CN218575947U - 一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，属于碳纤维复合材料加工技术领域，针对了现有技术中存在的喷砂后的碳纤维材料自然晾干速度较慢，降低生产速率的问题，包括传送带，传送带的一侧固定有支撑架，支撑架的上端内侧固定有壳体，壳体位于传送带的上端，支撑架的一侧固定有储料箱；本实用新型通过泵体将材料从导管导入出料管中，再从喷头喷出，从而对碳纤维材料进行喷砂作业，通过启动热风机，热风机将热风从连接管导入软管内，再从热风管喷出，对碳纤维材料的表面进行干燥处理，同时伺服电机带动往复螺杆转动，使得T型滑块带动热风管进行移动烘干，有利于碳纤维材料的均匀干燥，提高碳纤维材料喷砂质量，提高生产效率。

Description

一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置

技术领域

本实用新型属于碳纤维复合材料加工技术领域，具体涉及一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置。

背景技术

碳纤维增强树脂基复合材料又称为碳纤维复合材料，是指以碳纤维及其制品增强的树脂基复合材料，相对于传统的金属材料，碳纤维增强树脂基复合材料具有高比强度、高比模量、耐高温、抗腐蚀、抗疲劳、抗蠕变、易导电、易传热和热膨胀系数小等一系列优异特性，被应用于航空、航天、汽车工业、体育用品、建筑、土木、建筑和交通运输等领域，因而在军民两用方面，碳纤维复合材料的用量激增。

现有技术中，碳纤维复合材料制造后，通过表面喷砂涂装可以强化耐腐蚀性，有效的对抗氧化、腐蚀和电解等问题，同时通过表面喷砂可以改变碳纤维材料表面的颜色、纹路，通常碳纤维材料喷砂处理将其晾在支架上，进行自然的晾干，但是这样降低了碳纤维材料的生产速度，同时加大工作人员的工作强度。

因此，需要一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，解决现有技术中存在的喷砂后的碳纤维材料自然晾干速度较慢，降低生产速率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，包括传送带，所述传送带的一侧固定有支撑架，所述支撑架的上端内侧固定有壳体，所述壳体位于传送带的上端，所述支撑架的一侧固定有储料箱，所述储料箱的顶部固定安装有泵体，所述泵体的出料端固定有出料管，所述壳体的内顶壁对称固定有连接块，所述连接块的底部固定安装有喷头，所述出料管的一端伸入壳体和喷头的顶部固定并连通，所述泵体的进料端固定有导管，所述导管的伸至储料箱的底部，所述壳体的顶部固定安装有热风机，所述热风机的出风端固定有连接管，所述壳体的一侧固定安装有伺服电机，所述壳体的内壁转动连接有往复螺杆，所述伺服电机的输出轴和往复螺杆固定，所述往复螺杆的外侧螺纹连接有T型滑块，所述T型滑块的顶端和壳体的内顶壁滑动连接，所述T型滑块的一侧固定有热风管，所述热风管的顶部固定有软管，所述软管的一端和连接管一端固定。

方案中需要说明的是，所述储料箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装在储料箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有搅拌杆。

进一步值得说明的是，所述储料箱的一侧上端固定有进料管，所述储料箱的一侧下端固定有排料管，所述进料管和排料管外侧均固定安装有阀门，所述储料箱的内壁下端固定有支撑杆，所述导管贯穿支撑杆。

更进一步需要说明的是，所述壳体的两侧开设有过料孔，所述壳体的过料孔内顶壁插接有清洁软刷，所述壳体的外侧对应清洁软刷设置有限位机构。

作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括四个分别固定在壳体两侧的固定块，所述壳体的一侧对应清洁软刷插接有插块，所述固定块的顶部对应插块插接有T型限位杆。

作为一种优选的实施方式，所述壳体的顶部一侧插接有拉板，所述拉板的一侧固定有透明板。

作为一种优选的实施方式，所述拉板的顶部固定有握环，所述传送带的底部对称固定有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过泵体将材料从导管导入出料管中，再从喷头喷出，从而对碳纤维材料进行喷砂作业，通过启动热风机，热风机将热风从连接管导入软管内，再从热风管喷出，对碳纤维材料的表面进行干燥处理，同时伺服电机带动往复螺杆转动，使得T型滑块带动热风管进行移动烘干，有利于碳纤维材料的均匀干燥，提高碳纤维材料喷砂质量，提高生产效率。

