，倒U型座，导料板和缓冲弹簧，所述的筛分桶包括网桶和网桶上部一体化设置的折边，所述的网桶设置在进料管的内部上侧，所述的折边设置在进料管的上部，并且折边与进料管的四角部位通过安装螺栓紧固连接设置；所述的倒U型座的上部螺栓连接在进料管的下部右侧；所述的导料板的右端轴接在倒U型座的内部，并且导料板的上部左侧与进料管的下部左侧之间的前后两侧螺栓连接有缓冲弹簧。

优选的，所述的筛分桶的下部螺栓连接在箱盖的左前侧开设的进料口内部。

优选的，所述的可调节出料箱结构包括出料挡板，固定通孔，出料箱，调节螺栓，出料口，出料电机和出料搅拌叶，所述的出料挡板的四角部位分别开设有固定通孔；所述的出料箱设置在两个所述的出料挡板之间，并且出料箱与两个所述的出料挡板通过调节螺栓紧固连接设置，并且调节螺栓与固定通孔螺纹连接设置；所述的出料口开设在出料箱的右侧中下部；所述的出料电机的后侧螺栓连接在出料箱的前侧中部，并且出料电机的输出轴贯穿出料箱的前侧中部；多个所述的出料搅拌叶分别内侧螺栓连接在出料电机的输出轴的四周部位。

优选的，两个所述的出料挡板分别上端螺栓连接在混料箱的下侧中部开设的出料口的内部左右两侧。

优选的，所述的可拆卸搅拌夹座结构包括安装套管，紧固螺栓，夹座，混料搅拌叶和螺栓螺母，所述的紧固螺栓从前向后贯穿安装套管的中部；两个左侧设置的所述的夹座分别螺栓连接在安装套管的左部上下两侧，两个右侧设置的所述的夹座分别螺栓连接在安装套管的右部上下两侧；左侧设置的所述的混料搅拌叶的右端设置在两个左侧设置的所述的夹座之间，左侧设置的所述的混料搅拌叶的右端插接在安装套管的左侧中部开设的凹槽内，并且左侧设置的所述的混料搅拌叶与两个左侧设置的所述的夹座通过螺栓螺母紧固连接设置；右侧设置的所述的混料搅拌叶的左端设置在两个右侧设置的所述的夹座之间，右侧设置的所述的混料搅拌叶的左端插接在安装套管的右侧中部开设的凹槽内，并且右侧设置的所述的混料搅拌叶与两个右侧设置的所述的夹座通过螺栓螺母紧固连接设置。

优选的，所述的安装套管套接在搅拌杆的中部外壁。

优选的，所述的紧固螺栓贯穿中部设置的所述的安装通孔，并且安装套管与搅拌杆通过紧固螺栓紧固连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的筛分桶，进料管，安装螺栓，倒U型座，导料板和缓冲弹簧的设置，有利于进料时进行筛分缓冲。

2.本实用新型中，所述的出料挡板，固定通孔，出料箱，调节螺栓，出料口，出料电机和出料搅拌叶的设置，有利于均匀出料。

3.本实用新型中，所述的安装套管，紧固螺栓，夹座，混料搅拌叶和螺栓螺母的设置，有利于更换混料搅拌叶。

4.本实用新型中，所述的搅拌杆和安装通孔的设置，有利于安装多个可拆卸搅拌夹座结构。

5.本实用新型中，所述的搅拌电机的设置，有利于带动搅拌杆转动。

6.本实用新型中，所述的洒水管和出水孔的设置，有利于均匀地向混料箱内部喷洒水或者添加剂。

7.本实用新型中，所述的快接接头的设置，有利于将螺纹管与外部管路便捷地连接。

8.本实用新型中，所述的螺纹管的设置，有利于连接快接接头和洒水管。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的筛分缓冲板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节出料箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可拆卸搅拌夹座结构的结构示意图。

