CN216094228U - 一种筒式磁选机均匀给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒式磁选机均匀给料装置，包括安装板、导流板和给料通道，所述安装板一端面的两侧对称固定有承载架，所述开口的两侧壁上对称固定有压缩弹簧，且上下压缩弹簧之间固定有支架，所述支架之间通过螺栓固定有格渣箱，且格渣箱的内侧固定有格栅，所述给料通道与格渣箱的底部相贯通，且给料通道固定在安装板上。该筒式磁选机均匀给料装置，安装板可在外部螺栓的作用下固定在所需地点，方便安装，向格渣箱内通入物料之后，格栅可有效隔离物料中携带的各种大颗粒杂物，同时格渣箱可在振动器的作用下振动，使杂物更加彻底的被隔离出来，物料穿过格渣箱后进入到给料通道内，上下交错分布的三角杆可均匀分矿给料。

Description

一种筒式磁选机均匀给料装置

技术领域

本实用新型涉及筒式磁选机相关技术领域，具体为一种筒式磁选机均匀给料装置。

背景技术

筒式磁选机是一种场强较高的湿式磁选机，适用于冶金矿山矿业选矿、选矿厂等企业事业单位及个人用户，为了完成给料操作，则需要使用到给料装置。

现有的筒式磁选机的给料在生产现场一般经管道简单分矿后直接给入，这样极易使磁选机给料不均匀，同时无法隔离矿浆中携带的碎石颗粒，杂物等，进而出现磁选机的外筒皮及磁选机箱底出现不同程度磨损，或卸矿端精矿层厚度不均匀的现象，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒式磁选机均匀给料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的筒式磁选机的给料在生产现场一般经管道简单分矿后直接给入，这样极易使磁选机给料不均匀，同时无法隔离矿浆中携带的碎石颗粒，杂物等，进而出现磁选机的外筒皮及磁选机箱底出现不同程度磨损，或卸矿端精矿层厚度不均匀的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒式磁选机均匀给料装置，包括安装板、导流板和给料通道，

所述安装板一端面的两侧对称固定有承载架，且承载架上开设有开口，所述开口的两侧壁上对称固定有压缩弹簧，且上下压缩弹簧之间固定有支架，所述支架之间通过螺栓固定有格渣箱，且格渣箱的内侧固定有格栅；

所述给料通道与格渣箱的底部相贯通，且给料通道固定在安装板上，同时给料通道的内侧固定有三角杆。

通过采用上述技术方案，将该装置安装在所需地点之后可向格渣箱内通入物料，格栅可有效隔离物料中携带的各种大颗粒杂物，此时杂物残留在格栅上，同时格渣箱可在振动器的作用下振动，使杂物更加彻底的被隔离出来，物料穿过格渣箱后进入到给料通道内，三角杆的设置可使给料效果更加均匀，打开出料口之后可排出杂物。

优选的，所述格渣箱的一侧固定有振动器。

通过采用上述技术方案，利用格栅隔离物料中携带的各种大颗粒杂物的过程中可启动振动器，格渣箱振动，使杂物的隔离效果更加彻底。

优选的，所述导流板对称固定在格栅上端面的两侧，且导流板固定在格渣箱的内壁上，所述导流板之间设置有出料口，且出料口开设在格渣箱的另一侧。

通过采用上述技术方案，打开出料口之后，杂物可在导流板的引导作用下集中穿过出料口排出。

优选的，所述出料口的一侧设置有挡板，且挡板通过电动伸缩柱与格渣箱相连接。

通过采用上述技术方案，挡板可在电动伸缩柱的伸缩作用下上下移动，方便控制出料口的开合。

优选的，所述三角杆设置有三排，且上下三角杆交错设置。

通过采用上述技术方案，上下交错设置的三角杆可使给料效果更加均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该筒式磁选机均匀给料装置，

(1)安装板可在外部螺栓的作用下固定在所需地点，方便安装，向格渣箱内通入物料之后，格栅可有效隔离物料中携带的各种大颗粒杂物，同时格渣箱可在振动器的作用下振动，使杂物更加彻底的被隔离出来，物料穿过格渣箱后进入到给料通道内，上下交错分布的三角杆可均匀分矿给料；

