CN219092167U - 一种重晶石粉加工用研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种重晶石粉加工用研磨设备，包括基座、研磨筒、一对研磨辊、驱动电机、进料斗、筛料斗、排料管、控制阀、直线滑台、设置在两个直线滑台的滑座之间的安装筒、设置在安装筒内侧的多个伸缩推杆、分别与多个伸缩推杆的输出轴相连接的敲击块和设置在研磨筒内部且用于对筛料斗中的重晶石粉进行搅拌处理的搅拌模块。通过本实用新型的重晶石粉加工用研磨设备，不仅能够对重晶石粉进行研磨处理和筛分处理，而且还能方便地对筛分结构进行振动处理，避免筛分结构的筛孔被堵塞住，并方便地对筛分结构中的大颗粒重晶石粉进行清理，从而提高对重晶石粉的筛分效果和筛分效率。

Description

一种重晶石粉加工用研磨设备

技术领域

本实用新型属于重晶石粉加工技术领域，特别涉及一种重晶石粉加工用研磨设备。

背景技术

在生产重晶石矿粉时，需要利用研磨设备对重晶石进行研磨处理。

公告号为CN 217550002 U的实用新型公开了一种重晶石粉用粉碎研磨装置，它包括研磨箱和粉碎箱，粉碎箱固定于研磨箱上端，粉碎箱内部两端均安装有电动粉碎辊，研磨箱内设有筛料网罩，筛料网罩上端连通有转动连接于研磨箱内顶端的下料管，下料管与粉碎箱相通，筛料网罩下端固定有承重筛网，承重筛网上方设有研磨组件，研磨箱下端固定有底座；本实用新型通过承重筛网带动筛料网罩旋转，再结合研磨块研磨承重筛网上的重晶石，从而使重晶石在研磨过程中还能进行转动筛选，而且未研磨的重晶石颗粒则遗留在承重筛网上继续研磨，从而使该装置利于对重晶石进行同时研磨和筛选，利于提升重晶石粉的加工效率。由于在利用承重筛网对重晶石粉进行筛分处理的过程中，会有部分重晶石粉卡接在承重筛网的筛孔中，本专利的技术方案却不能对卡接承重筛网的筛孔进行振动清理，是以存在着容易致使承重筛网的筛孔被堵塞而影响到对重晶石粉的筛分效果和筛分效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种重晶石粉加工用研磨设备，不仅能够对重晶石粉进行研磨处理和筛分处理，而且还能方便地对筛分结构进行振动处理，避免筛分结构的筛孔被堵塞住，并方便地对筛分结构中的大颗粒重晶石粉进行清理，从而提高对重晶石粉的筛分效果和筛分效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种重晶石粉加工用研磨设备，包括基座、通过L型的支撑杆设置在基座上方的研磨筒、设置在研磨筒上端内部的一对研磨辊、设置在研磨筒外侧壁上且用于对研磨辊进行驱动的驱动电机、设置在研磨筒顶部的进料斗、设置在研磨筒底部的筛料斗、设置在筛料斗底部的排料管、设置在排料管上的控制阀、竖向设置在支撑杆内侧壁上的直线滑台、设置在两个直线滑台的滑座之间的安装筒、设置在安装筒内侧的多个伸缩推杆、分别与多个伸缩推杆的输出轴相连接的敲击块和设置在研磨筒内部且用于对筛料斗中的重晶石粉进行搅拌处理的搅拌模块。

进一步的，支撑杆的上端与研磨筒的下端外侧壁焊接固定，支撑杆的底部还设置有固定板，固定板上还设置有用来与基座进行固定的固定螺栓，基座上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔，通过固定板、固定螺栓和螺纹固定孔的配合，能够实现支撑杆与基座的灵活固定。

进一步的，多个伸缩推杆等分设置在安装筒的内侧壁上，能够更好地对筛料斗进行敲击振动处理，伸缩推杆为电动伸缩杆，筛料斗的上端与研磨筒卡接固定，筛料斗上设置有用于对研磨筒进行固定的连接螺栓，筛料斗上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔，只需使得筛料斗的上端内侧壁与研磨筒的下端内侧壁卡接固定，之后使得连接螺栓穿过筛料斗并与螺纹连接孔相连接，如此便可实现筛料斗与研磨筒的灵活固定。

