CN207691001U - 一种压铸振子固定卡件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压铸振子固定卡件，用于将压铸振子固定在反射板上，其包括固定基面，所述固定基面设有朝上的第一表面以及与第一表面相对的第二表面；所述压铸振子固定卡件还包括与所述第一表面垂直且用于包括压铸振子的周围栏、两个限位凸台、两个绝缘凸台以及四个卡扣体，所述两个限位凸台、两个绝缘凸台以及四个卡扣体均凸设在所述第二表面上且嵌入反射板。本实用新型一种压铸振子固定卡件具有一致性，有效提高基站天线的性能的固定卡件；本实用新型既对振子固定起到绝缘的作用，又起到避免振子装配倾斜的作用，同时，无需借用其他工具，操作简单，工艺成熟，结构可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及无线通信技术领域，具体涉及一种将天线压铸振子固定于反射板的压铸振子固定卡件。
背景技术
在基站天线中，振子是一个非常重要的器件。目前，多采用单个螺钉固定的方式将移动通信系统基站的天线振子固定在反射板上。然而，此种方式存在诸多缺点。第一，单个螺钉固定会导致振子歪斜，从而影响天线的电气性能指标。其次，采用螺钉固定方式，振子与反射板直接接触，并非绝缘，会影响天线的三阶互调指标。再者，采用此方式使用物料种类多，同时需使用工具锁紧螺纹，安装工序多，安装效率低，物料成本及人工成本都相对较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种压铸振子固定卡件，用于将压铸振子固定在反射板上，其包括固定基面，所述固定基面设有朝上的第一表面以及与第一表面相对的第二表面；所述压铸振子固定卡件还包括与所述第一表面垂直且用于包括压铸振子的周围栏、两个限位凸台、两个绝缘凸台以及四个卡扣体，所述两个限位凸台、两个绝缘凸台以及四个卡扣体均凸设在所述第二表面上且嵌入反射板。
优选地，所述周围栏包括等圆周排列的四个第一周围栏以及等圆周排列的四个第二周围栏，其中一个第二周围栏位于相邻两个第一周围栏之间且与相邻两个第一周围栏连接，第一周围栏的高度高于第二周围栏的高度。
优选地，所述第一周围栏位于第一表面的内部，所述第二周围栏位于第一表面的边缘。
优选地，每个第一周围栏的内壁设有两个加强筋，加强筋的长度与第一周围栏的高度相同；每个第二周围栏的内壁设有一个限位凸台。
优选地，所述加强筋和限位凸台呈中心环形阵列分布。
优选地，所述加强筋截面为三角形。
优选地，每个圆柱限位凸台的中心设有第一通孔，该第一通孔贯穿圆柱限位凸台和固定基面；每个圆柱绝缘凸台的中心设有第二通孔，该第二通孔贯穿圆柱绝缘凸台和固定基面。
优选地，每个卡扣体设有导向面以及位于第二表面侧边且嵌入反射板内的两个弹性臂。
优选地，四个卡扣体呈中心环形阵列分布。
优选地，所述压铸振子固定卡件一体成型。
本实用新型一种压铸振子固定卡件具有一致性，有效提高基站天线的性能的固定卡件；本实用新型既对振子固定起到绝缘的作用，又起到避免振子装配倾斜的作用，同时，无需借用其他工具，操作简单，工艺成熟，结构可靠。
附图说明
图1为本实用新型压铸振子固定卡件的顶部结构示意图；
图2为本实用新型压铸振子固定卡件的底部结构示意图；
图3为本实用新型压铸振子固定卡件将压铸振子组装在反射板的示意图；
图4为本实用新型压铸振子固定卡件、压铸振子、反射板装配示意图。
图号说明：
1-固定基面、11-第一表面、12-第二表面12、2-周围栏、21-第一周围栏、22-第二周围栏、211-加强筋、221-方形限位凸台、3-圆柱限位凸台、4-圆柱绝缘凸台、5-卡扣体、51-导向面、52-弹性臂、6-压铸振子、61-振子巴伦、62-巴伦底脚、63-巴伦凹槽、64-圆柱凸台、7-反射板、71-第三预留孔、72-第二预留孔、73-第一预留孔
具体实施方式
本实用新型一种压铸振子固定卡件，其属于无线通信技术领域，本实用新型能够将压铸振子6固定在反射板7上。
且具有一致性，有效提高基站天线的性能的固定卡件。进一步说，既对振子固定起到绝缘的作用，又起到避免振子装配倾斜的作用，同时，无需借用其他工具，操作简单，工艺成熟，结构可靠。
如图1和图2所示，本实用新型一种压铸振子固定卡件一体成型，其包括固定基面1，固定基面1设有朝上的第一表面11以及与第一表面11相对的第二表面12。