(2)通过驱动电机带动搅拌杆转动，使得搅拌杆对储料箱内的材料进行搅拌混匀，减少凝固，将碳纤维材料放置在传送带上，传送带将碳纤维材料送至壳体内，进入的过程中，清洁软刷对碳纤维材料上的灰尘进行清洁，有利于喷砂的覆盖，拔掉T型限位杆，从而拔掉插块，有利于将清洁软刷取下进行更换，方便工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、传送带；2、伺服电机；3、储料箱；4、泵体；5、驱动电机；6、支撑架；7、出料管；8、连接管；9、热风机；10、壳体；11、握环；12、拉板；13、透明板；14、清洁软刷；15、进料管；16、排料管；17、插块；18、T型限位杆；19、固定块；20、喷头；21、往复螺杆；22、连接块；23、T型滑块；24、搅拌杆；25、导管；26、支撑杆；27、热风管；28、软管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，包括传送带1，传送带1便于碳纤维材料的移动；传送带1的一侧固定有支撑架6，支撑架6的上端内侧固定有壳体10，壳体10位于传送带1的上端，支撑架6的一侧固定有储料箱3，储料箱3的顶部固定安装有泵体4，泵体4的出料端固定有出料管7，壳体10的内顶壁对称固定有连接块22，连接块22的底部固定安装有喷头20，出料管7的一端伸入壳体10和喷头20的顶部固定并连通，泵体4的进料端固定有导管25，导管25的伸至储料箱3的底部，壳体10的顶部固定安装有热风机9，热风机9的出风端固定有连接管8，壳体10的一侧固定安装有伺服电机2，壳体10的内壁转动连接有往复螺杆21，伺服电机2的输出轴和往复螺杆21固定，往复螺杆21的外侧螺纹连接有T型滑块23，T型滑块23的顶端和壳体10的内顶壁滑动连接，T型滑块23的一侧固定有热风管27，热风管27的顶部固定有软管28，软管28的一端和连接管8一端固定，喷头20对碳纤维材料进行喷砂处理，通过热风机9对喷砂后的碳纤维材料进行烘干。

本方案具备以下工作过程：通过将喷砂材料注入储料箱3内，启动泵体4，将材料从导管25导入出料管7中，再从喷头20喷出，从而对碳纤维材料进行喷砂作业，喷砂后，通过启动热风机9，热风机9将热风从连接管8导入软管28内，再从热风管27喷出，对碳纤维材料的表面进行干燥处理，同时伺服电机2,带动往复螺杆21转动，使得T型滑块23在往复螺杆21上水平往复移动，从而带动热风管27进行移动烘干。

根据上述工作过程可知：通过泵体4将材料从导管25导入出料管7中，再从喷头20喷出，从而对碳纤维材料进行喷砂作业，通过启动热风机9，热风机9将热风从连接管8导入软管28内，再从热风管27喷出，对碳纤维材料的表面进行干燥处理，同时伺服电机2带动往复螺杆21转动，使得T型滑块23带动热风管27进行移动烘干，有利于碳纤维材料的均匀干燥，提高碳纤维材料喷砂质量，提高生产效率。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，储料箱3的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定安装在储料箱3顶部的驱动电机5，驱动电机5的输出端固定有搅拌杆24，通过驱动电机5带动搅拌杆24转动，使得搅拌杆24对储料箱3内的材料进行搅拌混匀，减少凝固。

进一步地如图2和图4所示，值得具体说明的是，储料箱3的一侧上端固定有进料管15，储料箱3的一侧下端固定有排料管16，进料管15和排料管16外侧均固定安装有阀门，进料管15便于材料的加入，在喷砂结束后，在储料箱3内加入清洗液进行清洗，清洗后的废水通过排料管16排出，阀门便于控制进料管15和排料管16的开和关；储料箱3的内壁下端固定有支撑杆26，导管25贯穿支撑杆26，支撑杆26对导管25进行限位，减少搅拌杆24转动时打到导管25，减少导管25的损坏。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，壳体10的两侧开设有过料孔，壳体10的过料孔内顶壁插接有清洁软刷14，壳体10的外侧对应清洁软刷14设置有限位机构，限位机构包括四个分别固定在壳体10两侧的固定块19，壳体10的一侧对应清洁软刷14插接有插块17，固定块19的顶部对应插块17插接有T型限位杆18，将碳纤维材料放置在传送带1上，传送带1将碳纤维材料送至壳体10内，进入的过程中，清洁软刷14对碳纤维材料上的灰尘进行清洁，有利于喷砂的覆盖，拔掉T型限位杆18，从而拔掉插块17，有利于将清洁软刷14取下进行更换，方便工作人员的操作。

