CN112275380A - 一种铁矿高效多级破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铁矿高效多级破碎装置，属于多级破碎装置领域，其技术方案要点包括支撑箱、破碎箱、进料斗、筛分网和风机所述破碎箱下端的左右两侧均设置有分料槽，所述破碎箱内部的中部从上至下依次设置有两个对称分布的粗破碎辊和细破碎辊，所述筛分网位于细破碎辊的正下方，所述筛分网的左右两侧分别位于两个分料槽上方的中部，两个所述分料槽的下端面均连通有连接腔，所述连接腔的中部设置有加强破碎辊，分网进行旋转，方便对破碎的物料进行筛分，小颗粒物料直接通过筛分网，将未通过的大颗粒物料筛分到两个分料槽内，便于重复进行破碎加工，两个活动板受到物料重击时，活动板进行旋转，减小物料对破碎辊的冲击力。

Description

一种铁矿高效多级破碎装置
技术领域
本发明涉及多级破碎装置领域，特别涉及一种铁矿高效多级破碎装置。
背景技术
矿石材料是建筑领域必不可少的材料，随着科学技术的发展，对石材的要求越来越高，这些石材在使用前大多需要进行破碎处理，这时候就需要用到破碎装置。
现有的铁矿高效多级破碎装置加工作业时，破碎的物料大小不均匀，影响破碎的质量，同时，铁矿进行输送加工时，物料容易碰撞破碎辊，使破碎辊容易受损。
发明内容
本发明提供一种铁矿高效多级破碎装置，旨在解决现有的铁矿高效多级破碎装置加工作业时，破碎的物料大小不均匀，影响破碎的质量，同时，铁矿进行输送加工时，物料容易碰撞破碎辊，使破碎辊容易受损的问题。
本发明是这样实现的，一种铁矿高效多级破碎装置，包括支撑箱、破碎箱、进料斗、筛分网和风机，所述破碎箱的外侧壁与支撑箱的内侧壁固定连接，所述进料斗的下端面与破碎箱的上端面连通，所述破碎箱下端的左右两侧均设置有分料槽，所述破碎箱内部的中部从上至下依次设置有两个对称分布的粗破碎辊和细破碎辊，所述筛分网位于细破碎辊的正下方，所述筛分网的左右两侧分别位于两个分料槽上方的中部；
所述筛分网的中部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的前后两端均从内至外依次贯穿破碎箱和支撑箱并延伸至支撑箱的外部，两个所述分料槽的下端面均连通有连接腔，所述连接腔的中部设置有加强破碎辊；
所述进料斗的内部设置有两个对称分布的活动板，两个所述活动板的内部活动连接有连接轴，两个所述活动板的前后两侧均设置有与连接轴相匹配的固定件，所述固定件与进料斗的内侧壁固定连接，两个所述活动板的下端面均固定连接有多个均匀分布的支撑杆，多个所述支撑杆的另一端与进料斗的内侧壁固定连接。
为了方便打开进料斗，方便将物料输送到破碎箱内进行破碎加工，作为本发明的一种铁矿高效多级破碎装置优选的，所述支撑杆包括伸缩套和伸缩杆，所述伸缩杆的外侧壁与伸缩套的内侧壁活动连接，所述伸缩杆的外侧壁活动连接有记忆弹簧。
为了防止扬尘污染周围环境，作为本发明的一种铁矿高效多级破碎装置优选的，所述风机的左端贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的内部，所述风机的右端通过连接管连通有过滤盒。
为了起到限制物料的左右，防止物料飞溅，便于细破碎辊对物料进行二次破碎加工，提高破碎加工的质量，作为本发明的一种铁矿高效多级破碎装置优选的，所述破碎箱内部的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板位于粗破碎辊和细破碎辊之间。
为了便于对物料进行二次破碎加工，提高破碎的质量，作为本发明的一种铁矿高效多级破碎装置优选的，所述筛分网上端的中部设置有凹槽，两个所述分料槽内部的前后两端均高于中部。
为了方便支撑固定支撑箱，防止支撑箱摇晃，作为本发明的一种铁矿高效多级破碎装置优选的，所述支撑箱的左右两侧均固定连接有支架，所述支撑箱下垫面的中部开设有出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该种铁矿高效多级破碎装置，通过在破碎箱内部的中部从上至下依次设置有两个对称分布的粗破碎辊和细破碎辊，物料进入破碎箱，粗破碎辊和细破碎辊方便对物料进行二次破碎，使物料破碎的质量提高，在破碎箱下端的左右两侧均设置分料槽，筛分网位于细破碎辊的正下方，筛分网进行旋转，方便对破碎的物料进行筛分，小颗粒物料直接通过筛分网，将未通过的大颗粒物料筛分到两个分料槽内，便于重复进行破碎加工；
