CN210123692U - 一种电感骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电感骨架，骨架本体结构从上至下依次为顶部板体、绕线用骨架结构和底座；顶部板体和底座相互平行，底座上设置下通槽；上通槽的槽宽和下通槽的槽宽一致，上通槽的开设长度小于下通槽的开设长度；通孔的上端贯穿上通槽的槽底面，通孔的下端贯穿下通槽的槽底面，所述底座的两相对侧面上均设置有一个固定绕线块，该两侧面与下通槽开设方向相平行；固定绕线块的下底面略高于底座的底面，固定绕线块的上表面低于底座的上表面。本申请中底座的两相对侧面上均设置有一个固定绕线块，在进行绕线时平衡性良好；上通槽和下通槽的槽宽设计为一致，在保证磁芯安装稳固性的前提下，底座尺寸减小，当电感骨架焊接在PCB板上时，占用PCB板面积小。

Description

一种电感骨架

技术领域

本实用新型涉及电感制造技术领域，具体地讲，涉及一种电感骨架。

背景技术

电感是能够将电能转化为磁能而存储起来的元件，广泛应用于航天、航空、通信、家用电器等各类电子产品中。电感一般有骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯或者铁芯等组成。现有技术中的电感骨架一般为带针脚的结构，例如申请号为2014204352912的中国专利：一种带脚的电感骨架，但带有针脚的电感骨架在后序的绕组、装磁芯等工序中，因针脚在生产运输线中的定位存在一定的误差，继而会造成电感的装配误差，影响电感的质量并降低电感成品率。鉴于此，申请号为2018201849584的中国专利：一种电感骨架，提出了一种无需额外添加针脚的骨架结构，通过在骨架本体的底座侧面设置固定绕线块，固定绕线块和骨架本体为一体注塑成型，简化了制作生产工艺，提高了生产效率，同时固定绕线块起到了现有技术中骨架上针脚的作用，但是底座两相对侧面均设置两个固定绕线块，在进行绕线时，存在不平衡的缺点，另外整个底座尺寸大，焊接在PCB板上时，所占面积大，因此有必要对现有的电感骨架进行结构优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、绕线时平衡性良好、占用PCB板面积小的电感骨架。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种电感骨架，包括呈工字型的骨架本体，所述骨架本体结构从上至下依次为顶部板体、绕线用骨架结构和底座；所述绕线用骨架结构为长方体型，其内部开设有通孔，所述通孔的横截面呈矩形；所述顶部板体和底座相互平行，所述顶部板体上开设有上通槽，所述底座上设置下通槽；所述上通槽和下通槽的开设方向一致；其特征在于：所述上通槽的槽宽和下通槽的槽宽一致，上通槽的开设长度小于下通槽的开设长度；所述通孔的上端贯穿上通槽的槽底面，通孔的下端贯穿下通槽的槽底面，所述底座的两相对侧面上均设置有一个固定绕线块，该两侧面与下通槽开设方向相平行；所述固定绕线块的下底面略高于底座的底面，固定绕线块的上表面低于底座的上表面。

优选的，所述固定绕线块的两相对侧面上均设置有凸起结构，所述凸起结构和底座的侧面之间形成固定绕线槽；所述底座上设置有入线槽，一个入线槽对应一个固定绕线块；所述入线槽的底面为斜面，该斜面的上边沿与绕线用骨架结构的底部边沿连接，该斜面的下边沿与固定绕线块的上表面连接。

优选的，所述顶部板体的高度为1.6mm，绕线用骨架结构的高度为4.8 mm，底座的高度为2.4mm；顶部板体的长度为8.4mm，宽度为6.4mm；底座的长度为8.9mm，宽度为8.5mm。

优选的，所述固定绕线块的下底面高于底座的底面0.1mm，固定绕线块高度为1.4mm。

优选的，所述上通槽的槽宽和下通槽的槽宽均为4.95mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：底座的两相对侧面上均设置有一个固定绕线块，在进行绕线时，平衡性良好；上通槽的槽宽和下通槽的槽宽设计为一致，在保证磁芯安装的稳固性的前提下，底座的尺寸减小，当电感骨架焊接在PCB板上时，占用PCB板面积小；固定绕线块的下底面高于底座的底面0.1mm，当固定绕线块绕上线后，还能保证底座的底面能很好且平整地贴合在PCB板上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图4是本实用新型实施例中顶部板体的俯视结构示意图。

