CN110867307A - 一种电感的制备方法及电感 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电感的制备方法及电感，该方法将扁平铜线绕制在磁芯上步骤；将绕制好磁芯铜线固定在分体式骨架的背板上的步骤；从下面安装分体式骨架的底板，将扁平铜线的两端的两个端头从底板上预留的孔中伸出形成电感的两个PIN脚的步骤。该电感包括：绕制有铜线的磁芯，所述的磁芯固定靠在分体式骨架的背板上，分体式骨架的底板从磁芯底部与分体式骨架的背板固定，绕制有铜线的磁芯的两端的铜线头从底板上预留的孔伸出形成电感的PIN脚。本发明采用扁平铜线的两端的两个端头从底板上预留的孔中伸出形成电感的两个PIN脚，不需要事先在骨架底部焊接PIN脚，降低了电感的高度。

Description

一种电感的制备方法及电感
技术领域
本发明涉及电感的制备方法及电感。
背景技术
目前，传统型一体式骨架铜线需要缠绕在PIN脚上面，所以铜线越粗制备出来的电感越厚，其支点离PCB板面距离就越高，产品整体高度越高。如图1所示：传统一体式骨架的电感线圈安装方式中，将扁平的铜线2(漆包线)缠绕在囗字型磁芯1上，安装在一体式骨架3上，在一体式骨架3的底板8上固定两个PIN脚6需要与扁平的铜线端部5焊接，另外，一体式骨架的底板8下还设置两个骨架支撑脚7，在焊接到PCB板4上时，这两根支撑脚7支撑在PCB板4上。由于传统的一体式骨架3材质一般为电木(Phenolic),两个扁平的铜线端部5缠绕PIN脚6时，极易使一体式骨架3破裂而返工，导致材料和人工成本增加。传统型一体式骨架的电感在一体式骨架3的底板8上固定两个PIN脚6需要与扁平的铜线端部5焊接，这样，电感安装到PCB板4上时，将会较高的高度。
发明内容
本发明的目的是提供一种电感的制备方法，利用该方法制备的电感具有较低的高度。
本发明为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种电感的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、将扁平铜线绕制在磁芯上，扁平铜线的两端的两个端头向下；
步骤2、将绕制好磁芯铜线固定在分体式骨架的背板上；
步骤3、从下面安装分体式骨架的底板，将扁平铜线的两端的两个端头从底板上预留的孔中伸出形成电感的两个PIN脚。
本发明采用扁平铜线的两端的两个端头从底板上预留的孔中伸出形成电感的两个PIN脚，不需要事先在骨架底部焊接PIN脚，降低了电感的高度。
进一步的，上述的电感的制备方法中：所述的磁芯为”囗”字形磁芯，步骤1将扁平铜线绕制在磁芯上时，扁平铜线从”囗”字形磁芯的一侧方柱上从下绕到上面，然后从对面的方柱上从上往下绕制。
进一步的，上述的电感的制备方法中：步骤1将扁平铜线绕制在磁芯上时，两侧的方柱上扁平铜线水平绕制。
本发明还提供一种电感，包括：绕制有铜线的磁芯，所述的磁芯固定靠在分体式骨架的背板上，分体式骨架的底板从磁芯底部与分体式骨架的背板固定，绕制有铜线的磁芯的两端的铜线头从底板上预留的孔伸出形成电感的PIN脚。
进一步的，上述的电感中：所述的磁芯为”囗”字形磁芯，所述的铜线为扁平铜线绕制在”囗”字形磁芯两侧的方形柱上。
进一步的，上述的电感的制备方法中：扁平铜线水平绕制在”囗”字形磁芯两侧的方形柱上。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
附图1为传统型一体式骨架结构图。
附图2为本发明实施例1电感正视图。
附图3为本发明实施例1电感后视图。
附图4为本发明实施例1底板结构图。
附图5为附图2和附图1相比较。
具体实施方式
实施例1，本实施例是一种利用扁平漆包铜线结合口字形磁芯(磁芯材质不限)，分体式骨架，底板构成的一种体积超小，超矮的滤波电感。适用于对滤波电感体积有高要求的使用场合，这种分体式骨架的电感制备方法如下：
步骤1、将扁平铜线1绕制在”囗”字型的磁芯1上，扁平铜线1绕制过程中，只在”囗”字形的磁芯1两侧的方形柱上，并且先在一侧从下到上叠加，扁平铜线1水平绕制，形成一个个的环形线圈叠在”囗”字形的磁芯1两侧的方形柱上，扁平铜线1的两端的两个端头向下。
步骤2、将绕制好磁芯铜线的磁芯固定在分体式骨架的背板上。
步骤3、从下面安装分体式骨架的底板，将扁平铜线的两端的两个端头从底板上预留的孔中伸出形成电感的两个PIN脚。
通过上述方法制备的电感如图2和图3所示，该电感中，绕制有扁平铜线2的”囗”字形磁芯1，固定靠在分体式骨架的背板10上，分体式骨架的底板9从磁芯1底部与分体式骨架的背板10固定，绕制有铜线的磁芯1的两端的铜线头5从底板9如图4所示，上预留的孔11中伸出形成电感的PIN脚5。本实施例中，扁平铜线2水平绕制在”囗”字形磁芯两侧的方形柱上。
本实施例提供一种体积超小，超矮的滤波电感，采用分体式电木骨架跟环氧板，在已绕制好的扁平线磁芯上组装，利用扁平线直插穿过环氧板上的方孔实现焊接固定在PCB上的目的。
分体式电木骨架根据口字形磁芯大小设计，其中中间部分穿过口字形磁芯中间，以达到隔离两个电感绕组，保证绝缘的目的。分体式电木骨架的背面开有线槽，电感绕组的另一头可以顺着线槽规则的走下来，然后穿过环氧板。
如图5所示，将传统型一体式骨架结构图正视图与本实施例的电感正视图相比，可以清楚地看出，本实施例中的电感可以节省3mm以上的高度。

Claims (6)

1.一种电感的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、将扁平铜线绕制在磁芯上，扁平铜线的两端的两个端头向下；
步骤2、将绕制好磁芯铜线固定在分体式骨架的背板上；
步骤3、从下面安装分体式骨架的底板，将扁平铜线的两端的两个端头从底板上预留的孔中伸出形成电感的两个PIN脚。
2.根据权利要求1所述的电感的制备方法，其特征在于：所述的磁芯为”囗”字形磁芯，步骤1将扁平铜线绕制在磁芯上时，扁平铜线从”囗”字形磁芯的一侧方柱上从下绕到上面，然后从对面的方柱上从上往下绕制。
3.根据权利要求2所述的电感的制备方法，其特征在于：步骤1将扁平铜线绕制在磁芯上时，两侧的方柱上扁平铜线水平绕制。
4.一种电感，其特征在于：包括：绕制有铜线的磁芯(1)，所述的磁芯(1)固定靠在分体式骨架的背板(10)上，分体式骨架的底板(9)从磁芯(1)底部与分体式骨架的背板(10)固定，绕制有铜线的磁芯(1)的两端的铜线头(5)从底板(9)上预留的孔(11)中伸出形成电感的PIN脚。
5.根据权利要求4所述的电感，其特征在于：所述的磁芯(1)为”囗”字形磁芯，所述的铜线为扁平铜线(2)绕制在”囗”字形磁芯两侧的方形柱上。
6.根据权利要求5所述的电感，其特征在于：扁平铜线(2)水平绕制在”囗”字形磁芯两侧的方形柱上。
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