进一步的，连接螺栓为手拧螺栓，用户能够方便地对连接螺栓进行调节，搅拌模块设置在研磨筒内侧壁上的横板、设置在横板底部的搅拌电机、设置在搅拌电机的输出轴下端的搅拌轴和设置搅拌轴上且与筛料斗相适配的搅拌叶片，通过横板、搅拌电机、搅拌电机和搅拌叶片的配合，能够对筛料斗中的研磨后的重晶石进行搅动处理，从而使得筛料斗能够更充分地对研磨后的重晶石粉进行筛分处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过基座、研磨筒、一对研磨辊、驱动电机、进料斗、筛料斗、排料管、控制阀、直线滑台、安装筒、多个伸缩推杆、敲击块、横板、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，不仅能够对重晶石粉进行研磨处理和筛分处理，而且还能方便地对筛分结构进行振动处理，避免筛分结构的筛孔被堵塞住，并方便地对筛分结构中的大颗粒重晶石粉进行清理，从而提高对重晶石粉的筛分效果和筛分效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的研磨辊、驱动电机的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的研磨筒、横板的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的筛料斗、搅动轴和搅拌叶片的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的支撑杆、直线滑台、安装筒、伸缩推杆、敲击块的俯视剖面结构示意图。

图中：101、基座；102、支撑杆；103、研磨筒；104、研磨辊；105、驱动电机；106、进料斗；107、筛料斗；108、排料管；109、控制阀；110、直线滑台；111、安装筒；112、伸缩推杆；113、敲击块；201、固定板；202、固定螺栓；203、连接螺栓；301、横板；302、搅拌电机；303、搅拌轴；304、搅拌叶片。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2、3、4所示，一种重晶石粉加工用研磨设备，包括基座101、通过L型的支撑杆102设置在基座101上方的研磨筒103、设置在研磨筒103上端内部的一对研磨辊104、设置在研磨筒103外侧壁上且用于对研磨辊104进行驱动的驱动电机105、设置在研磨筒103顶部的进料斗106、设置在研磨筒103底部的筛料斗107、设置在筛料斗107底部的排料管108、设置在排料管108上的控制阀109、竖向设置在支撑杆102内侧壁上的直线滑台110、设置在两个直线滑台110的滑座之间的安装筒111、设置在安装筒111内侧的多个伸缩推杆112、分别与多个伸缩推杆112的输出轴相连接的敲击块113和设置在研磨筒103内部且用于对筛料斗107中的重晶石粉进行搅拌处理的搅拌模块。搅拌模块设置在研磨筒103内侧壁上的横板301、设置在横板301底部的搅拌电机302、设置在搅拌电机302的输出轴下端的搅拌轴303和设置搅拌轴303上且与筛料斗107相适配的搅拌叶片304。

可以先在基座101上放置一个小颗粒重晶石粉承接装置，然后启动两个驱动电机105，使得两个研磨辊104进行转动、做好对重晶石进行研磨处理的准备，启动搅拌电机302，使得搅拌轴303和搅拌叶片304进行转动、做好对研磨后的重晶石粉进行研磨后的筛分辅助的准备，之后便可通过进料斗106将一定量的待进行研磨处理的重晶石加入到研磨筒103中，重晶石进入到研磨筒103中后会落入到研磨辊104上，从而被研磨辊104进行研磨处理、变成重晶石粉，重晶石粉会在重力的作用下落入到筛料斗107中，并被搅拌轴303和搅拌叶片304进行搅动处理，使得小颗粒的重晶石粉与大颗粒的重晶石粉分离，使得小颗粒的重晶石粉穿过筛料斗107的筛孔而离开筛料斗107进行出料、并落入到小颗粒重晶石粉粉碎装置中承接；而大颗粒的重晶石粉会因为无法穿过筛料斗107的筛孔而滞留在筛料斗107中。

一段时间后，发现筛料斗107中截留了较多的大颗粒重晶石粉后，便可暂停向进料斗106中添加待进行研磨处理的重晶石，之后将小颗粒重晶石粉收集装置移走，在基座101上放置一个大颗粒重晶石粉收集装置，之后可以打开控制阀109，使得大颗粒重晶石粉通过排料管108离开筛料斗107、落入到大颗粒重晶石粉收集装置中，从而将滞留在筛料斗107中的大颗粒重晶石粉清理走。之后便可继续向进料斗106中加入待进行研磨处理的重晶石，并继续对重晶石进行研磨和筛分处理。