图中：

1、搅拌杆；2、安装通孔；3、搅拌电机；4、箱盖；5、混料箱；6、支撑腿；7、快接接头；8、螺纹管；9、洒水管；10、出水孔；11、筛分缓冲板结构；111、筛分桶；112、进料管；113、安装螺栓；114、倒U型座；115、导料板；116、缓冲弹簧；12、可调节出料箱结构；121、出料挡板；122、固定通孔；123、出料箱；124、调节螺栓；125、出料口；126、出料电机；127、出料搅拌叶；13、可拆卸搅拌夹座结构；131、安装套管；132、紧固螺栓；133、夹座；134、混料搅拌叶；135、螺栓螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种生物酶固化土壤基层施工用装置，包括搅拌杆1，安装通孔2，搅拌电机3，箱盖4，混料箱5，支撑腿6，快接接头7，螺纹管8，洒水管9和出水孔10，所述的搅拌杆1的内部从上到下依次开设有多个安装通孔2，并且搅拌杆1的上端联轴器连接搅拌电机3的输出轴下端，搅拌电机3带动搅拌杆1转动，从而使得混料搅拌叶134转动，对材料进行混合搅拌；所述的搅拌电机3的下部螺栓连接在箱盖4的上侧中部；所述的箱盖4螺栓连接在混料箱5的上部；多个所述的支撑腿6分别螺栓连接在混料箱5的下部四角部位；所述的快接接头7的下端螺纹连接在螺纹管8的上端；所述的螺纹管8与箱盖4的右后侧开设的螺纹孔螺纹连接设置，并且螺纹管8的下端螺纹连接在洒水管9的上部右侧开设的进水口；所述的洒水管9横向设置在混料箱5内部的上侧后部，便于添加液态添加剂或者清水，并且洒水管9的下部从左到右依次开设有多个出水孔10，出水孔10将外部设置的清水或者添加剂均匀喷洒，提高了搅拌混合的效率。

其中一种生物酶固化土壤基层施工用装置，还包括筛分缓冲板结构11，可调节出料箱结构12和可拆卸搅拌夹座结构13，所述的筛分缓冲板结构11连接箱盖4，实现进料筛分缓冲的功能；所述的可调节出料箱结构12连接混料箱5，实现均匀出料的功能；所述的可拆卸搅拌夹座结构13连接搅拌杆1，便于更换混料搅拌叶134。

其中所述的筛分缓冲板结构11包括筛分桶111，进料管112，安装螺栓113，倒U型座114，导料板115和缓冲弹簧116，所述的筛分桶111包括网桶和网桶上部一体化设置的折边，固体材料倒入筛分桶111内部进行筛分过滤，从而去除杂质或者较大的固体颗粒，所述的网桶设置在进料管112的内部上侧，所述的折边设置在进料管112的上部，并且折边与进料管112的四角部位通过安装螺栓113紧固连接设置，操作人员通过安装螺栓113便捷地将筛分桶111与进料管112分离；所述的倒U型座114的上部螺栓连接在进料管112的下部右侧；所述的导料板115的右端轴接在倒U型座114的内部，筛分后的材料经过导料板115落入混料箱5内部，并且导料板115的上部左侧与进料管112的下部左侧之间的前后两侧螺栓连接有缓冲弹簧116，材料落到导料板115上时，缓冲弹簧116对下落的材料起到缓冲作用，减小材料对混料箱5的冲撞。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节出料箱结构12包括出料挡板121，固定通孔122，出料箱123，调节螺栓124，出料口125，出料电机126和出料搅拌叶127，所述的出料挡板121的四角部位分别开设有固定通孔122；所述的出料箱123设置在两个所述的出料挡板121之间，并且出料箱123与两个所述的出料挡板121通过调节螺栓124紧固连接设置，并且调节螺栓124与固定通孔122螺纹连接设置，操作人员放松调节螺栓124，将出料箱123沿着两个出料挡板121向下移动；所述的出料口125开设在出料箱123的右侧中下部，向下移动出料箱123，直到出料口125不被右侧的出料挡板121遮挡，再通过调节螺栓124将出料箱123与两个出料挡板121固定；所述的出料电机126的后侧螺栓连接在出料箱123的前侧中部，并且出料电机126的输出轴贯穿出料箱123的前侧中部；多个所述的出料搅拌叶127分别内侧螺栓连接在出料电机126的输出轴的四周部位，出料电机126带动出料搅拌叶127转动，将混合搅拌好的材料导出。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸搅拌夹座结构13包括安装套管131，紧固螺栓132，夹座133，混料搅拌叶134和螺栓螺母135，所述的紧固螺栓132从前向后贯穿安装套管131的中部，操作人员将安装套管131套在搅拌杆1的外壁，通过紧固螺栓132将安装套管131和搅拌杆1固定；两个左侧设置的所述的夹座133分别螺栓连接在安装套管131的左部上下两侧，两个右侧设置的所述的夹座133分别螺栓连接在安装套管131的右部上下两侧，夹座133用于固定混料搅拌叶134；左侧设置的所述的混料搅拌叶134的右端设置在两个左侧设置的所述的夹座133之间，左侧设置的所述的混料搅拌叶134的右端插接在安装套管131的左侧中部开设的凹槽内，并且左侧设置的所述的混料搅拌叶134与两个左侧设置的所述的夹座133通过螺栓螺母135紧固连接设置；右侧设置的所述的混料搅拌叶134的左端设置在两个右侧设置的所述的夹座133之间，右侧设置的所述的混料搅拌叶134的左端插接在安装套管131的右侧中部开设的凹槽内，并且右侧设置的所述的混料搅拌叶134与两个右侧设置的所述的夹座133通过螺栓螺母135紧固连接设置，操作人员通过螺栓螺母135便捷地将混料搅拌叶134从夹座133之间取下，便于更换混料搅拌叶134。

