CN220111177U - 一种研磨机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种研磨机用上料装置，包括基座、支撑腿、搅笼、U型的安装架、直线滑台、调节电机、筛料筒、筛料孔、搅拌模块和粉碎模块。通过本实用新型所述的研磨机用上料装置，不仅能够满足将待进行研磨处理的物料从低处输送到研磨机的进料端中，而且还能对待进行研磨处理的物料进行筛分处理，避免体积偏大的物料直接进入到研磨机中而对研磨机造成损坏，且能够快速方便地将筛离出来的体积偏大的物料粉碎为符合要求的小颗粒物料，从而使得研磨机能够更好地对物料进行研磨、并避免造成物料的浪费。

Description

一种研磨机用上料装置

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，特别涉及一种研磨机用上料装置。

背景技术

在利用研磨机对物料进行研磨时，需要利用上料装置，将待进行研磨处理的物料从低处输送到研磨机的进料端处。

现有的上料装置，虽然能够满足对待进行研磨处理的物料进行输送的基本需求，但却存在着如下缺陷：仅能对物料进行输送，却不能快速高效地对将要输送的物料进行筛分处理，容易致使体积偏大的物料进入研磨机而致使研磨机受损；此外，还不能对筛离出来的体积偏大的物料进行粉碎处理，使其变为体积符合要求的小颗粒物料并重新进入到输送装置进行上料，进而避免造成物料的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种研磨机用上料装置，不仅能够满足将待进行研磨处理的物料从低处输送到研磨机的进料端中，而且还能对待进行研磨处理的物料进行筛分处理，避免体积偏大的物料直接进入到研磨机中而对研磨机造成损坏，且能够快速方便地将筛离出来的体积偏大的物料粉碎为符合要求的小颗粒物料，从而使得研磨机能够更好地对物料进行研磨、并避免造成物料的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种研磨机用上料装置，包括基座、设置在基座底部的支撑腿、通过支架倾斜设置在基座顶部且与研磨机的进料端相适配的搅笼、设置在基座顶部且沿前后方向横跨搅笼进料端的U型的安装架、设置在安装架前后侧端内侧壁上的直线滑台、分别与两个直线滑台的滑座相连接的调节电机、设置在两个调节电机的输出轴之间的且与搅笼的进料端相适配的筛料筒、设置在筛料筒的侧端以及底部的筛料孔、设置在安装架上且用于对筛料筒中的物料进行搅拌处理的搅拌模块和设置在基座且用于对截留在筛料筒中的物料进行粉碎处理并使其落入到搅笼的进料端的粉碎模块。

进一步的，所述搅拌模块包括竖向设置在安装架顶部底壁上且位于筛滤筒上方的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴下端的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上且与筛滤筒相适配的搅拌叶片。

进一步的，所述粉碎模块包括设置在基座顶部且位于搅笼左侧的竖板、水平设置在竖板右侧壁上的第二伸缩推杆、与第二伸缩推杆的输出轴相连接且上下两端分别与筛料筒的进料端以及搅笼的进料端相适配的粉碎单元。

进一步的，所述粉碎单元包括与第二伸缩推杆的输出轴相连接的粉碎机本体、设置在粉碎机本体上端的两个粉碎辊和两个设置在粉碎机本体的外侧壁上且分别用于对粉碎辊进行驱动的驱动电机。

进一步的，所述安装架的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器相适配的触控显示屏，所述PLC控制器分别与搅笼、两个直线滑台、两个调节电机、第一伸缩推杆、搅拌电机、第二伸缩推杆、驱动电机电性连接。

进一步的，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

进一步的，所述基座的侧端还设置有推移杆，所述推移杆上还设置有防滑套。

进一步的，所述支架的底部设置有固定板，所述固定板上设置有用来与基座进行固定的固定螺栓，所述基座上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过基座、支撑腿、搅笼、安装架、两个直线滑台、两个调节电机、两个筛料筒、筛料孔、搅拌模块和粉碎模块的配合，不仅能够满足将待进行研磨处理的物料从低处输送到研磨机的进料端中，而且还能对待进行研磨处理的物料进行筛分处理，避免体积偏大的物料直接进入到研磨机中而对研磨机造成损坏，且能够快速方便地将筛离出来的体积偏大的物料粉碎为符合要求的小颗粒物料，从而使得研磨机能够更好地对物料进行研磨、并避免造成物料的浪费。

其二，通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片的配合，能够筛滤筒中的物料进行搅动处理，通过第一伸缩推杆的输出轴的竖向伸缩，还能够改变并调节搅拌轴和搅拌叶片的搅拌范围，从而更快速充分地对筛滤筒中的物料进行转动处理、使得筛料筒能够更好地对物料进行筛分处理，完成对筛料筒的物料的搅动处理、需要对滞留在筛料筒中的大体积物料进行转移时，可以使得第一伸缩推杆的输出轴缩短一定的长度，使得搅拌轴和搅拌叶片移动到筛料筒的上方，从而避免将筛料筒中的大体积物料转移至粉碎模块中进行粉碎处理的操作产生干扰。

