CN219964630U - 一种涂料生产中的搅拌设备 - Google Patents

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张道钦
衡卫平
刘伟
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Abstract

本实用新型提供一种涂料生产中的搅拌设备,包括搅拌筒,搅拌筒的底部设置有支撑腿和出料管,控制阀,U型的安装架,搅拌模块,进料斗,筛滤模块,筛滤模块包括可拆卸地设置在进料斗下端的筛滤筒,安装筒,安装筒的底部设置用于对筛滤筒中的涂料原料进行搅动处理的搅动单元。通过本实用新型的涂料生产中的搅拌设备,不仅能够快速充分地对多种涂料原料进行搅拌混合处理,而且还在添加原料的过程中,对原料进行筛滤和搅动处理,从而避免筛滤出来的杂质将筛滤结构堵塞住,从而延长筛滤结构的单次工作周期、降低对筛滤结构进行清理的频率,进而提高装置的整体过滤效果和过滤效率。

Description

一种涂料生产中的搅拌设备
技术领域
本实用新型属于涂料生产技术领域,特别涉及一种涂料生产中的搅拌设备。
背景技术
在涂料的生产过程中,需要通过搅拌装置对多种涂料原料进行搅拌混合。现有的涂料生产中的搅拌设备,为了避免涂料原料中的残渣混入,往往会在进料结构上设置筛滤结构,但所采用的筛滤结构通常为设置在进料结构上的筛网,并不会对进料结构进行搅动处理,是以在经过一段时间的工作之后,存在着容易致使筛滤结构被截留出来的较多的残渣堵塞住的问题,而原料又往往无法通过进料结构的侧端进行过滤和出料,需要用户频繁地对筛滤结构进行清理,从而影响到整体的过滤效果和过滤效率。
例如,公告号为CN 218307603 U的实用新型公开了一种涂料生产用搅拌机,本专利的技术方案中,搅拌箱的上方设置了多个进料口,多个进料口的底部分别螺接有底部呈网状结构的连接筒,由于筛网是设置在连接筒底部的,是以在经过一段时间的工作之后,筛网上会因为截留了较多的残渣而发生堵塞,而原料又无法通过连接筒的侧端进行过滤和出液,需要用户频繁地对筛滤结构进行清理,是以会影响到原料进行过滤处理的整体的效果和效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种涂料生产中的搅拌设备,不仅能够快速充分地对多种涂料原料进行搅拌混合处理,而且还在添加原料的过程中,对原料进行筛滤和搅动处理,从而避免筛滤出来的杂质将筛滤结构堵塞住,从而延长筛滤结构的单次工作周期、降低对筛滤结构进行清理的频率,进而提高装置的整体过滤效果和过滤效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种涂料生产中的搅拌设备,包括搅拌筒,搅拌筒的底部设置有支撑腿和出料管,出料管上设置有控制阀,搅拌筒的顶部沿左右方向设置有U型的安装架,安装架的顶部中端设置有搅拌模块,安装架的顶部还设置有多个位于搅拌模块侧端的进料斗,多个进料斗上分别设置有筛滤模块,筛滤模块包括可拆卸地设置在进料斗下端的筛滤筒,进料斗的上端内侧壁上通过连接杆设置有开口朝下的安装筒,安装筒的底部设置用于对筛滤筒中的涂料原料进行搅动处理的搅动单元。
作为本实用新型的进一步改进,搅动单元包括设置在安装筒底部的搅动电机,搅动电机的输出轴的下端设置有延伸至筛滤筒内部的搅动轴,搅动轴上设置有与筛滤筒相适配的搅动叶片,搅动叶片与搅动轴焊接固定。
作为本实用新型的进一步改进,安装筒的侧端设置有与连接杆卡接固定的卡接槽,卡接槽上设置有用于对连接杆进行固定的连接螺栓,连接杆上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔,连接螺栓为手拧螺栓。
作为本实用新型的进一步改进,筛滤筒的上端外侧壁与进料斗的下端内侧壁卡接固定,筛滤筒的上端设置有用于对进料斗的下端进行固定的固定螺栓,进料斗的下端设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔,固定螺栓为手拧螺栓。
作为本实用新型的进一步改进,搅拌模块包括竖向设置在安装架顶部且输出轴向下贯穿安装架顶部的搅拌电机,搅拌电机的输出轴的下端设置有延伸至搅拌筒内部的搅拌轴,搅拌轴的侧端设置有位于筛滤筒下方且与搅拌筒相适配的搅拌叶片,搅拌叶片与搅拌轴焊接固定。