(2)利用格栅隔离杂物的过程中，杂物残留在格栅上，挡板向上移动并打开出料口之后，杂物可滚落出来，方便清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、安装板，2、承载架，3、开口，4、压缩弹簧，5、支架，6、格渣箱，7、振动器，8、格栅，9、导流板，10、出料口，11、电动伸缩柱，12、挡板，13、给料通道，14、三角杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种筒式磁选机均匀给料装置，根据图1和图2所示，安装板1一端面的两侧对称固定有承载架2，且承载架2上开设有开口3，开口3的两侧壁上对称固定有压缩弹簧4，且上下压缩弹簧4之间固定有支架5，支架5之间通过螺栓固定有格渣箱6，且格渣箱6的内侧固定有格栅8，格渣箱6的一侧固定有振动器7，在向格渣箱6内通入物料之后，物料中携带的各种大颗粒杂物可被格栅8隔离出来，在此过程中，格渣箱6可在振动器7的作用下振动，使分离操作更加高效彻底，导流板9对称固定在格栅8上端面的两侧，且导流板9固定在格渣箱6的内壁上，导流板9之间设置有出料口10，且出料口10开设在格渣箱6的另一侧，利用格栅8隔离杂物的过程中，杂物残留在格栅8上，打开出料口10之后，杂物可滚落出来，方便清理，出料口10的一侧设置有挡板12，且挡板12通过电动伸缩柱11与格渣箱6相连接，挡板12可在电动伸缩柱11的伸缩作用下上下移动，方便打开或关上出料口10。

根据图1、图2和图3所示，给料通道13与格渣箱6的底部相贯通，且给料通道13固定在安装板1上，同时给料通道13的内侧固定有三角杆14，三角杆14设置有三排，且上下三角杆14交错设置，物料穿过格渣箱6后进入到给料通道13内，上下交错分布的三角杆14可使给料效果更加均匀。

工作原理：在使用该筒式磁选机均匀给料装置时，首先利用外部螺栓将安装板1固定在所需地点，接通至外部电源，向格渣箱6内通入物料之后，格栅8有效隔离物料中携带的各种大颗粒杂物，此时杂物残留在格栅8上，同时启动振动器7，格渣箱6和支架5在压缩弹簧4的作用下上下抖动，使杂物更加彻底的被隔离出来，物料穿过格渣箱6后进入到给料通道13内，上下交错分布的三角杆14可均匀分矿给料，启动电动伸缩柱11后，电动伸缩柱11收缩，挡板12向上移动，以此打开出料口10，杂物滚落出来，方便清理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种筒式磁选机均匀给料装置，包括安装板(1)、导流板(9)和给料通道(13)，其特征在于：

所述安装板(1)一端面的两侧对称固定有承载架(2)，且承载架(2)上开设有开口(3)，所述开口(3)的两侧壁上对称固定有压缩弹簧(4)，且上下压缩弹簧(4)之间固定有支架(5)，所述支架(5)之间通过螺栓固定有格渣箱(6)，且格渣箱(6)的内侧固定有格栅(8)；

所述给料通道(13)与格渣箱(6)的底部相贯通，且给料通道(13)固定在安装板(1)上，同时给料通道(13)的内侧固定有三角杆(14)。

2.如权利要求1所述的筒式磁选机均匀给料装置，其特征在于：所述格渣箱(6)的一侧固定有振动器(7)。

3.如权利要求1所述的筒式磁选机均匀给料装置，其特征在于：所述导流板(9)对称固定在格栅(8)上端面的两侧，且导流板(9)固定在格渣箱(6)的内壁上，所述导流板(9)之间设置有出料口(10)，且出料口(10)开设在格渣箱(6)的另一侧。

4.如权利要求3所述的筒式磁选机均匀给料装置，其特征在于：所述出料口(10)的一侧设置有挡板(12)，且挡板(12)通过电动伸缩柱(11)与格渣箱(6)相连接。

5.如权利要求1所述的筒式磁选机均匀给料装置，其特征在于：所述三角杆(14)设置有三排，且上下三角杆(14)交错设置。

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