2.该种铁矿高效多级破碎装置，两个分料槽的下端面均与连接腔连通，连接腔的中部设置有加强破碎辊，加强破碎辊进行高速旋转，进一步方便加工筛分的大颗粒物料，物料进行二次破碎加工，提高破碎的质量；
3.该种铁矿高效多级破碎装置，通过在进料斗的内部设置有两个对称分布的活动板，活动板起到缓冲效果，两个活动板受到物料重击时，活动板进行旋转，减小物料对破碎辊的冲击力，使破碎辊不易受损，进一步方便打开进料斗，方便将物料输送到破碎箱内进行破碎加工，在伸缩杆的外侧壁活动连接记忆弹簧，记忆弹簧伸缩，便于活动板恢复原位，减少扬尘的移动。
附图说明
图1为本发明的一种铁矿高效多级破碎装置的整体结构图；
图2为本发明支撑箱与破碎箱的剖视图；
图3为本发明筛分网的结构图；
图4为本发明进料斗的结构图；
图5为本发明支撑杆的结构图。
图中，1、支撑箱；101、支架；102、出料口；2、破碎箱；201、分料槽；202、粗破碎辊；203、细破碎辊；204、挡板；205、连接腔；206、加强破碎辊；3、进料斗；301、固定件；302、活动板；303、连接轴；304、支撑杆；305、伸缩套；306、伸缩杆；307、记忆弹簧；4、筛分网；401、驱动轴；5、风机；501、过滤盒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铁矿高效多级破碎装置，包括支撑箱1、破碎箱2、进料斗3、筛分网4和风机5，破碎箱2的外侧壁与支撑箱1的内侧壁固定连接，进料斗3的下端面与破碎箱2的上端面连通，破碎箱2下端的左右两侧均设置有分料槽201，破碎箱2内部的中部从上至下依次设置有两个对称分布的粗破碎辊202和细破碎辊203，筛分网4位于细破碎辊203的正下方，筛分网4的左右两侧分别位于两个分料槽201上方的中部；
筛分网4的中部固定连接有驱动轴401，驱动轴401的前后两端均从内至外依次贯穿破碎箱2和支撑箱1并延伸至支撑箱1的外部，两个分料槽201的下端面均连通有连接腔205，连接腔205的中部设置有加强破碎辊206；
进料斗3的内部设置有两个对称分布的活动板302，两个活动板302的内部活动连接有连接轴303，两个活动板302的前后两侧均设置有与连接轴303相匹配的固定件301，固定件301与进料斗3的内侧壁固定连接，两个活动板302的下端面均固定连接有多个均匀分布的支撑杆304，多个支撑杆304的另一端与进料斗3的内侧壁固定连接。
在本实施例中：通过在破碎箱2内部的中部从上至下依次设置有两个对称分布的粗破碎辊202和细破碎辊203，物料进入破碎箱2，粗破碎辊202和细破碎辊203方便对物料进行二次破碎，使物料破碎的质量提高，在破碎箱2下端的左右两侧均设置分料槽201，筛分网4位于细破碎辊203的正下方，筛分网4进行旋转，方便对破碎的物料进行筛分，小颗粒物料直接通过筛分网4，将未通过的大颗粒物料筛分到两个分料槽201内，便于重复进行破碎加工；
两个分料槽201的下端面均与连接腔205连通，连接腔205的中部设置有加强破碎辊206，加强破碎辊206进行高速旋转，进一步方便加工筛分的大颗粒物料，物料进行二次破碎加工，提高破碎的质量；
通过在进料斗3的内部设置有两个对称分布的活动板302，活动板302起到缓冲效果，两个活动板302受到物料重击时，活动板302进行旋转，减小物料对破碎辊的冲击力，使破碎辊不易受损，进一步方便打开进料斗3，方便将物料输送到破碎箱2内进行破碎加工，在伸缩杆306的外侧壁活动连接记忆弹簧307，记忆弹簧307伸缩，便于活动板302恢复原位，减少扬尘的移动。
作为本发明的一种技术优化方案，支撑杆304包括伸缩套305和伸缩杆306，伸缩杆306的外侧壁与伸缩套305的内侧壁活动连接，伸缩杆306的外侧壁活动连接有记忆弹簧307。
在本实施例中：将伸缩杆306的外侧壁与伸缩套305的内侧壁活动连接，两个活动板302受到物料重击时进行旋转，进一步方便打开进料斗3，方便将物料输送到破碎箱2内进行破碎加工，在伸缩杆306的外侧壁活动连接记忆弹簧307，记忆弹簧307伸缩，便于活动板302恢复原位。
作为本发明的一种技术优化方案，风机5的左端贯穿破碎箱2并延伸至破碎箱2的内部，风机5的右端通过连接管连通有过滤盒501。
在本实施例中：通过在破碎箱2的右侧连通风机5，启动风机5，物料进行破碎作业时，会产生大量的扬尘，风机5将产生的扬尘输送到过滤盒501内进行过滤，防止扬尘污染周围环境。