作为本实用新型的进一步改进,支撑腿的底部侧端还设置有延伸板,延伸板与支撑腿焊接固定,延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:其一,可以将多种涂料原料依次加入到多个筛滤筒中,一方面可以通过重力作用对涂料原料进行过滤处理,另一方面可以通过搅动单元对进入到筛滤筒中的涂料原料进行搅动处理,使得涂料原料流动起来、从而使得涂料原料能够更顺畅地穿过筛滤筒的滤孔进行过滤,且通过搅动单元能够对涂料原料进行搅动处理的过程中、能够使得残渣也流动起来,避免残渣将筛滤筒的滤孔堵塞住,从而延长筛滤结构的单次工作周期、降低对筛滤结构进行清理的频率,进而提高装置的整体过滤效果和过滤效率。
其二,通过搅动电机、搅动轴、搅动叶片的配合,能够对落入到筛滤筒中的涂料原料和筛滤出来的残渣进行搅动处理,从而使得筛滤筒能够更顺畅地对涂料原料进行筛滤处理。
其三,通过卡接槽、连接螺栓和螺纹连接孔的配合,能够实现安装筒与进料斗的灵活固定,因为连接螺栓为手拧螺栓,所以能够方便地对连接螺栓进行调节。
其四,只需使得筛滤筒与进料斗的下端卡接固定,再使得固定螺栓穿过筛滤筒的侧壁并与螺纹固定孔相连接,便可实现筛滤筒与进料斗的灵活固定;因为固定螺栓为手拧螺栓,所以能够方便地对固定螺栓进行调节。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌筒、支撑腿、延伸板、地脚螺栓的结构示意图;
图3为本实用新型的进料斗、搅动轴、搅动叶片、固定螺栓、搅拌模块的结构示意图;
图4为本实用新型的筛滤筒、连接杆、安装筒、搅动轴、卡接槽、连接螺栓、固定螺栓的结构示意图;
图5为本实用新型的安装筒、搅动电机、卡接槽、连接螺栓的结构示意图。
图中:101、搅拌筒;102、支撑腿;103、出料管;104、控制阀;105、安装架;106、进料斗;107、延伸板;108、地脚螺栓;201、筛滤筒;202、连接杆;203、安装筒;204、搅动电机;205、搅动轴;206、搅动叶片;207、卡接槽;208、连接螺栓;209、固定螺栓;301、搅拌电机;302、搅拌轴;303、搅拌叶片。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1、3、4、5所示,一种涂料生产中的搅拌设备,包括搅拌筒101,搅拌筒101的底部设置有支撑腿102和出料管103,出料管103上设置有控制阀104,搅拌筒101的顶部沿左右方向设置有U型的安装架105,安装架105的顶部中端设置有搅拌模块,安装架105的顶部还设置有多个位于搅拌模块侧端的进料斗106,多个进料斗106上分别设置有筛滤模块,筛滤模块包括可拆卸地设置在进料斗106下端的筛滤筒201,进料斗106的上端内侧壁上通过连接杆202设置有开口朝下的安装筒203,安装筒203的底部设置用于对筛滤筒201中的涂料原料进行搅动处理的搅动单元。
如图3、4、5所示,搅动单元包括设置在安装筒203底部的搅动电机204,搅动电机204的输出轴的下端设置有延伸至筛滤筒201内部的搅动轴205,搅动轴205上设置有与筛滤筒201相适配的搅动叶片206,搅动叶片206与搅动轴205焊接固定。
如图4、5所示,安装筒203的侧端设置有与连接杆202卡接固定的卡接槽207,卡接槽207上设置有用于对连接杆202进行固定的连接螺栓208,连接杆202上设置有与连接螺栓208相适配的螺纹连接孔,连接螺栓208为手拧螺栓。只需使得卡接槽207与连接杆202卡接固定,再使得连接螺栓208穿过卡接槽207的侧壁并与螺纹连接孔相连接,便可实现卡接槽207与连接杆202的灵活固定,实现安装筒203与进料斗106的灵活固定;只需使得连接螺栓208与螺纹连接孔分离,便可解除对卡接槽207与连接杆202的连接处的固定,之后便可将安装筒203、搅动电机204、搅动轴205和搅动叶片206从进料斗106中取出,对搅动叶片206进行清理或更换等处理。
如图1、4所示,筛滤筒201的上端外侧壁与进料斗106的下端内侧壁卡接固定,筛滤筒201的上端设置有用于对进料斗106的下端进行固定的固定螺栓209,进料斗106的下端设置有与固定螺栓209相适配的螺纹固定孔,固定螺栓209为手拧螺栓。
如图1、3所示,搅拌模块包括竖向设置在安装架105顶部且输出轴向下贯穿安装架105顶部的搅拌电机301,搅拌电机301的输出轴的下端设置有延伸至搅拌筒101内部的搅拌轴302,搅拌轴302的侧端设置有位于筛滤筒201下方且与搅拌筒101相适配的搅拌叶片303,搅拌叶片303与搅拌轴302焊接固定。
