CN108722642A - 一种金属矿石破碎筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属矿石破碎筛选设备，包括破碎室、磁选室和风选室。破碎室，包括破碎区和碾压区，所述破碎区包括破碎辊，所述破碎辊受到物料的重力作用牵动其转动实现物料的破碎；磁选室，包括磁铁、第一集料口，所述磁铁能够将磁性金属矿石吸进第一集料口；风选室，包括进风口、第二集料口，所述进风口将质量轻的物料筛选至第二集料口中。本发明金属矿石破碎筛选设备结构简单，操作方便，破碎彻底且能够实现精确筛选。
Description
技术领域
本发明涉及矿石加工设备领域，具体涉及一种金属矿石破碎筛选设备。
背景技术
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节，是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物（通常称脉石）或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿，又称“矿物加工”。产品中，有用成分富集的称精矿；无用成分富集的称尾矿；有用成分的含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料；非金属矿物精矿作为其他工业的原材料；煤的精选产品为精煤。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏，越来越多地利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的矿石量越来越大。除少数富矿石外，金属和非金属矿石几乎都需选矿。
矿物原料大多质地坚硬，破碎研磨难度较大，加工之后的颗粒直径不符合生产要求，需要多次进行研磨筛分，延长了矿物选矿流程和加工时间，而现有的破碎研磨设备往往结构复杂、耗时耗能，无法实现自动化操作，且研磨效果一般，筛选单一，使得不同的矿物分离不彻底，降低了矿物产品的质量和选矿的生产加工效率。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，本发明提供一种金属矿石破碎筛选设备，从而提升了矿物的产品质量和选矿的加工效率，且结构简单，能够实现自动化操作。
本发明采用的技术方案如下：
本发明的金属矿石破碎筛选设备，包括破碎室、磁选室和风选室。破碎室，包括破碎区和碾压区，所述破碎区包括破碎辊，所述破碎辊受到物料的重力作用牵动其转动实现物料的破碎；磁选室，包括磁铁、第一集料口，所述磁铁能够将磁性金属矿石吸进第一集料口；风选室，包括进风口、第二集料口，所述进风口将质量轻的物料筛选至第二集料口中。
进一步地，所述破碎辊包括两个及以上互相配合的辊轮，所述辊轮上设置有互相啮合的齿轮。
进一步地，所述破碎辊圆心部分为中空结构，所述中空结构内部穿设有滚轮，所述滚轮外部以及中空结构处设置有互相啮合的齿轮。
进一步地，所述碾压区包括碾压块、筛板，所述碾压块能够旋转碾压物料，所述筛板上设置有若干个小孔。
进一步地，所述碾压块上方设置有传动杆，所述传动杆与电动设备连接。
进一步地，所述碾压块为两个弧形块状结构，所述弧形结构互相配合实现碾压操作，所述弧形结构包括弧线，所述弧线沿着传动杆弯曲分布，所述弧线的高度沿着碾压块相接处的空隙降低。
进一步地，所述磁选室设置有筛选网，所述筛选网设置在第一集料口外部，所述筛选网呈倾斜分布。
进一步地，所述进风口包括第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和第二进风口分别往风选室吹入不同方向的风。
进一步地，所述风选室内设置有挡板，所述挡板倾斜设置在第二集料口下方。
进一步地，所述破碎室外壳的内部填充有海绵。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明的破碎筛选设备，包括破碎、磁选和风选，先将物料进行破碎，再依次进行磁选和风选，结构简单，操作方便，且破碎和筛选都很彻底。
2、本发明的破碎设备的破碎辊能够实现物料重力带动其运转，完全实现自动化控制，节约了能源。
3、磁选能够将磁性金属矿物准确的筛选出来，风选能够准确筛分质量轻重不同的矿物，实现了精确精选。
附图说明
图1是本发明破碎筛选设备的结构示意图；
图2是本发明辊轮的结构示意图；
图3是本发明辊轮和破碎辊的侧视图；
图4是本发明筛板的俯视图；
图5是本发明碾压块的俯视图。
图中标记：1-进料口，2-破碎辊，3-滚轮，301-齿轮，4-碾压块，401-弧线，5-传动杆，6-电动设备，7-筛板，701-筛孔，8-磁铁，9-第一集料口，10-第一出料口，11-第一进风口，12-第二进风口，13-第二集料口，14-引风机，15-第二出料口，16-挡板，17-海绵，18-筛选网，19-底座支架。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明的金属矿石破碎筛选设备包括破碎室、磁选室、风选室，当矿物料进入本设备时，依次经过破碎室、磁选室和风选室实现矿物的破碎筛选。破碎室，包括破碎区和碾压区，破碎区设置有破碎辊2，当带破碎筛选的矿物从进料口1进入时，破碎辊2受到物料的重力撞击作用牵动其相对转动起来，从而破碎辊2之间形成一个相互碾压的区间，物料从碾压区间下落通过过程中实现破碎；磁选室，包括磁铁8、第一集料口9，当破碎后的矿物从破碎室掉落到磁选室时，磁铁8能够将其中的磁性金属矿石吸进第一集料口9，从而实现磁性金属矿物的筛选；风选室，包括进风口、第二集料口13，磁选后的矿物从第一出料口10进入风选室，风从风选室的进风口进入，吹动矿物并将质量轻的物料筛选至第二集料口13中，质量重的从第二出料口排出。