本实施方案中，具体的，所述的筛分桶111的下部螺栓连接在箱盖4的左前侧开设的进料口内部。

本实施方案中，具体的，两个所述的出料挡板121分别上端螺栓连接在混料箱5的下侧中部开设的出料口的内部左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的安装套管131套接在搅拌杆1的中部外壁。

本实施方案中，具体的，所述的紧固螺栓132贯穿中部设置的所述的安装通孔2，并且安装套管131与搅拌杆1通过紧固螺栓132紧固连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌杆1采用不锈钢杆；所述的洒水管9采用PVC管。

本实施方案中，具体的，所述的筛分桶111采用不锈钢网桶；所述的导料板115采用铝合金板。

本实施方案中，具体的，所述的出料挡板121采用不锈钢板；所述的出料搅拌叶127采用不锈钢搅拌叶。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机3采用BLD型电动机；所述的出料电机126采用BLD型长轴电机。

工作原理

本实用新型中，操作人员将生物酶固化剂或者石料等需要添加的固体材料倒入筛分桶111内部进行筛分过滤，从而去除杂质或者较大的固体颗粒，筛分后的材料经过进料管112落到导料板115上，经过导料板115落入混料箱5内部，材料落到导料板115上时，缓冲弹簧116对下落的材料起到缓冲作用，减小材料对混料箱5的冲撞，操作人员通过安装螺栓113便捷地将筛分桶111与进料管112分离，便于将筛分桶111内的杂质清理至垃圾箱；操作人员将安装套管131套在搅拌杆1的外壁，通过紧固螺栓132将安装套管131和搅拌杆1固定，操作人员通过螺栓螺母135便捷地将混料搅拌叶134从夹座133之间取下，便于更换混料搅拌叶134，操作人员根据实际需求安装多个可拆卸搅拌夹座结构13，提高了混合搅拌的效率；操作人员放松调节螺栓124，将出料箱123沿着两个出料挡板121向下移动，直到出料口125不被右侧的出料挡板121遮挡，再通过调节螺栓124将出料箱123与两个出料挡板121固定，将外部设置的电源与出料电机126接通，出料电机126带动出料搅拌叶127转动，将混合搅拌好的材料导出，并且避免了出料时堵塞的情况。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种生物酶固化土壤基层施工用装置，其特征在于，该生物酶固化土壤基层施工用装置包括搅拌杆(1)，安装通孔(2)，搅拌电机(3)，箱盖(4)，混料箱(5)，支撑腿(6)，快接接头(7)，螺纹管(8)，洒水管(9)，出水孔(10)，筛分缓冲板结构(11)，可调节出料箱结构(12)和可拆卸搅拌夹座结构(13)，所述的搅拌杆(1)的内部从上到下依次开设有多个安装通孔(2)，并且搅拌杆(1)的上端联轴器连接搅拌电机(3)的输出轴下端；所述的搅拌电机(3)的下部螺栓连接在箱盖(4)的上侧中部；所述的箱盖(4)螺栓连接在混料箱(5)的上部；多个所述的支撑腿(6)分别螺栓连接在混料箱(5)的下部四角部位；所述的快接接头(7)的下端螺纹连接在螺纹管(8)的上端；所述的螺纹管(8)与箱盖(4)的右后侧开设的螺纹孔螺纹连接设置，并且螺纹管(8)的下端螺纹连接在洒水管(9)的上部右侧开设的进水口；所述的洒水管(9)横向设置在混料箱(5)内部的上侧后部，并且洒水管(9)的下部从左到右依次开设有多个出水孔(10)；所述的筛分缓冲板结构(11)连接箱盖(4)；所述的可调节出料箱结构(12)连接混料箱(5)；所述的可拆卸搅拌夹座结构(13)连接搅拌杆(1)；所述的筛分缓冲板结构(11)包括筛分桶(111)，进料管(112)，安装螺栓(113)，倒U型座(114)，导料板(115)和缓冲弹簧(116)，所述的筛分桶(111)包括网桶和网桶上部一体化设置的折边，所述的网桶设置在进料管(112)的内部上侧，所述的折边设置在进料管(112)的上部，并且折边与进料管(112)的四角部位通过安装螺栓(113)紧固连接设置；所述的倒U型座(114)的上部螺栓连接在进料管(112)的下部右侧；所述的导料板(115)的右端轴接在倒U型座(114)的内部，并且导料板(115)的上部左侧与进料管(112)的下部左侧之间的前后两侧螺栓连接有缓冲弹簧(116)。