其三，通过竖板、第二伸缩推杆、粉碎机本体、两个粉碎辊和两个驱动电机的配合，能够快速高效地对从筛料筒转移出的大体积物料进行粉碎处理；通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对搅笼、两个直线滑台、两个调节电机、第一伸缩推杆、搅拌电机、第二伸缩推杆、驱动电机的工作状态进行协调控制。

其四，通过行走轮能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移；通过推移杆，能够与行走轮相配合，更方便地对装置进行移动，通过防滑套，能够方便地对推移杆进行操作，通过固定板、固定螺栓和螺纹固定孔的配合，能够实现支架与基座的灵活连接和拆卸。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎单元的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定板、固定螺栓的结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑腿；3、搅笼；4、安装架；5、直线滑台；6、调节电机；7、筛料筒；8、筛料孔；9、第一伸缩推杆；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、竖板；14、第二伸缩推杆；15、粉碎机本体；16、粉碎辊；17、驱动电机；18、PLC控制器；19、触控显示屏；20、行走轮；21、延伸板；22、地脚螺栓；23、推移杆；24、防滑套；25、固定板；26、固定螺栓；27、支架。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种研磨机用上料装置，包括基座1、设置在基座1底部的支撑腿2、通过支架27倾斜设置在基座1顶部且与研磨机的进料端相适配的搅笼3、设置在基座1顶部且沿前后方向横跨搅笼3进料端的U型的安装架4、设置在安装架4前后侧端内侧壁上的直线滑台5、分别与两个直线滑台5的滑座相连接的调节电机6、设置在两个调节电机6的输出轴之间的且与搅笼3的进料端相适配的筛料筒7、设置在筛料筒7的侧端以及底部的筛料孔8、设置在安装架4上且用于对筛料筒7中的物料进行搅拌处理的搅拌模块和设置在基座1且用于对截留在筛料筒7中的物料进行粉碎处理并使其落入到搅笼3的进料端的粉碎模块。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述搅拌模块包括竖向设置在安装架4顶部底壁上且位于筛滤筒上方的第一伸缩推杆9、设置在第一伸缩推杆9的输出轴下端的搅拌电机10、与搅拌电机10的输出轴相连接的搅拌轴11和设置在搅拌轴11上且与筛滤筒相适配的搅拌叶片12。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述粉碎模块包括设置在基座1顶部且位于搅笼3左侧的竖板13、水平设置在竖板13右侧壁上的第二伸缩推杆14、与第二伸缩推杆14的输出轴相连接且上下两端分别与筛料筒7的进料端以及搅笼3的进料端相适配的粉碎单元。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述粉碎单元包括与第二伸缩推杆14的输出轴相连接的粉碎机本体15、设置在粉碎机本体15上端的两个粉碎辊16和两个设置在粉碎机本体15的外侧壁上且分别用于对粉碎辊16进行驱动的驱动电机17。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述安装架4的外侧壁上还设置有PLC控制器18和与PLC控制器18相适配的触控显示屏19，所述PLC控制器18分别与搅笼3、两个直线滑台5、两个调节电机6、第一伸缩推杆9、搅拌电机10、第二伸缩推杆14、驱动电机17电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支撑腿2的底部还设置有行走轮20，所述支撑腿2的侧端还设置有延伸板21，所述延伸板21上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓22。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走轮20为带轮刹的万向轮。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述基座1的侧端还设置有推移杆23，所述推移杆23上还设置有防滑套24。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支架27的底部设置有固定板25，所述固定板25上设置有用来与基座1进行固定的固定螺栓26，所述基座1上设置有与固定螺栓26相适配的螺纹固定孔。

本实用新型的工作原理：先通过PLC控制器18和触控显示屏19的配合，启动搅笼3，使得第一伸缩推杆9的输出轴伸长一定的长度，使得搅拌轴11和搅拌叶片12插入到筛料筒7中，之后启动搅拌电机10，使得搅拌轴11和搅拌叶片12在筛滤筒中进行转动，随后将需要添加到研磨机中进行研磨处理的物料加入到筛料筒7中的，通过搅拌轴11和搅拌叶片12对筛料筒7中的物料进行搅动处理，同时还可以使得伸缩推杆的输出轴进行一定长度的伸缩调节，改变并扩展搅拌轴11和搅拌叶片12对筛料筒7的中的物料的搅动范围，从而更高效地对筛料筒7中的物料进行搅动处理、使得筛料筒7更好地对物料进行筛分处理，在对物料进行筛分处理的过程中，体积符合要求的小颗粒物料会穿过筛料孔8落入搅笼3的进料孔中，并通过搅笼3输送到研磨机的进料端中进行研磨处理。

