CN213583364U - 一种适用于贴片式电感的底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于贴片式电感的底座，该底座的外形为矩形结构，且底座的底部设有用于容置磁环的环槽，底座的顶面凸出设有支板，底座的两侧分别间隔设有多个针脚，各针脚向外折弯设置，底座的底部对应针脚的位置设有支座，任意相连两个支座合围形成引线槽。通过将底座的外形设置为矩形结构，且在底座的两侧分别设置有针脚，各针脚向外折弯设置，即将原有的插针式电感骨架改为适用于贴片式电感的底座，符合SMT工艺生产，从而满足电感的自动化生产要求，而在底座的顶面设置支板，贴片机可吸取底板进行组装操作，很好地解决产品容易外斜，利于生产及品质管控；此外，线圈绕组直接固定在环槽内，且底座的底面没有覆盖遮挡物，散热效果更好。

Description

一种适用于贴片式电感的底座

技术领域

本实用新型涉及电感的技术领域，尤其涉及一种适用于贴片式电感的底座。

背景技术

目前，插针式电感，由于无法采用表面贴装技术(SMT)进行生产，因此导致生产效率低下。且电感中采用插针式针脚，焊接面积小，容易脱落，不便于焊接，而且底板部分不便于定位安装，不便于自动化作业。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种适用于贴片式电感的底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种适用于贴片式电感的底座，所述底座的外形为矩形结构，且所述底座的底部设有用于容置磁环的环槽，所述底座的顶面凸出设有支板，所述底座的两侧分别间隔设有多个针脚，各所述针脚向外折弯设置，所述底座的底部对应所述针脚的位置设有支座，任意相连两个支座合围形成引线槽。

在一个实施例中，所述针脚包括嵌入至所述底座内的第一连接部、于所述第一连接部的一端倾斜向下朝向远离所述底座方向延伸的第二连接部及由所述第二连接部向外折弯设置的第三连接部，所述第三连接部与所述底座平行设置。

在一个实施例中，所述第三连接部的下表面低于所述支座的下表面。

在一个实施例中，所述第三连接部的下表面与所述支座的下表面的间距为0.3mm。

在一个实施例中，所述支座的高度为1.1mm。

在一个实施例中，位于同一侧任意相邻两所述针脚之间的间距为2.54mm。

在一个实施例中，所述支板的长度和宽度均小于所述底座的长度和宽度，所述支板的高度为2mm。

本实用新型实施例中的上述技术方案，至少具有如下技术效果之一：

通过将底座的外形设置为矩形结构，且在底座的两侧分别设置有针脚，各针脚向外折弯设置，即将原有的插针式电感骨架改为适用于贴片式电感的底座，符合了SMT工艺生产，从而满足电感的自动化生产要求，而在底座的顶面设置有支板，贴片机可吸取底板进行组装操作，很好地解决了产品容易外斜，从而使得产品之间外形尺寸差异小，利于生产及品质管控；此外，线圈绕组固定在环槽内，且底座的底面没有覆盖有遮挡物，使得散热效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的底座的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的底座的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的底座的结构示意图三。

附图标号说明：

1-底座；11-环槽；12-支板；13-针脚；131-第一连接部；132-第二连接部；133-第三连接部；14-支座；15-引线槽。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前市面上的针插式电感包括磁芯、若干线圈绕组及骨架。若干线圈绕组缠绕在磁芯上并且线圈绕组的引出端挂线在骨架的针脚上。

现对本实用新型提供的一种适用于贴片式电感的底座进行说明。如图1所示，该底座1外形为矩形结构，且底座1的底部设有环槽11。这样可以将呈圆形设置磁芯放置在环槽11上。在本实施例中，通过环氧树脂将磁芯粘贴在环槽11中。由于环氧树脂具有高粘度性，使得磁芯更加稳定固定在底座1内。底座1的顶面凸出设有支板12，底座1的两侧分别间隔设有多个针脚13，各针脚13向外折弯设置，位于同一侧任意相邻两个针脚13之间的间距为2.54mm。底座1的底部对应针脚13的位置设有支座14，任意相连两个支座14合围形成引线槽15，实现了一线一槽，避免了各线圈绕组可能产生缠绕问题，增加了绝缘距离，解决了耐压问题。

在本实施例中，将底座1的外形设置为矩形结构，且在底座1的两侧分别设置有针脚13，各针脚13向外折弯设置13，即将原有的插针式电感骨架改为适用于贴片式电感的底座1，符合了SMT工艺生产，从而满足电感的自动化生产要求，而在底座1的顶面设置有支板12，贴片机可吸取底板进行组装操作，很好地解决了产品容易外斜，从而使得产品之间外形尺寸差异小，利于生产及品质管控；此外，线圈绕组直接固定在环槽11内，且底座1的底面没有覆盖其他遮挡物，散热效果更好。

在一个实施例中，如图2所示，针脚13包括嵌入至底座1内的第一连接部131、于第一连接部131的一端倾斜向下朝向远离底座1方向延伸的第二连接部132及由第二连接部132向外折弯设置的第三连接部133，第三连接部133与底座1平行设置。如图3所示，该针脚13为“Z”字形结构，有效降低了底座1的高度，符合了SMT工艺生产，从而满足电感的自动化组装要求。而针脚13的一端镶嵌在底座1中，有利于针脚13稳固在底座1上。

如图3所示，第三连接部133的下表面低于支座14的下表面，有利于针脚13焊接至电路板上。优选地，第三连接部133的下表面与支座14的下表面的间距为0.3mm。

如图3所示，支座14的高度为1.1mm，底座1悬空设置，有利于电感器的散热。

进一步地，请参阅图1，支板12的长度和宽度均小于底座1的长度和宽度，支板12的高度为2mm，有利于底座1的定位，以便于将磁芯安装在环槽11中及线圈绕组的引出端焊接至针脚13上。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于贴片式电感的底座，其特征在于，所述底座的外形为矩形结构，且所述底座的底部设有用于容置磁环的环槽，所述底座的顶面凸出设有支板，所述底座的两侧分别间隔设有多个针脚，各所述针脚向外折弯设置，所述底座的底部对应所述针脚的位置设有支座，任意相连两个支座合围形成引线槽。

2.根据权利要求1所述的一种适用于贴片式电感的底座，其特征在于，所述针脚包括嵌入至所述底座内的第一连接部、于所述第一连接部的一端倾斜向下朝向远离所述底座方向延伸的第二连接部及由所述第二连接部向外折弯设置的第三连接部，所述第三连接部与所述底座平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种适用于贴片式电感的底座，其特征在于，所述第三连接部的下表面低于所述支座的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种适用于贴片式电感的底座，其特征在于，所述第三连接部的下表面与所述支座的下表面的间距为0.3mm。

5.根据权利要求4所述的一种适用于贴片式电感的底座，其特征在于，所述支座的高度为1.1mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种适用于贴片式电感的底座，其特征在于，位于同一侧的任意相邻两所述针脚之间的间距为2.54mm。

7.根据权利要求6所述的一种适用于贴片式电感的底座，其特征在于，所述支板的长度和宽度均小于所述底座的长度和宽度，所述支板的高度为2mm。

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