CN219424510U - 一种高岭土超细磨用出料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高岭土超细磨用出料设备，包括基座、通过支撑杆设置在基座顶部的出料斗，基座的顶部还设置有位于出料斗两侧的竖板，两个竖板的上还分别设置有高低错位的筛选模块，筛选模块包括设置在竖板前后两侧的横筒，横杆，横板，伸缩推杆，筛滤筒，出料斗的侧端设置有与两个高低错位的筛滤筒相适配的进出口，筛滤筒中还设置有搅动单元。通过本实用新型的高岭土超细磨用出料设备，不仅能够快速高效地对高岭土进行筛选处理，而且还能在不停机的情况下对筛选结构中所截留的大颗粒高岭土进行清理，从而避免影响到对高岭土的筛选效率和出料效率。

Description

一种高岭土超细磨用出料设备

技术领域

本实用新型属于出料装置技术领域，特别涉及一种高岭土超细磨用出料设备。

背景技术

在对高岭土进行超细研磨加工的过程中，出料设备时研磨加工机的中药部分。为了避免研磨后的颗粒偏大的不合格高岭土混杂在符合要求的小颗粒高岭土中而影响到成品的品质，在出料的过程中还需要对高岭土进行筛分处理。

现有的高岭土超细磨用出料设备，虽然能够在出料的同时并对高岭土进行筛分处理，但由于筛选结构经过一段时间的工作之后，便会截留较多的体积偏大的不符合要求的高岭土，若是不进行清理，很容易因为筛滤结构的筛孔被大体积高岭土堵塞住而影响到随后的筛料效率和筛料效果。现有筛料结构，在清理所截留的大颗粒高岭土时，往往需要停机进行，是以存在着影响筛料效率、影响高岭土的出料效率的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高岭土超细磨用出料设备，不仅能够快速高效地对高岭土进行筛选处理，而且还能在不停机的情况下对筛选结构中所截留的大颗粒高岭土进行清理，从而避免影响到对高岭土的筛选效率和出料效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高岭土超细磨用出料设备，包括基座、通过支撑杆设置在基座顶部的出料斗，基座的顶部还设置有位于出料斗两侧的竖板，两个竖板的上还分别设置有高低错位的筛选模块，筛选模块包括设置在竖板前后两侧的横筒，两个横筒中分别伸缩连接有横杆，两个横杆之间设置有横板，竖板与横板之间还横向设置有伸缩推杆，横板上还竖向转动设置有与出料斗相适配的筛滤筒，出料斗的侧端设置有与两个高低错位的筛滤筒相适配的进出口，筛滤筒中还设置有搅动单元。

作为本实用新型的进一步改进，搅动单元包括设置在筛滤筒底部且输出轴延伸至筛滤筒内部的搅动电机，搅动电机的输出轴上设置有搅动轴，搅动轴上设置有与筛滤筒相适配的搅动叶片。通过搅动电机、搅拌轴和搅拌叶片的配合，能够对落入到筛滤筒中的高岭土进行搅动处理，从而在筛滤筒的配合下实现对高岭土的筛分处理。

作为本实用新型的进一步改进，横板设置有轴承，筛滤筒的侧端设置有与轴承的内圈相连接的转轴，横板上还设置有用于对转轴进行驱动的驱动单元。通过轴承、转轴的配合，能够使得筛滤筒在开口朝上和朝下的状态之间进行切换，从而在满足对研磨后的高岭土进行筛分处理的同时，还能够方便地将截留出来的大颗粒高岭土进行清理。

作为本实用新型的进一步改进，驱动单元包括设置在横板上的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，转轴设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。通过驱动电机、主动齿轮和从动齿轮的配合，能够对转轴进行转动驱动，从而使得筛滤筒在开口朝上的筛料过程和开口朝下的排料过程的状态之间进行切换。

作为本实用新型的进一步改进，基座上还通过支撑架设置有与相应的筛滤筒相适配的排料导引斗。通过排料导引斗，能够对排出筛滤筒中所截留的大颗粒高岭土的落料过程进行导引，从而避免大颗粒高岭土在离开筛滤筒中随意地洒落。

作为本实用新型的进一步改进，基座上还放置有与排料导引斗相适配的集料槽，集料槽与基座卡接固定，基座上设置有与集料槽相适配的连接卡槽。能够方便地实现集料槽与基座的灵活固定，从而方便地对落入到排料导引斗中的大颗粒高岭土进行收集处理，还能够方便地将集料槽从基座上移走，从而方便地对收集到的大颗粒高岭土进行清理。

