CN219321138U - 一种磁芯 - Google Patents

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CN219321138U CN202223535211.4U CN202223535211U CN219321138U CN 219321138 U CN219321138 U CN 219321138U CN 202223535211 U CN202223535211 U CN 202223535211U CN 219321138 U CN219321138 U CN 219321138U
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王荣杰
徐博成
卜简
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Suzhou Tianyuan Magnetic Materials Co ltd
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Suzhou Tianyuan Magnetic Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种磁芯,涉及磁芯技术领域,解决了现有的磁芯在工作中磁路不均匀,线包设计较为复杂,漏感较大的问题,包括底座、沿底座的边缘向上凸起的侧壁,以及位于侧壁内侧且沿底座向上凸起的中柱,中柱居中设置在底座上,中柱的中部设置有沿轴向方向向底座延伸并穿过底座的通孔,通孔居中设置在所述中柱上且其形状与所述中柱的形状相同;第一侧壁与所述第二侧壁面向所述中柱的面呈平面设置,第一侧壁和第二侧壁沿着其长度方向的两侧且朝向所述中柱的侧面上均设置有凸块,凸块的高度与侧壁的高度相同;具有磁芯工作时的磁路均匀,且线包设计比较方便;磁芯散热路径相同,散热均匀,通过凸块的设置增加磁芯对线圈的包角,减小线圈漏感的效果。