图5是本实用新型实施例中底座的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图5，本实施例为一种电感骨架，包括呈工字型的骨架本体1，骨架本体1结构从上至下依次为顶部板体2、绕线用骨架结构3和底座4。绕线用骨架结构3为长方体型，其内部开设有通孔31，通孔31的横截面呈矩形；顶部板体2和底座4相互平行，顶部板体2上开设有上通槽21，底座4上设置下通槽41；上通槽21和下通槽41的开设方向一致；上通槽21的槽宽L和下通槽41的槽宽一致，均为4.95mm，上通槽21的开设长度小于下通槽41的开设长度。

本实施例中，通孔31的上端贯穿上通槽21的槽底面，通孔31的下端贯穿下通槽41的槽底面，底座4的两相对侧面上均设置有一个固定绕线块5，该两侧面与下通槽41开设方向相平行。

本实施例中，固定绕线块5高度e为1.4mm，固定绕线块5的上表面低于底座4的上表面，固定绕线块5的下底面高于底座4的底面0.1mm，当固定绕线块5绕上线后，还能保证底座4的底面能很好且平整地贴合在PCB板上。

本实施例中，固定绕线块5的两相对侧面上均设置有凸起结构51，凸起结构51和底座4的侧面之间形成固定绕线槽52；底座4上设置有入线槽53，一个入线槽53对应一个固定绕线块5；入线槽53的底面为斜面，该斜面的上边沿与绕线用骨架结构3的底部边沿连接，该斜面的下边沿与固定绕线块5的上表面连接。

本实施例中，顶部板体2的高度h1为1.6mm，绕线用骨架结构3的高度h2为4.8 mm，底座4的高度h3为2.4mm；顶部板体2的长度a为8.4mm，宽度b为6.4mm；底座4的长度d为8.9mm，宽度c为8.5mm。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电感骨架，包括呈工字型的骨架本体（1），所述骨架本体（1）结构从上至下依次为顶部板体（2）、绕线用骨架结构（3）和底座（4）；所述绕线用骨架结构（3）为长方体型，其内部开设有通孔（31），所述通孔（31）的横截面呈矩形；所述顶部板体（2）和底座（4）相互平行，所述顶部板体（2）上开设有上通槽（21），所述底座（4）上设置下通槽（41）；所述上通槽（21）和下通槽（41）的开设方向一致；其特征在于：所述上通槽（21）的槽宽和下通槽（41）的槽宽一致，上通槽（21）的开设长度小于下通槽（41）的开设长度；所述通孔（31）的上端贯穿上通槽（21）的槽底面，通孔（31）的下端贯穿下通槽（41）的槽底面，所述底座（4）的两相对侧面上均设置有一个固定绕线块（5），该两侧面与下通槽（41）开设方向相平行；所述固定绕线块（5）的下底面略高于底座（4）的底面，固定绕线块（5）的上表面低于底座（4）的上表面。

2.根据权利要求1所述的电感骨架，其特征在于：所述固定绕线块（5）的两相对侧面上均设置有凸起结构（51），所述凸起结构（51）和底座（4）的侧面之间形成固定绕线槽（52）；所述底座（4）上设置有入线槽（53），一个入线槽（53）对应一个固定绕线块（5）；所述入线槽（53）的底面为斜面，该斜面的上边沿与绕线用骨架结构（3）的底部边沿连接，该斜面的下边沿与固定绕线块（5）的上表面连接。

3.根据权利要求1所述的电感骨架，其特征在于：所述顶部板体（2）的高度（h1）为1.6mm，绕线用骨架结构（3）的高度（h2）为4.8 mm，底座（4）的高度（h3）为2.4mm；顶部板体（2）的长度（a）为8.4mm，宽度（b）为6.4mm；底座（4）的长度（d）为8.9mm，宽度（c）为8.5mm。

4.根据权利要求1所述的电感骨架，其特征在于：所述固定绕线块（5）的下底面高于底座（4）的底面0.1mm，固定绕线块（5）高度（e）为1.4mm。

5.根据权利要求1所述的电感骨架，其特征在于：所述上通槽（21）的槽宽和下通槽（41）的槽宽均为4.95mm。

Images