将多种涂料原料依次加入到多个筛滤筒201中后,一方面可以通过重力作用对涂料原料进行过滤处理,使得涂料原料穿过筛滤筒201的滤孔、进入到搅拌筒101中,而残渣则会因为无法穿过筛滤筒201的滤孔而滞留在筛滤筒201中,另一方面可以启动搅动电机204,使得搅动轴205和搅动叶片206对进入到筛滤筒201中的涂料原料进行搅动处理,使得涂料原料流动起来、从而使得涂料原料能够更顺畅地穿过筛滤筒201的滤孔进行过滤,且通过搅动轴205和搅动叶片206能够同时使得截留出来的残渣流动起来,避免残渣将筛滤筒201的滤孔堵塞住,从而延长筛滤结构的单次工作周期、降低对筛滤结构进行清理的频率,进而提高装置的整体过滤效果和过滤效率。
过滤后的足量涂料原料被加入到搅拌筒101中后,便可使得搅拌电机301进行工作,使得搅拌轴302和搅拌叶片303进行转动,对搅拌筒101中的涂料原料进行搅拌混合处理;一段时间后,完成对涂料原料的搅拌混合处理后,便可打开控制阀104,通过出料管103对涂料进行出料。
需要对筛滤筒201进行拆卸更换时,可以使得固定螺栓209与螺纹固定孔分离,之后便可使得筛滤筒201与进料斗106分离,将筛滤筒201取下、从搅拌筒101中取出,对筛滤筒201进行清理;随后使得清理后的筛滤筒201与进料斗106的下端卡接固定,并使得固定螺栓209穿过筛滤筒201的侧壁并与螺纹固定孔相连接,便可使得筛滤筒201与进料斗106固定到一起,继续对涂料原料进行过滤处理。
根据本实用新型的另一个实施例,如图2所示,支撑腿102的底部侧端还设置有延伸板107,延伸板107与支撑腿102焊接固定,延伸板107上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓108。只需使得地脚螺栓108穿过延伸板107并与地面相连接,便可避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移,需要移动装置时,只需使得地脚螺栓108与地面分离即可。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种涂料生产中的搅拌设备,包括搅拌筒(101),搅拌筒(101)的底部设置有支撑腿(102)和出料管(103),出料管(103)上设置有控制阀(104),搅拌筒(101)的顶部沿左右方向设置有U型的安装架(105),安装架(105)的顶部中端设置有搅拌模块,安装架(105)的顶部还设置有多个位于搅拌模块侧端的进料斗(106),多个进料斗(106)上分别设置有筛滤模块,其特征在于:所述筛滤模块包括可拆卸地设置在进料斗(106)下端的筛滤筒(201),进料斗(106)的上端内侧壁上通过连接杆(202)设置有开口朝下的安装筒(203),所述安装筒(203)的底部设置用于对筛滤筒(201)中的涂料原料进行搅动处理的搅动单元。
2.如权利要求1所述的涂料生产中的搅拌设备,其特征在于:所述搅动单元包括设置在安装筒(203)底部的搅动电机(204),搅动电机(204)的输出轴的下端设置有延伸至筛滤筒(201)内部的搅动轴(205),搅动轴(205)上设置有与筛滤筒(201)相适配的搅动叶片(206)。
3.如权利要求2所述的涂料生产中的搅拌设备,其特征在于:所述安装筒(203)的侧端设置有与连接杆(202)卡接固定的卡接槽(207),卡接槽(207)上设置有用于对连接杆(202)进行固定的连接螺栓(208),连接杆(202)上设置有与连接螺栓(208)相适配的螺纹连接孔。
4.如权利要求3所述的涂料生产中的搅拌设备,其特征在于:所述筛滤筒(201)的上端外侧壁与进料斗(106)的下端内侧壁卡接固定,所述筛滤筒(201)的上端设置有用于对进料斗(106)的下端进行固定的固定螺栓(209),进料斗(106)的下端设置有与固定螺栓(209)相适配的螺纹固定孔。
5.如权利要求4所述的涂料生产中的搅拌设备,其特征在于:所述连接螺栓(208)为手拧螺栓,所述固定螺栓(209)为手拧螺栓。
6.如权利要求5所述的涂料生产中的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌模块包括竖向设置在安装架(105)顶部且输出轴向下贯穿安装架(105)顶部的搅拌电机(301),搅拌电机(301)的输出轴的下端设置有延伸至搅拌筒(101)内部的搅拌轴(302),搅拌轴(302)的侧端设置有位于筛滤筒(201)下方且与搅拌筒(101)相适配的搅拌叶片(303)。
7.如权利要求1-6任一项所述的涂料生产中的搅拌设备,其特征在于:所述支撑腿(102)的底部侧端还设置有延伸板(107),所述延伸板(107)上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(108)。
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