作为本实用新型的进一步改进，基座的侧端还设置有延伸板，延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。通过延伸板和地脚螺栓，能够有效避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移和侧翻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：可以通过一侧的伸缩推杆、横筒和横杆的配合，将一个筛滤筒移动到出料斗中，之后便可通过筛滤筒和相应的搅动单元对研磨后的高岭土进行筛分处理，当筛滤筒中截留了较多的大颗粒高岭土后，便可通过另一侧的伸缩推杆使得另一个筛滤筒移动到出料斗中并使其位于截留了较多的大颗粒高岭土的筛滤筒的上方或下方，并在搅动单元的配合下对高岭土进行筛分处理或做好对高岭土进行筛分处理的准备，之后便可使得伸缩推杆的输出轴缩短一定的长度，将截留了较多的大颗粒高岭土的筛滤筒移动到出料斗的位置，之后便可使得筛滤筒进行转动、切换为开口朝下的状态，对筛滤筒中所截留的大颗粒高岭土进行清理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅动单元、驱动单元结构示意图；

图3为本实用新型的出料斗、筛滤筒、进出口、搅动轴、搅动叶片的结构示意图；

图4为本实用新型的出料斗、筛滤筒、进出口、搅动电机、搅动轴、搅动叶片的结构示意图；

图5为本实用新型的基座、延伸板、地脚螺栓、连接卡槽的结构示意图。

图中：101、基座；102、支撑杆；103、出料斗；104、竖板；105、延伸板；106、地脚螺栓；201、横筒；202、横杆；203、横板；204、伸缩推杆；205、筛滤筒；206、进出口；207、搅动电机；208、搅动轴；209、搅动叶片；210、轴承；211、转轴；212、驱动电机；213、主动齿轮；214、从动齿轮；301、支撑架；302、排料导引斗；303、集料槽；304、连接卡槽。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种高岭土超细磨用出料设备，包括基座101、通过支撑杆102设置在基座101顶部的出料斗103，基座101的顶部还设置有位于出料斗103两侧的竖板104，两个竖板104的上还分别设置有高低错位的筛选模块，筛选模块包括设置在竖板104前后两侧的横筒201，两个横筒201中分别伸缩连接有横杆202，两个横杆202之间设置有横板203，竖板104与横板203之间还横向设置有伸缩推杆204，横板203上还竖向转动设置有与出料斗103相适配的筛滤筒205，出料斗103的侧端设置有与两个高低错位的筛滤筒205相适配的进出口206，筛滤筒205中还设置有搅动单元。

如图1、3、4所示，搅动单元包括设置在筛滤筒205底部且输出轴延伸至筛滤筒205内部的搅动电机207，搅动电机207的输出轴上设置有搅动轴208，搅动轴208上设置有与筛滤筒205相适配的搅动叶片209。横板203设置有轴承210，筛滤筒205的侧端设置有与轴承210的内圈相连接的转轴211，横板203上还设置有用于对转轴211进行驱动的驱动单元。如图2所示，驱动单元包括设置在横板203上的驱动电机212，驱动电机212的输出轴上设置有主动齿轮213，转轴211设置有与主动齿轮213相啮合的从动齿轮214。

可以先使得一侧的伸缩推杆204伸长一定的长度，从而使得横杆202在横筒201中进行滑动，从而使得上侧的筛滤筒205穿过上侧的进出口206移动到出料斗103中，之后便可启动搅动电机207，之后便可使得研磨后的高岭土落入到上侧的筛料斗中，并在搅动轴208和搅动叶片209的搅动作用下被进行筛分处理，符合要求的小颗粒高岭土会穿过筛滤筒205的筛孔落入在出料斗103并进行出料，体积不符合要求的大颗粒高岭土会因为无法穿过筛滤筒205的筛孔而滞留在筛滤筒205中，从而实现对研磨后的高岭土的筛分处理。