进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，壳体10的顶部一侧插接有拉板12，移动拉板12，方便工作人员对壳体10内的部件进行检修；拉板12的一侧固定有透明板13，拉板12的顶部固定有握环11，透明板13便于工作人员观察喷砂作业，握环11便于工作人员拉动拉板12；传送带1的底部对称固定有支撑腿，支撑腿的数量为四个，支撑腿对传送带1进行支撑。

综上：通过泵体4将材料从导管25导入出料管7中，再从喷头20喷出，从而对碳纤维材料进行喷砂作业，通过启动热风机9，热风机9将热风从连接管8导入软管28内，再从热风管27喷出，对碳纤维材料的表面进行干燥处理，同时伺服电机2带动往复螺杆21转动，使得T型滑块23带动热风管27进行移动烘干，有利于碳纤维材料的均匀干燥，提高碳纤维材料喷砂质量，提高生产效率，通过驱动电机5带动搅拌杆24转动，使得搅拌杆24对储料箱3内的材料进行搅拌混匀，减少凝固，将碳纤维材料放置在传送带1上，传送带1将碳纤维材料送至壳体10内，进入的过程中，清洁软刷14对碳纤维材料上的灰尘进行清洁，有利于喷砂的覆盖，拔掉T型限位杆18，从而拔掉插块17，有利于将清洁软刷14取下进行更换，方便工作人员的操作。

传送带1、伺服电机2、泵体4、驱动电机5和热风机9均可采用市场购置，传送带1、伺服电机2、泵体4、驱动电机5和热风机9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (7)

1.一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，包括传送带（1），其特征在于，所述传送带（1）的一侧固定有支撑架（6），所述支撑架（6）的上端内侧固定有壳体（10），所述壳体（10）位于传送带（1）的上端，所述支撑架（6）的一侧固定有储料箱（3），所述储料箱（3）的顶部固定安装有泵体（4），所述泵体（4）的出料端固定有出料管（7），所述壳体（10）的内顶壁对称固定有连接块（22），所述连接块（22）的底部固定安装有喷头（20），所述出料管（7）的一端伸入壳体（10）和喷头（20）的顶部固定并连通，所述泵体（4）的进料端固定有导管（25），所述导管（25）的伸至储料箱（3）的底部，所述壳体（10）的顶部固定安装有热风机（9），所述热风机（9）的出风端固定有连接管（8），所述壳体（10）的一侧固定安装有伺服电机（2），所述壳体（10）的内壁转动连接有往复螺杆（21），所述伺服电机（2）的输出轴和往复螺杆（21）固定，所述往复螺杆（21）的外侧螺纹连接有T型滑块（23），所述T型滑块（23）的顶端和壳体（10）的内顶壁滑动连接，所述T型滑块（23）的一侧固定有热风管（27），所述热风管（27）的顶部固定有软管（28），所述软管（28）的一端和连接管（8）一端固定。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，其特征在于：所述储料箱（3）的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装在储料箱（3）顶部的驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固定有搅拌杆（24）。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，其特征在于：所述储料箱（3）的一侧上端固定有进料管（15），所述储料箱（3）的一侧下端固定有排料管（16），所述进料管（15）和排料管（16）外侧均固定安装有阀门，所述储料箱（3）的内壁下端固定有支撑杆（26），所述导管（25）贯穿支撑杆（26）。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，其特征在于：所述壳体（10）的两侧开设有过料孔，所述壳体（10）的过料孔内顶壁插接有清洁软刷（14），所述壳体（10）的外侧对应清洁软刷（14）设置有限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，其特征在于：所述限位机构包括四个分别固定在壳体（10）两侧的固定块（19），所述壳体（10）的一侧对应清洁软刷（14）插接有插块（17），所述固定块（19）的顶部对应插块（17）插接有T型限位杆（18）。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，其特征在于：所述壳体（10）的顶部一侧插接有拉板（12），所述拉板（12）的一侧固定有透明板（13）。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维复合材料表面喷砂处理干燥装置，其特征在于：所述拉板（12）的顶部固定有握环（11），所述传送带（1）的底部对称固定有支撑腿。

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