固定基面1的第一表面11的边沿凸设有与第一表面11垂直的周围栏2，所述周围栏2包括等圆周排列的四个第一周围栏21以及等圆周排列的四个第二周围栏22，其中一个第二周围栏22位于相邻两个第一周围栏21之间且与相邻两个第一周围栏21连接，第一周围栏21的高度高于第二周围栏22的高度，第一周围栏21位于第一表面11的内部，第二周围栏22位于第一表面11的边缘。
每个第一周围栏21的内壁设有两个加强筋211，加强筋211的长度与第一周围栏21的高度相同；每个第二周围栏22的内壁设有一个方形限位凸台221，加强筋211和方形限位凸台221呈中心环形阵列分布。
加强筋211截面为三角形，加强筋211用于增强第一周围栏21的强度，防止第一周围栏21产生变形。
固定基面1的第二表面12设有两个圆柱限位凸台3、两个圆柱绝缘凸台4以及四个卡扣体5；其中，每个圆柱限位凸台2的中心设有第一通孔31，该第一通孔31贯穿圆柱限位凸台3和固定基面1；每个圆柱绝缘凸台4的中心设有第二通孔41，该第二通孔41贯穿圆柱绝缘凸台4和固定基面1；每个卡扣体5设有导向面51以及位于第二表面12侧边的两个弹性臂52，四个卡扣体5呈中心环形阵列分布。
组装时，如图3和图4所示，所述固定基面1的第一表面11安装到压铸振子6上，周围栏2的内壁包围压铸振子6的振子巴伦61的四周，方形限位凸台221嵌入压铸振子6的巴伦凹槽63内。
所述固定基面1的第二表面12安装到天线反射板7上，圆柱限位凸台3嵌入反射板的第一预留孔73内，圆柱绝缘凸台4嵌入反射板7的第二预留孔72内，卡扣体5嵌入反射板的第三预留孔71内。
压铸振子6的圆柱巴伦底脚62嵌入圆柱绝缘凸台6内，压铸振子6的圆柱凸台64嵌入圆柱限位凸台3内。
所述卡扣体5上设有导向面，以方便卡扣体顺利的嵌入到反射板的第三预留孔71内；所述卡扣体5还设有弹性臂52，以确保卡扣体嵌入到反射板的第三预留孔71内后不会松动。
所述固定基面1、周围栏2、加强筋211、方形限位凸台221、圆柱限位凸台3、圆柱绝缘凸台4、卡扣体5为一体式结构。
压铸振子固定卡件为一体成型注塑件，材料为POM(聚甲醛)。
本实用新型一种压铸振子固定卡件具有一致性，有效提高基站天线的性能的固定卡件；本实用新型既对振子固定起到绝缘的作用，又起到避免振子装配倾斜的作用，同时，无需借用其他工具，操作简单，工艺成熟，结构可靠。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种压铸振子固定卡件，用于将压铸振子固定在反射板上，其包括固定基面，所述固定基面设有朝上的第一表面以及与第一表面相对的第二表面；其特征在于：所述压铸振子固定卡件还包括与所述第一表面垂直且用于包括压铸振子的周围栏、两个限位凸台、两个绝缘凸台以及四个卡扣体，所述两个限位凸台、两个绝缘凸台以及四个卡扣体均凸设在所述第二表面上且嵌入反射板。
2.根据权利要求1所述的压铸振子固定卡件，其特征在于：所述周围栏包括等圆周排列的四个第一周围栏以及等圆周排列的四个第二周围栏，其中一个第二周围栏位于相邻两个第一周围栏之间且与相邻两个第一周围栏连接，第一周围栏的高度高于第二周围栏的高度。
3.根据权利要求2所述的压铸振子固定卡件，其特征在于：所述第一周围栏位于第一表面的内部，所述第二周围栏位于第一表面的边缘。
4.根据权利要求2所述的压铸振子固定卡件，其特征在于：每个第一周围栏的内壁设有两个加强筋，加强筋的长度与第一周围栏的高度相同；每个第二周围栏的内壁设有一个限位凸台。
5.根据权利要求4所述的压铸振子固定卡件，其特征在于：所述加强筋和限位凸台呈中心环形阵列分布。
6.根据权利要求4所述的压铸振子固定卡件，其特征在于：所述加强筋截面为三角形。
7.根据权利要求1所述的压铸振子固定卡件，其特征在于：每个圆柱限位凸台的中心设有第一通孔，该第一通孔贯穿圆柱限位凸台和固定基面；每个圆柱绝缘凸台的中心设有第二通孔，该第二通孔贯穿圆柱绝缘凸台和固定基面。
8.根据权利要求1所述的压铸振子固定卡件，其特征在于：每个卡扣体设有导向面以及位于第二表面侧边且嵌入反射板内的两个弹性臂。
9.根据权利要求1所述的压铸振子固定卡件，其特征在于：四个卡扣体呈中心环形阵列分布。
10.根据权利要求1所述的压铸振子固定卡件，其特征在于：所述压铸振子固定卡件一体成型。
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