而体积偏大的大颗粒物料则会因为无法穿过筛料孔8而被滞留在筛料筒7中，一段时间后，筛料筒7中截留了较多的物料后，则可以暂停向筛滤筒中添加物料，之后使得第一伸缩推杆9的输出轴缩短一定的长度，使得搅拌轴11和搅拌叶片12向上复位，之后使得两个直线滑台5的滑座同步向上移动一定的距离，使得筛滤筒的竖向高度高于粉碎机本体15的上方，之后使得第二伸缩推杆14的输出轴伸长一定的长度，使得粉碎机本体15移动到筛料筒7与搅笼3的进料端之间，并启动两个驱动电机17，使得两个粉碎辊16进行工作。

之后可以使得两个调节电机6的输出轴同步配合进行转动，使得筛料筒7由开口朝上的状态切换为开口朝下的状态，使得滞留在筛料筒7中的大颗粒的饲料落到粉碎机本体15中，并在两个粉碎辊16的配合下进行粉碎处理，大颗粒的物料在经过粉碎处理后会变为体积符合要求的小颗粒物料，并落入搅笼3的进料端，并被输送到研磨机的进料端中。

当筛料筒7中的大颗粒饲料被全部完成粉碎处理并落入到搅笼3的进料端后，便可使得两个驱动电机17暂停工作、使得两个粉碎辊16暂停运行，之后再使得第二伸缩推杆14的输出轴复位，从而使得粉碎机本体15复位，偏离筛料筒7的下方，之后可以使得两个调节电机6的输出轴再次同步进行转动，使得筛料筒7恢复开口朝上的状态，之后可以使得两个直线滑台5的滑座同步向下移动，使得筛料筒7移动到搅笼3的进料端的上方，之后可以使得第一伸缩推杆9的输出轴伸长一定的长度，使得搅拌轴11和搅拌叶片12插入到筛料筒7中，之后启动搅拌电机10，使得搅拌轴11和搅拌叶片12在筛滤筒中进行转动，做好继续对物料进行筛分处理和上料输送的准备。

通过行走轮20能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓22穿过延伸板21并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移；通过推移杆23，能够与行走轮20相配合，更方便地对装置进行移动，通过防滑套24，能够方便地对推移杆23进行操作，通过固定板25、固定螺栓26和螺纹固定孔的配合，能够实现支架27与基座1的灵活连接和拆卸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种研磨机用上料装置，其特征在于：包括基座(1)、设置在基座(1)底部的支撑腿(2)、通过支架(27)倾斜设置在基座(1)顶部且与研磨机的进料端相适配的搅笼(3)、设置在基座(1)顶部且沿前后方向横跨搅笼(3)进料端的U型的安装架(4)、设置在安装架(4)前后侧端内侧壁上的直线滑台(5)、分别与两个直线滑台(5)的滑座相连接的调节电机(6)、设置在两个调节电机(6)的输出轴之间的且与搅笼(3)的进料端相适配的筛料筒(7)、设置在筛料筒(7)的侧端以及底部的筛料孔(8)、设置在安装架(4)上且用于对筛料筒(7)中的物料进行搅拌处理的搅拌模块和设置在基座(1)且用于对截留在筛料筒(7)中的物料进行粉碎处理并使其落入到搅笼(3)的进料端的粉碎模块。

2.如权利要求1所述的研磨机用上料装置，其特征在于：所述搅拌模块包括竖向设置在安装架(4)顶部底壁上且位于筛滤筒上方的第一伸缩推杆(9)、设置在第一伸缩推杆(9)的输出轴下端的搅拌电机(10)、与搅拌电机(10)的输出轴相连接的搅拌轴(11)和设置在搅拌轴(11)上且与筛滤筒相适配的搅拌叶片(12)。

3.如权利要求2所述的研磨机用上料装置，其特征在于：所述粉碎模块包括设置在基座(1)顶部且位于搅笼(3)左侧的竖板(13)、水平设置在竖板(13)右侧壁上的第二伸缩推杆(14)、与第二伸缩推杆(14)的输出轴相连接且上下两端分别与筛料筒(7)的进料端以及搅笼(3)的进料端相适配的粉碎单元。

4.如权利要求3所述的研磨机用上料装置，其特征在于：所述粉碎单元包括与第二伸缩推杆(14)的输出轴相连接的粉碎机本体(15)、设置在粉碎机本体(15)上端的两个粉碎辊(16)和两个设置在粉碎机本体(15)的外侧壁上且分别用于对粉碎辊(16)进行驱动的驱动电机(17)。

5.如权利要求4所述的研磨机用上料装置，其特征在于：所述安装架(4)的外侧壁上还设置有PLC控制器(18)和与PLC控制器(18)相适配的触控显示屏(19)，所述PLC控制器(18)分别与搅笼(3)、两个直线滑台(5)、两个调节电机(6)、第一伸缩推杆(9)、搅拌电机(10)、第二伸缩推杆(14)、驱动电机(17)电性连接。

6.如权利要求1-5任一项所述的研磨机用上料装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部还设置有行走轮(20)，所述支撑腿(2)的侧端还设置有延伸板(21)，所述延伸板(21)上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(22)。

7.如权利要求6所述的研磨机用上料装置，其特征在于：所述行走轮(20)为带轮刹的万向轮。