2.如权利要求1所述的生物酶固化土壤基层施工用装置，其特征在于，所述的筛分桶(111)的下部螺栓连接在箱盖(4)的左前侧开设的进料口内部。

3.如权利要求1所述的生物酶固化土壤基层施工用装置，其特征在于，所述的可调节出料箱结构(12)包括出料挡板(121)，固定通孔(122)，出料箱(123)，调节螺栓(124)，出料口(125)，出料电机(126)和出料搅拌叶(127)，所述的出料挡板(121)的四角部位分别开设有固定通孔(122)；所述的出料箱(123)设置在两个所述的出料挡板(121)之间，并且出料箱(123)与两个所述的出料挡板(121)通过调节螺栓(124)紧固连接设置，并且调节螺栓(124)与固定通孔(122)螺纹连接设置；所述的出料口(125)开设在出料箱(123)的右侧中下部；所述的出料电机(126)的后侧螺栓连接在出料箱(123)的前侧中部，并且出料电机(126)的输出轴贯穿出料箱(123)的前侧中部；多个所述的出料搅拌叶(127)分别内侧螺栓连接在出料电机(126)的输出轴的四周部位。

4.如权利要求3所述的生物酶固化土壤基层施工用装置，其特征在于，两个所述的出料挡板(121)分别上端螺栓连接在混料箱(5)的下侧中部开设的出料口的内部左右两侧。

5.如权利要求1所述的生物酶固化土壤基层施工用装置，其特征在于，所述的可拆卸搅拌夹座结构(13)包括安装套管(131)，紧固螺栓(132)，夹座(133)，混料搅拌叶(134)和螺栓螺母(135)，所述的紧固螺栓(132)从前向后贯穿安装套管(131)的中部；两个左侧设置的所述的夹座(133)分别螺栓连接在安装套管(131)的左部上下两侧，两个右侧设置的所述的夹座(133)分别螺栓连接在安装套管(131)的右部上下两侧；左侧设置的所述的混料搅拌叶(134)的右端设置在两个左侧设置的所述的夹座(133)之间，左侧设置的所述的混料搅拌叶(134)的右端插接在安装套管(131)的左侧中部开设的凹槽内，并且左侧设置的所述的混料搅拌叶(134)与两个左侧设置的所述的夹座(133)通过螺栓螺母(135)紧固连接设置；右侧设置的所述的混料搅拌叶(134)的左端设置在两个右侧设置的所述的夹座(133)之间，右侧设置的所述的混料搅拌叶(134)的左端插接在安装套管(131)的右侧中部开设的凹槽内，并且右侧设置的所述的混料搅拌叶(134)与两个右侧设置的所述的夹座(133)通过螺栓螺母(135)紧固连接设置。

6.如权利要求5所述的生物酶固化土壤基层施工用装置，其特征在于，所述的安装套管(131)套接在搅拌杆(1)的中部外壁。

7.如权利要求5所述的生物酶固化土壤基层施工用装置，其特征在于，所述的紧固螺栓(132)贯穿中部设置的所述的安装通孔(2)，并且安装套管(131)与搅拌杆(1)通过紧固螺栓(132)紧固连接设置。

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