作为本发明的一种技术优化方案，破碎箱2内部的左右两侧均固定连接有挡板204，挡板204位于粗破碎辊202和细破碎辊203之间。
在本实施例中：通过在破碎箱2内部的左右两侧均固定连接有挡板204，挡板204起到限制物料的左右，防止物料飞溅，便于细破碎辊203对物料进行二次破碎加工，提高破碎加工的质量。
作为本发明的一种技术优化方案，筛分网4上端的中部设置有凹槽，两个分料槽201内部的前后两端均高于中部。
在本实施例中：通过在筛分网4上端的中部设置有凹槽，凹槽起到缓冲效果，进而提高筛分的质量，防止小颗粒物料飞溅到分料槽201内，分料槽201的前后比中部高，进一步方便分料槽201内的物料顺畅的流入到连接腔205内，便于对物料进行二次破碎加工，提高破碎的质量。
作为本发明的一种技术优化方案，支撑箱1的左右两侧均固定连接有支架101，支撑箱1下垫面的中部开设有出料口102。
在本实施例中：通过在支撑箱1的左右两侧均固定连接有支架101，进而使支架101方便支撑固定支撑箱1，防止支撑箱1摇晃。
工作原理：首先，在破碎箱2内部的中部从上至下依次设置有两个对称分布的粗破碎辊202和细破碎辊203，物料进入破碎箱2，粗破碎辊202和细破碎辊203方便对物料进行二次破碎，使物料破碎的质量提高，在破碎箱2下端的左右两侧均设置分料槽201，筛分网4位于细破碎辊203的正下方，筛分网4进行旋转，方便对破碎的物料进行筛分，小颗粒物料直接通过筛分网4，将未通过的大颗粒物料筛分到两个分料槽201内，便于重复进行破碎加工，两个分料槽201的下端面均与连接腔205连通，连接腔205的中部设置有加强破碎辊206，加强破碎辊206进行高速旋转，进一步方便加工筛分的大颗粒物料，物料进行二次破碎加工，提高破碎的质量。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铁矿高效多级破碎装置，包括支撑箱（1）、破碎箱（2）、进料斗（3）、筛分网（4）和风机（5），所述破碎箱（2）的外侧壁与支撑箱（1）的内侧壁固定连接，所述进料斗（3）的下端面与破碎箱（2）的上端面连通，其特征在于：所述破碎箱（2）下端的左右两侧均设置有分料槽（201），所述破碎箱（2）内部的中部从上至下依次设置有两个对称分布的粗破碎辊（202）和细破碎辊（203），所述筛分网（4）位于细破碎辊（203）的正下方，所述筛分网（4）的左右两侧分别位于两个分料槽（201）上方的中部；
所述筛分网（4）的中部固定连接有驱动轴（401），所述驱动轴（401）的前后两端均从内至外依次贯穿破碎箱（2）和支撑箱（1）并延伸至支撑箱（1）的外部，两个所述分料槽（201）的下端面均连通有连接腔（205），所述连接腔（205）的中部设置有加强破碎辊（206）；
所述进料斗（3）的内部设置有两个对称分布的活动板（302），两个所述活动板（302）的内部活动连接有连接轴（303），两个所述活动板（302）的前后两侧均设置有与连接轴（303）相匹配的固定件（301），所述固定件（301）与进料斗（3）的内侧壁固定连接，两个所述活动板（302）的下端面均固定连接有多个均匀分布的支撑杆（304），多个所述支撑杆（304）的另一端与进料斗（3）的内侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿高效多级破碎装置，其特征在于：所述支撑杆（304）包括伸缩套（305）和伸缩杆（306），所述伸缩杆（306）的外侧壁与伸缩套（305）的内侧壁活动连接，所述伸缩杆（306）的外侧壁活动连接有记忆弹簧（307）。
3.根据权利要求1所述的一种铁矿高效多级破碎装置，其特征在于：所述风机（5）的左端贯穿破碎箱（2）并延伸至破碎箱（2）的内部，所述风机（5）的右端通过连接管连通有过滤盒（501）。
4.根据权利要求1所述的一种铁矿高效多级破碎装置，其特征在于：所述破碎箱（2）内部的左右两侧均固定连接有挡板（204），所述挡板（204）位于粗破碎辊（202）和细破碎辊（203）之间。
5.根据权利要求1所述的一种铁矿高效多级破碎装置，其特征在于：所述筛分网（4）上端的中部设置有凹槽，两个所述分料槽（201）内部的前后两端均高于中部。
6.根据权利要求1所述的一种铁矿高效多级破碎装置，其特征在于：所述支撑箱（1）的左右两侧均固定连接有支架（101），所述支撑箱（1）下垫面的中部开设有出料口（102）。
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