作为一个优选的实施例，所述破碎辊2包括两个及以上互相配合的辊轮，所述辊轮上设置有互相啮合的齿轮，辊轮之间齿轮啮合部分形成碾压区间，矿物进入到碾压区间撞击齿轮，下落的重力将牵动齿轮相对啮合转动，从而将矿物中的大块矿物粉碎。
为了进一步的保证辊轮实现更好的转动，如图2和图3所示，所述破碎辊2圆心部分为中空结构，中空结构内部穿设有滚轮3，所述滚轮3外部以及中空结构靠近滚轮3处设置有互相啮合的齿轮301，滚轮3两端安装设置在破碎室侧壁上，当矿物撞击辊轮时，辊轮圆心中空部分的齿轮牵动滚轮3的齿轮，实现啮合转动。
如图4所示，碾压区位于破碎区的下方，所述碾压区包括碾压块4和筛板7，碾压块与筛板之间形成碾压区域，所述碾压块4能够在碾压区域旋转碾压物料，所述筛板7上设置有若干个小孔701，当物料被进一步碾碎之后，会从筛板7的小孔701掉出，实现了物料的彻底破碎。
如图5所示，碾压块4上方设置有传动杆5，所述传动杆5与电动设备6连接，电动设备给传动杆供能，传动杆带动碾压块4实现上下以及旋转运动。所述碾压块4为两个弧形块状结构，所述弧形结构互相配合实现碾压操作，所述弧形结构包括弧线401，所述弧线401沿着传动杆5弯曲分布，所述弧线401的高度沿着碾压块4相接处的空隙降低。物料从破碎辊2之间的碾压区间直接掉落到碾压块相接处的碾压区间，弧线401沿着碾压区间成倾斜状，实现了矿物的引导作用，避免矿物集聚在碾压块上方，影响碾压效果。
在一个优选的实施例中，所述磁选室设置有筛选网18，所述筛选网18设置在第一集料口9外部，所述筛选网18呈倾斜分布，当矿物从筛板7的小孔掉落到磁选室时，大部分从磁选室中部掉落，少部分掉落到筛选网18上，其中磁性金属矿物会被磁铁吸引从筛选网18的小孔处通过到达第一集料口9内部，以便于单独处理，筛选后的矿物沿着筛选网倾斜方向从第一出料口10排出，避免了蓄积在磁选室影响后续筛选。
在另外一个优选的实施例中，风选室中的进风口包括第一进风口11和第二进风口12，第一进风口11轴向设置在风选室侧壁，第二进风口12朝第一出料口10倾斜设置在风选室侧壁，第一进风口11和第二进风口12均对着第二集料口13吹入不同方向的风，从而全方位地吹动矿物，全方位进行筛选，作为优选，第二集料口13内部设置有引风机14，引风机进一步地将风往第二集料口13引入，使质量轻的矿物迅速到达第二集料口13，加快了筛选效率。
由于矿物中质量重的矿物掉落速度很快，很容易裹带质量轻的矿物直接掉落到第二出料口15处，因此，在风选室内的第二集料口13下方倾斜设置有挡板16，矿物会先掉落到挡板16上，便于充分风选出质量轻的矿物，质量重的矿物则沿着挡板16倾斜滑入第二集料口13处。
进一步，由于破碎室内物料的破碎和碾压均会发出很大的噪音，作为优选，在破碎室外壳的内部填充有海绵17，海绵的特殊结构具有一定的消音功能，能够阻止噪音的传播，从而有效的减少了噪音。
以上对本发明所提供的一种金属矿石破碎筛选设备进行了详细介绍。
本文中应用了具体的实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种金属矿石破碎筛选设备，包括破碎室、磁选室、风选室，其特征在于：
破碎室，包括破碎区和碾压区，所述破碎区包括破碎辊（2），所述破碎辊（2）受到物料的重力作用牵动其转动实现物料的破碎；磁选室，包括磁铁（8）、第一集料口（9），所述磁铁（8）能够将磁性金属矿石吸进第一集料口（9）；风选室，包括进风口、第二集料口（13），所述进风口将质量轻的物料筛选至第二集料口（13）中。
2.根据权利要求1所述的金属矿石破碎筛选设备，其特征在于，所述破碎辊（2）包括两个及以上互相配合的辊轮，所述辊轮上均设置有互相啮合的齿轮。
3.根据权利要求1或2所述的金属矿石破碎筛选设备，其特征在于，所述破碎辊（2）圆心部分为中空结构，所述中空结构内部穿设有滚轮（3），所述滚轮（3）外部以及中空结构处设置有互相啮合的齿轮（301）。
4.根据权利要求1所述的金属矿石破碎筛选设备，其特征在于，所述碾压区包括碾压块（4）和筛板（7），所述碾压块（4）能够旋转碾压物料，所述筛板（7）上设置有若干个小孔（701）。
5.根据权利要求4所述的金属矿石破碎筛选设备，其特征在于，所述碾压块（4）上方设置有传动杆（5），所述传动杆（5）与电动设备（6）连接。
6.根据权利要求1所述的金属矿石破碎筛选设备，其特征在于，所述磁选室设置有筛选网（18），所述筛选网（18）设置在第一集料口（9）外部，所述筛选网（18）呈倾斜分布。
7.根据权利要求1所述的金属矿石破碎筛选设备，其特征在于，所述进风口包括第一进风口（11）和第二进风口（12），所述第一进风口（11）和第二进风口（12）分别往风选室吹入不同方向的风。
8.根据权利要求7所述的金属矿石破碎筛选设备，其特征在于，所述风选室内设置有挡板（16），所述挡板倾斜设置在第二集料口（13）下方。
9.根据权利要求1所述的金属矿石破碎筛选设备，其特征在于，所述破碎室外壳的内部填充有海绵（17）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181102 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |