CN218585748U - 一种滤波线圈外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤波线圈外壳,涉及滤波线圈外壳领域,包括卡扣、竖杆、底板、线圈板,所述卡扣按竖直方向滑动套接于竖杆的正上方,所述竖杆的数量为二且呈左右对称结构并竖直固定于底板的正上方,所述线圈板滑动安装于两个对称的竖杆之间,所述卡扣的左右两端底部开设有竖直向上且呈对称结构的工型槽,工型槽的横截面积大于竖杆的横截面积;所述竖杆的左右两侧开设有水平对称的滑动凹槽。本实用新型通过设置竖杆内部的滑动凹槽和卡扣套接的方式可将线圈固定,同时在卡扣的基础上增加水平横杆,滑块和卡槽让卡扣可以自由拆卸和安装,增加便捷性,有效的解决了传统滤波线圈外壳安装复杂无法拆卸的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤波线圈外壳领域,具体是一种滤波线圈外壳。
背景技术
滤波线圈是一种选频装置,可以使信号中特定的频率成分通过,而极大地衰减其他频率成分, 利用滤波器的这种选频作用,可以滤除干扰噪声或进行频谱分析,通常涉及通行、石化、半导体、钢铁、汽车制造等行业。
多数滤波线圈外壳直接采用焊接或胶水粘接等方式,存在无法拆卸二次利用或安装繁琐等问题,因此为了解决以上问题提供一种可拆卸的滤波线圈外壳。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统滤波线圈外壳安装过程复杂无法拆卸和二次利用的问题,提供一种滤波线圈外壳。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滤波线圈外壳,包括卡扣、竖杆、底板、线圈板,所述卡扣沿竖直方向滑动套接于竖杆的正上方,所述竖杆的数量为二且呈左右对称结构固定于底板的正上方,所述线圈板滑动安装于两个竖杆之间,所述卡扣的底部两端对称开设有工型槽,所述工型槽的横截面积大于竖杆的横截面积,所述工型槽的内壁一侧成型有卡槽滑块,所述竖杆的两侧开设有水平对称的滑动凹槽,两个所述竖杆相互靠近的一侧开设有卡槽,所述卡槽位于滑动凹槽的内侧,所述卡槽滑块的宽度小于与它相对应的两个卡槽的宽度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡扣左右底部的内侧水平固定有按压杆,且两个所述卡槽滑块通过按压杆相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述线圈板上下两边宽度大于中间宽度呈边宽中部较窄的结构,所述线圈板的外部套接有线圈筒且线圈筒宽度与线圈板中部宽度齐平。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的顶部中间位置成型有曲面凹槽,所述曲面凹槽的位于线圈筒的正下方且曲面凹槽的直径大于线圈筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的内部开设有数量为四的引脚孔且引脚孔分为两组呈左右对称结构分布。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的外壁两端对称固定有固定板,所述固定板与底板呈垂直状态。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置竖杆内部的滑动凹槽和卡扣套接的方式可将线圈固定,同时在卡扣的基础上增加水平横杆,滑块和卡槽让卡扣可以自由拆卸和安装,区别于传统的焊接、胶水粘接的安装方式,不仅操作方便且可进行二次拆卸使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型卡扣剖视与竖杆的连接示意图;
图4为本实用新型的固定板与竖杆的连接示意图;
图5为本实用新型的卡扣内部示意图;
图6为本实用新型图3中的A处放大图。
图中:1、卡扣;2、竖杆;3、滑动凹槽;4、底板;5、线圈板;6、按压杆;7、曲面凹槽;8、卡槽滑块;9、卡槽;10、引脚孔;11、线圈筒;12、固定板;13、工型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本滤波线圈外壳领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种滤波线圈外壳,包括卡扣1、竖杆2、底板4、线圈板5,卡扣1沿竖直方向滑动套接于竖杆2的正上方,竖杆2的数量为二且呈左右对称结构固定于底板4的正上方,线圈板5滑动安装于两个竖杆2之间,卡扣1的底部两端对称开设有工型槽13,工型槽13的横截面积大于竖杆2的横截面积,工型槽13的内壁一侧成型有卡槽滑块8,竖杆2的两侧开设有水平对称的滑动凹槽3,两个竖杆2相互靠近的一侧开设有卡槽9,卡槽9位于滑动凹槽3的内侧,卡槽滑块8的宽度小于与它相对应的两个卡槽9的宽度;
卡扣1左右底部的内侧水平固定有按压杆6,且两个卡槽滑块8通过按压杆6相连接。
在本实施例中:将套有线圈的线圈板5沿着竖杆2内侧的两个滑动凹槽3滑入两个竖杆2之间,卡扣1沿竖直方向向下移动,使工型槽13套接在竖杆2外侧,卡槽滑块8沿着滑动内槽3内壁向下滑动,此时卡槽滑块8呈挤压形变状态,最终卡槽滑块8与卡槽9对齐,卡槽滑块8会在自身弹力下卡入卡槽9内部,从而达到固定卡扣1的目的,通过操作即可实现对线圈的限位,在需要对线圈进行拆卸时,向上推动按压杆6,按压杆6受到压力可带动卡槽滑块8产生水平方向的形变,从而使卡槽滑块8滑出卡槽9,解除卡扣1的固定状态,同时向上的推力可推动卡扣1整体向上移动,如此即可实现线圈的拆卸操作。
请着重参阅图1、图3~4,线圈板5上下两边宽度大于中间宽度呈边宽中部较窄的结构,线圈板5的外部套接有线圈筒11且线圈筒11宽度与线圈板5中部宽度齐平。
在本实施例中:线圈板5上下两边宽度大于中间宽度,方便于线圈板5顺滑动内槽3滑入竖杆2内侧固定,同时中间宽度较低是为了不影响线圈结构。
请着重参阅图1~4,底板4的顶部中间位置成型有曲面凹槽7,曲面凹槽7的位于线圈筒11的正下方且曲面凹槽7的直径大于线圈筒11。
在本实施例中:当线圈安装于线圈板5顺滑动内槽3正常滑入两个竖杆2内侧并到达底部时线圈曲面结构将于曲面凹槽7贴合,不影响线圈的放置与工作。
请着重参阅图1~4,底板4的内部开设有数量为四的引脚孔10且引脚孔10分为两组呈左右对称结构分布。
在本实施例中:在底板4上贯穿设置四个引脚孔10,将方便线圈正常安装固定于竖杆2内侧底部时,为线圈电路的接入或输出提供端点。
请着重参阅图2~4,底板4的外壁两端对称固定有固定板12,固定板12与底板4呈垂直状态。
在本实施例中:在底板4上左右对称设置有两个固定板12,在线圈正常安装固定时,可以从左右两侧对其起到固定,阻止线圈滑动,在整个滤波线圈与外界设备进行相接或安装时提供固定端点。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术滤波线圈外壳领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滤波线圈外壳,包括卡扣(1)、竖杆(2)、底板(4)、线圈板(5),所述卡扣(1)沿竖直方向滑动套接于竖杆(2)的正上方,所述竖杆(2)的数量为二且呈左右对称结构固定于底板(4)的正上方,所述线圈板(5)滑动安装于两个竖杆(2)之间,其特征在于,所述卡扣(1)的底部两端对称开设有工型槽(13),所述工型槽(13)的横截面积大于竖杆(2)的横截面积,所述工型槽(13)的内壁一侧成型有卡槽滑块(8),所述竖杆(2)的两侧开设有水平对称的滑动凹槽(3),两个所述竖杆(2)相互靠近的一侧开设有卡槽(9),所述卡槽(9)位于滑动凹槽(3)的内侧,所述卡槽滑块(8)的宽度小于与它相对应的两个卡槽(9)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种滤波线圈外壳,其特征在于,所述卡扣(1)左右底部的内侧水平固定有按压杆(6),且两个所述卡槽滑块(8)通过按压杆(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种滤波线圈外壳,其特征在于,所述线圈板(5)上下两边宽度大于中间宽度呈边宽中部较窄的结构,所述线圈板(5)的外部套接有线圈筒(11)且线圈筒(11)宽度与线圈板(5)中部宽度齐平。
4.根据权利要求1所述的一种滤波线圈外壳,其特征在于,所述底板(4)的顶部中间位置成型有曲面凹槽(7),所述曲面凹槽(7)的位于线圈筒(11)的正下方且曲面凹槽(7)的直径大于线圈筒(11)。
5.根据权利要求1所述的一种滤波线圈外壳,其特征在于,所述底板(4)的内部开设有数量为四的引脚孔(10)且引脚孔(10)分为两组呈左右对称结构分布。
6.根据权利要求1所述的一种滤波线圈外壳,其特征在于,所述底板(4)的外壁两端对称固定有固定板(12),所述固定板(12)与底板(4)呈垂直状态。
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