在利用筛料斗107对重晶石粉进行筛分处理的过程中，还可以使得多个伸缩推杆112的输出轴反复地伸长缩短一定的长度，从而使得敲击块113间歇性地对筛料斗107的相应部位进行敲击处理，从而使得筛料斗107发生振动，更好地对重晶石粉进行筛分处理，还可以通过直线滑台110的滑座的移动，来使得安装筒111、多个伸缩推杆112和多个敲击块113竖向移动，从而改变并扩展对筛料斗107的敲击处理的范围，更好地避免重晶石粉将筛料斗107的筛孔堵塞住，使得筛料斗107更好地对重晶石粉进行筛分处理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，支撑杆102的上端与研磨筒103的下端外侧壁焊接固定，支撑杆102的底部还设置有固定板201，固定板201上还设置有用来与基座101进行固定的固定螺栓202，基座101上设置有与固定螺栓202相适配的螺纹固定孔，将支撑杆102放置到基座101上后，可以使得固定螺栓202穿过固定板201并与螺纹固定孔相连接，从而实现支撑杆102与基座101的灵活固定；需要实现支撑杆102与基座101的分离时，只需使得固定螺栓202与螺纹固定孔分离之后便可解除对支撑杆102与基座101的连接处的固定，之后便可将支撑杆102从基座101上取下。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、5所示，多个伸缩推杆112等分设置在安装筒111的内侧壁上，能够更好地对筛料斗107进行敲击振动处理，伸缩推杆112为电动伸缩杆，筛料斗107的上端与研磨筒103卡接固定，筛料斗107上设置有用于对研磨筒103进行固定的连接螺栓203，筛料斗107上设置有与连接螺栓203相适配的螺纹连接孔，只需使得筛料斗107的上端内侧壁与研磨筒103的下端内侧壁卡接固定，之后使得连接螺栓203穿过筛料斗107并与螺纹连接孔相连接，如此便可实现筛料斗107与研磨筒103的灵活固定；需要实现筛料斗107与研磨筒103的拆卸时，只需使得连接螺栓203与螺纹连接孔分离，便可解除对筛料斗107与研磨筒103的连接处的固定，之后便可将筛料斗107从筛滤筒上取下对其进行更换等处理。连接螺栓203为手拧螺栓，用户能够方便地对连接螺栓203进行调节。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种重晶石粉加工用研磨设备，其特征在于：包括基座(101)、通过L型的支撑杆(102)设置在基座(101)上方的研磨筒(103)、设置在研磨筒(103)上端内部的一对研磨辊(104)、设置在研磨筒(103)外侧壁上且用于对研磨辊(104)进行驱动的驱动电机(105)、设置在研磨筒(103)顶部的进料斗(106)、设置在研磨筒(103)底部的筛料斗(107)、设置在筛料斗(107)底部的排料管(108)、设置在排料管(108)上的控制阀(109)、竖向设置在支撑杆(102)内侧壁上的直线滑台(110)、设置在两个直线滑台(110)的滑座之间的安装筒(111)、设置在安装筒(111)内侧的多个伸缩推杆(112)、分别与多个伸缩推杆(112)的输出轴相连接的敲击块(113)和设置在研磨筒(103)内部且用于对筛料斗(107)中的重晶石粉进行搅拌处理的搅拌模块。

2.如权利要求1所述的重晶石粉加工用研磨设备，其特征在于：所述支撑杆(102)的上端与研磨筒(103)的下端外侧壁焊接固定，所述支撑杆(102)的底部还设置有固定板(201)，所述固定板(201)上还设置有用来与基座(101)进行固定的固定螺栓(202)，所述基座(101)上设置有与固定螺栓(202)相适配的螺纹固定孔。

3.如权利要求2所述的重晶石粉加工用研磨设备，其特征在于：多个伸缩推杆(112)等分设置在安装筒(111)的内侧壁上。

4.如权利要求3所述的重晶石粉加工用研磨设备，其特征在于：所述伸缩推杆(112)为电动伸缩杆。

5.如权利要求4所述的重晶石粉加工用研磨设备，其特征在于：所述筛料斗(107)的上端与研磨筒(103)卡接固定，所述筛料斗(107)上设置有用于对研磨筒(103)进行固定的连接螺栓(203)，所述筛料斗(107)上设置有与连接螺栓(203)相适配的螺纹连接孔。

6.如权利要求5所述的重晶石粉加工用研磨设备，其特征在于：所述连接螺栓(203)为手拧螺栓。

7.如权利要求5或6所述的重晶石粉加工用研磨设备，其特征在于：所述搅拌模块设置在研磨筒(103)内侧壁上的横板(301)、设置在横板(301)底部的搅拌电机(302)、设置在搅拌电机(302)的输出轴下端的搅拌轴(303)和设置搅拌轴(303)上且与筛料斗(107)相适配的搅拌叶片(304)。

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