CN219094209U - 一种阀板装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阀板装配机,涉及阀板装配设备技术领域,包括底板,所述底板上连接有安装底座,所述底板的顶部连接有支撑板,所述支撑板上连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端连接有工装连接板,所述工装连接板的底部连接有阀板上工装,所述安装底座内连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端连接有阀板下工装,本实用新型中,由液压缸作驱动带动阀板上工装向阀体挤压,阀体已预先安装在阀板下工装的阀座定位槽内,阀板下工装靠压缩弹簧支撑,阀体受到压缩弹簧就会向下压缩,当阀板上工装两侧的定位平面碰到阀体时不再运动,此时阀体装配完成,本实用新型可进行自动装配,生产效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀板装配设备技术领域,尤其涉及一种阀板装配机。
背景技术
装配是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品),在阀板的生产中同样需要进行装配,而现有的装配常利用人工进行装配不仅装配的效率较低,且在装配过程中增大了工作人员的劳动强度。
为此,我们提出阀板装配机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种阀板装配机,解决了现有技术中装配效率较低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种阀板装配机,包括:底板,所述底板上连接有安装底座,所述底板的顶部连接有支撑板,所述支撑板上连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端连接有工装连接板,所述工装连接板的底部连接有阀板上工装,所述安装底座内连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端连接有阀板下工装,所述阀板下工装的顶部连接有阀体,所述阀体上设置有连接阀座,所述连接阀座上连接有阀板。
优选的,所述阀板下工装包括:底座定位圆、阀座定位圆和阀座定位槽,所述阀座定位圆连接在底座定位圆上,所述阀座定位槽开设在阀座定位圆内。
优选的,所述阀板上工装上开设有阀板定位槽,所述阀板上工装上设置有定位平面。
优选的,所述支撑板上滑动连接有导向轴,所述导向轴上连接有轴套,所述轴套的底部连接在工装连接板的顶部,方便对工装连接板的移动提供一定的限位和导向效果。
优选的,所述连接阀座上插接有定位销。
优选的,所述压缩弹簧的数量为四个,提升了对阀板下工装的缓冲效果。
与相关技术相比较,本实用新型提供的阀板装配机具有如下有益效果:
1、本实用新型中,由液压缸作驱动带动阀板上工装向阀体挤压,阀体已预先安装在阀板下工装的阀座定位槽内,阀板下工装靠压缩弹簧支撑,阀体受到压缩弹簧就会向下压缩,当阀板上工装两侧的定位平面碰到阀体时不再运动,此时阀体装配完成。
附图说明
图1 为阀板装配机的整体结构示意图;
图2 为阀板装配机中阀板下工装的结构示意图;
图3 为阀板装配机中阀板上工装的结构示意图;
图4 为图1中A处的结构放大图。
图中标号:1、底板;2、安装底座;3、支撑板;4、液压缸;5、工装连接板;6、阀板上工装;7、压缩弹簧;8、阀板下工装;9、阀座定位圆;10、阀座定位槽;11、阀体;12、连接阀座;13、阀板;14、阀板定位槽;15、定位平面;16、导向轴;17、轴套;18、定位销。
实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一,由图1-4给出,一种阀板装配机,包括:底板1,底板1上连接有安装底座2,底板1的顶部连接有支撑板3,支撑板3上连接有液压缸4,液压缸4的伸缩端连接有工装连接板5,工装连接板5的底部连接有阀板上工装6,安装底座2内连接有压缩弹簧7,压缩弹簧7的另一端连接有阀板下工装8,阀板下工装8的顶部连接有阀体11,阀体11上设置有连接阀座12,连接阀座12上连接有阀板13,阀板下工装8包括底座定位圆、阀座定位圆9和阀座定位槽10,阀座定位圆9连接在底座定位圆上,阀座定位槽10开设在阀座定位圆9内,阀板上工装6上开设有阀板定位槽14,阀板上工装6上设置有定位平面15,液压缸4作驱动带动阀板上工装6向阀板13挤压,阀板13已预先安装在阀板下工装8的阀座定位槽10内,阀板下工装8靠压缩弹簧7支撑,阀板13受到压缩弹簧7就会向下压缩,当阀板上工装6两侧的定位平面15碰到阀体时不再运动,此时阀板13装配完成。
此外,安装底座2和连接阀座12通过阀板下工装8的两个外圆定位保证中心,安装底座2、阀板13通过定位销18定位保证连接阀座12左右对称,阀板13通过阀板下工装8的阀座定位槽10定位阀板13下端,阀板上工装6的定位槽是由四根尺寸相同的矩形柱组成,当阀板上工装6向阀板13方向移动时阀板13会被导正直至和四根柱都接触,此时阀板13是前后平行左右对称的状态,通过支撑柱设置在底板1和支撑板3之间定位底板1和支撑板3的中心和平行,通过支撑板3定位液压缸4中心,通过液压缸4和导向柱定位工装连接板5中心,通过工装连接板5的定位孔与阀板上工装6连接保证中心。
实施例二,在实施例一的基础上,支撑板3上滑动连接有导向轴16,导向轴16上连接有轴套17,轴套17的底部连接在工装连接板5的顶部,方便对工装连接板5的移动提供一定的限位和导向效果,连接阀座12上插接有定位销18,压缩弹簧7的数量为四个,提升了对阀板下工装8的缓冲效果。
工作原理:当需要进行自动装配时:
本设备由液压缸4作驱动带动阀板上工装6向阀板13挤压,阀板13已预先安装在阀板下工装8的阀座定位槽10内,阀板下工装8靠压缩弹簧7支撑,阀板13受到压缩弹簧7就会向下压缩,当阀板上工装6两侧的定位平面15碰到阀板13时不再运动,此时阀板13装配完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀板装配机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上连接有安装底座(2),所述底板(1)的顶部连接有支撑板(3),所述支撑板(3)上连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的伸缩端连接有工装连接板(5),所述工装连接板(5)的底部连接有阀板上工装(6),所述安装底座(2)内连接有压缩弹簧(7),所述压缩弹簧(7)的另一端连接有阀板下工装(8),所述阀板下工装(8)的顶部连接有阀体(11),所述阀体(11)上设置有连接阀座(12),所述连接阀座(12)上连接有阀板(13)。
2.根据权利要求1所述的阀板装配机,其特征在于,所述阀板下工装(8)包括:底座定位圆、阀座定位圆(9)和阀座定位槽(10),所述阀座定位圆(9)连接在底座定位圆上,所述阀座定位槽(10)开设在阀座定位圆(9)内。
3.根据权利要求1所述的阀板装配机,其特征在于,所述阀板上工装(6)上开设有阀板定位槽(14),所述阀板上工装(6)上设置有定位平面(15)。
4.根据权利要求1所述的阀板装配机,其特征在于,所述支撑板(3)上滑动连接有导向轴(16),所述导向轴(16)上连接有轴套(17),所述轴套(17)的底部连接在工装连接板(5)的顶部。
5.根据权利要求1所述的阀板装配机,其特征在于,所述连接阀座(12)上插接有定位销(18)。
6.根据权利要求1所述的阀板装配机,其特征在于,所述压缩弹簧(7)的数量为四个。
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