Description

一种磁芯
技术领域
本实用新型涉及磁芯技术领域,特别是涉及一种磁芯。
背景技术
现有的专利公告号“CN209625999U”公开了一种新型磁芯,包括底座、沿所述底座的边缘向上凸起的侧壁,以及位于所述侧壁内侧且沿所述底座向上凸起的中柱,所述中柱相对所述底座的第一侧的距离大于相对所述底座的第二侧 的距离,所述第一侧和所述第二侧相对设置。通过将中柱设计成相对所述底座的第一侧的距离大于相对所述底座的第二侧的距离,从而使得中柱偏向底座的一侧,便于线圈从所述底座的底部出线,不需要线圈从所述新型磁芯的外侧引出,因此减少了磁性器件的安装尺寸,满足高功率密度的要求。进一步地,通过在所述中柱的中部位置设置沿垂直方向延伸的通孔,可以加大散热面积,进而增加磁性元件的散热能力。
上述内容描述存在以下问题,此结构的磁芯中的中柱偏向底座的一侧,在工作时易存在磁路不均匀,线包设计较为复杂,且此磁芯对线圈包角较小,线圈漏感较大的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种磁芯,解决了现有的磁芯在工作中磁路不均匀,线包设计较为复杂,漏感较大的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种磁芯,包括底座、沿所述底座的边缘向上凸起的侧壁,以及位于所述侧壁内侧且沿所述底座向上凸起的中柱,所述侧壁包括分别设置在所述底座的两个短边的第一侧壁和第二侧壁,所述中柱居中设置在所述底座上,所述中柱的中部设置有沿轴向方向向所述底座延伸并穿过所述底座的通孔,所述通孔居中设置在所述中柱上且其形状与所述中柱的形状相同;
所述第一侧壁与所述第二侧壁面向所述中柱的面呈平面设置,所述第一侧壁和第二侧壁沿着其长度方向的两侧且朝向所述中柱的侧面上均设置有凸块,所述凸块的高度与侧壁的高度相同。
进一步地,所述凸块的截面呈直角梯形设置,位于同一个侧壁上的两个所述凸块相对的侧面呈弧面设置。
进一步地,所述中柱的截面呈矩形设置,所述中柱的多个角位置分别呈倒圆角设置。
进一步地,所述第一侧壁与所述第二侧壁的高度高于所述中柱的高度。
进一步地,所述底座、所述侧壁和所述中柱一体成型设置。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的一种磁芯,通过将中柱居中设置在底座上,磁芯工作时的磁路均匀,且线包设计比较方便;通过将通孔的形状与中柱的形状相同设置,使通孔的任一位置的内壁到中柱外侧面之间的厚度都相同,磁芯散热路径相同,散热均匀,通过凸块的设置可增加磁芯对线圈的包角,减小线圈的漏感;
进一步的,中柱的截面呈矩形设置,中柱的多个角位置分别呈倒圆角设置,通过将中柱呈矩形设置,在不改变功率的情况下,更适用于实际的安装空间,且也更利于散热。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中的整体结构俯视图。
其中,附图标记说明如下:
1、底座;2、侧壁;21、第一侧壁;22、第二侧壁;3、中柱; 4、通孔;5、凸块;6、弧面。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参考图1和图2,为本实用新型提供的一种磁芯,包括底座1、沿底座1的边缘向上凸起的侧壁2,以及位于侧壁2内侧且沿底座1向上凸起的中柱3,侧壁2包括分别设置在矩形底座1的两个短边的第一侧壁21和第二侧壁22,第一侧壁21与第二侧壁22的高度高于中柱3的高度,且底座1、侧壁2和中柱3一体成型设置,通过一体成型设置方便加工,且整体强度较高;
参考图1和图2,中柱3居中设置在底座1上,通过将中柱3居中设置在底座1上,磁芯工作时的磁路均匀,线包设计较为方便;中柱3的截面呈矩形设置,中柱的多个角位置分别呈倒圆角设置,通过将中柱3呈矩形设置,在不改变功率的情况下,更适用于实际的安装空间,且也更利于散热。中柱3的中部设置有沿轴向方向向底座延伸并穿过底座1的通孔4,通孔4居中设置在中柱3上且其形状与中柱3的形状相同;通过将通孔4的形状与中柱3的形状相同设置,使通孔4的任一位置的内壁到中柱3外侧面之间的厚度都相同,磁芯散热路径相同,散热均匀。
参考图1和图2,第一侧壁21与第二侧壁22面向中柱3的面呈平面设置,在中柱3上绕线后通过平面设置可增大线圈与侧壁2之间的接触面积,使线圈更稳定牢固的固定在中柱3上;第一侧壁21和第二侧壁22沿着其长度方向的两侧且朝向中柱3的侧面上均设置有凸块5,凸块5的高度与侧壁2的高度相同,凸块5的截面呈直角梯形设置,位于同一个侧壁2上的两个凸块5相对的侧面呈弧面6设置。通过凸块5的设置可增加磁芯对线圈的包角,减小线圈的漏感。
综上所述:通过将中柱3居中设置在底座1上,磁芯工作时的磁路均匀,且线包设计比较方便;通过将通孔4的形状与中柱3的形状相同设置,使通孔4的任一位置的内壁到中柱3外侧面之间的厚度都相同,磁芯散热路径相同,散热均匀,通过凸块5的设置可增大此磁芯的磁系包角,减少漏感;中柱3的截面呈矩形设置,中柱3的多个角位置分别呈倒圆角设置,通过将中柱3呈矩形设置,在不改变功率的情况下,更适用于实际的安装空间,且也更利于散热。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种磁芯,包括底座(1)、沿所述底座(1)的边缘向上凸起的侧壁(2),以及位于所述侧壁(2)内侧且沿所述底座(1)向上凸起的中柱(3),所述侧壁(2)包括分别设置在所述底座(1)的两个短边的第一侧壁(21)和第二侧壁(22),其特征在于,
所述中柱(3)居中设置在所述底座(1)上,所述中柱(3)的中部设置有沿轴向方向向所述底座(1)延伸并穿过所述底座(1)的通孔(4),所述通孔(4)居中设置在所述中柱(3)上且其形状与所述中柱(3)的形状相同;
所述第一侧壁(21)与所述第二侧壁(22)面向所述中柱(3)的面呈平面设置,所述第一侧壁(21)和第二侧壁(22)沿着其长度方向的两侧且朝向所述中柱(3)的侧面上均设置有凸块(5),所述凸块(5)的高度与侧壁(2)的高度相同。
2.根据权利要求1所述的磁芯,其特征在于,所述凸块(5)的截面呈直角梯形设置,位于同一个侧壁(2)上的两个所述凸块(5)相对的侧面呈弧面(6)设置。
3.根据权利要求1或2所述的磁芯,其特征在于,所述中柱(3)的截面呈矩形设置,所述中柱(3)的多个角位置分别呈倒圆角设置。
4.根据权利要求3所述的磁芯,其特征在于,所述第一侧壁(21)与所述第二侧壁(22)的高度高于所述中柱(3)的高度。
5.根据权利要求4所述的磁芯,其特征在于,所述底座(1)、所述侧壁(2)和所述中柱(3)一体成型设置。
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