一段时间后，上侧的筛滤筒205中截留了较多的大颗粒高岭土后，便可使得另一侧的进行移动到出料斗103中，之后便可通过筛滤筒205和相应的搅动单元对研磨后的高岭土进行筛分处理，当筛滤筒205中截留了较多的大颗粒高岭土后，便可使得另一侧的伸缩推杆204伸长一定的长度，使得下侧的筛滤筒205移动到出料斗103中并移动到上侧的筛滤筒205的下方、并使得相应的搅动电机207启动，做好对高岭土进行继续筛分处理的交接的准备，之后便可使得上方的筛滤筒205移动到出料斗103的外侧，之后便可使得研磨后的高岭土落入到下方的筛滤筒205中，并在相应的搅动轴208和搅动叶片209的配合下，继续对高岭土进行筛分处理。

之后便可使得上方的筛滤筒205所对应的驱动电机212的输出轴进行转动，在主动齿轮213和从动齿轮214的配合下，使得筛滤筒205由开口朝上的状态切换为开口朝下的状态，从而对滞留在筛滤筒205中的大颗粒高岭土进行清理，随后再使得上方的筛滤筒205切换到开口朝上的状态，做好对下方的筛滤筒205进行交接替换的准备。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，基座101上还通过支撑架301设置有与相应的筛滤筒205相适配的排料导引斗302。基座101上还放置有与排料导引斗302相适配的集料槽303，集料槽303与基座101卡接固定，基座101上设置有与集料槽303相适配的连接卡槽304。从筛滤筒205中离开的大颗粒高岭土会落入到相应的排料导引斗302中，从而对大颗粒高岭土的落料过程进行导引、避免大颗粒高岭土在离开筛滤筒205中随意地洒落，之后会落入到集料槽303中被收集；当集料槽303中截留了足够多的大颗粒高岭土便可将集料槽303从基座101上移走，对收集到的大颗粒高岭土进行清理；随后再使得集料槽303与连接卡槽304卡接固定，将集料槽303放回到基座101上即可。

根据本实用新型的另一个实施例，如图5所示，基座101的侧端还设置有延伸板105，延伸板105上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓106。装置在工作的过程中，可以使得地脚螺栓106穿过延伸板105并与地面相连接，从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移和侧翻；需要移动装置时，只需使得地脚螺栓106与地面分离即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种高岭土超细磨用出料设备，包括基座(101)、通过支撑杆(102)设置在基座(101)顶部的出料斗(103)，其特征在于：所述基座(101)的顶部还设置有位于出料斗(103)两侧的竖板(104)，两个竖板(104)的上还分别设置有高低错位的筛选模块，所述筛选模块包括设置在竖板(104)前后两侧的横筒(201)，两个横筒(201)中分别伸缩连接有横杆(202)，两个横杆(202)之间设置有横板(203)，竖板(104)与横板(203)之间还横向设置有伸缩推杆(204)，横板(203)上还竖向转动设置有与出料斗(103)相适配的筛滤筒(205)，出料斗(103)的侧端设置有与两个高低错位的筛滤筒(205)相适配的进出口(206)，筛滤筒(205)中还设置有搅动单元。

2.如权利要求1所述的高岭土超细磨用出料设备，其特征在于：所述搅动单元包括设置在筛滤筒(205)底部且输出轴延伸至筛滤筒(205)内部的搅动电机(207)，搅动电机(207)的输出轴上设置有搅动轴(208)，搅动轴(208)上设置有与筛滤筒(205)相适配的搅动叶片(209)。

3.如权利要求2所述的高岭土超细磨用出料设备，其特征在于：所述横板(203)设置有轴承(210)，筛滤筒(205)的侧端设置有与轴承(210)的内圈相连接的转轴(211)，横板(203)上还设置有用于对转轴(211)进行驱动的驱动单元。

4.如权利要求3所述的高岭土超细磨用出料设备，其特征在于：所述驱动单元包括设置在横板(203)上的驱动电机(212)，驱动电机(212)的输出轴上设置有主动齿轮(213)，转轴(211)设置有与主动齿轮(213)相啮合的从动齿轮(214)。

5.如权利要求4所述的高岭土超细磨用出料设备，其特征在于：所述基座(101)上还通过支撑架(301)设置有与相应的筛滤筒(205)相适配的排料导引斗(302)。

6.如权利要求5所述的高岭土超细磨用出料设备，其特征在于：所述基座(101)上还放置有与排料导引斗(302)相适配的集料槽(303)，所述集料槽(303)与基座(101)卡接固定，所述基座(101)上设置有与集料槽(303)相适配的连接卡槽(304)。

7.如权利要求6所述的高岭土超细磨用出料设备，其特征在于：所述基座(101)的侧端还设置有延伸板(105)，所述延伸板(105)上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(106)。