CN209051020U - 一种导光板电磁撞点机 - Google Patents

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贺利明
黄丽娟
黄斌
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Abstract

本实用新型涉及一种导光板网点加工领域,更具体是说是一种导光板电磁撞点机,包括鞋机箱、气缸、推杆、磁性推板、磁性压板、推送固定板、压缩弹簧、支撑板和撞针,机箱上设有矩形通孔,推送固定板上设有固定槽,气缸固定在机箱的内壁上,气缸与推杆滑动连接,推杆下端连接着磁性推板,支撑板固定在机箱内壁上,磁性压板和支撑板之间设有压缩弹簧,压缩弹簧套在撞针上,撞针与支撑板滑动连接,推送固定板通过矩形通孔位于机箱内壁底面上端,本实用新型将推板和压板改用磁性材料,在加工过程中,推板和压板不接触,减少噪音污染和由于撞击造成的材料损耗。

Description

一种导光板电磁撞点机
技术领域
本实用新型涉及导光板网点加工领域,更具体的说是一种导光板电磁撞点机。
背景技术
导光板在日常生活中运用广泛,目前的导光板撞点机都是将推板快速压到压板上,使压板上的撞针撞击导光板,加工网点,而推板和压板快速碰撞会产生大的声响,而且对推板和压板的内部结构也会造成一定的损坏,减少使用寿命。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题就是提供一种导光板电磁撞点机,将推板和压板改用磁性材料,在加工过程中,推板和压板不接触,减少噪音污染和由于撞击造成的材料损耗。
为了解决上述技术问题,本实用新型涉及一种导光板网点加工领域,更具体是说是一种导光板电磁撞点机,包括机箱、气缸、推杆、磁性推板、磁性压板、推送固定板、压缩弹簧、支撑板和撞针,机箱上设有矩形通孔,推送固定板上设有固定槽,气缸固定在机箱的内壁上,气缸与推杆滑动连接,推杆下端连接着磁性推板,支撑板固定在机箱内壁上,磁性压板和支撑板之间设有压缩弹簧,压缩弹簧套在撞针上,撞针与支撑板滑动连接,推送固定板通过矩形通孔位于机箱内壁底面上端。
作为本技术方案的进一步技术优化,本实用新型一种导光板电磁撞点机所述的气缸与推杆连接处设有复位弹簧。
作为本技术方案的进一步技术优化,本实用新型一种导光板电磁撞点机所述的磁性推板与磁性压板相互平行。
作为本技术方案的进一步技术优化,本实用新型一种导光板电磁撞点机所述的磁性推板与磁性压板的磁性相反。
作为本技术方案的进一步技术优化,本实用新型一种导光板电磁撞点机所述的撞针呈矩阵排列,且矩阵大小与推送固定板上的固定槽面积大小相等。
作为本技术方案的进一步技术优化,本实用新型一种导光板电磁撞点机所述的推送固定板的底面面积与机箱内壁底面面积大小相等。
本实用新型一种导光板电磁撞点机的技术与现有技术相比较,具有以下有益效果:将推板和压板改用磁性材料,在加工过程中,推板和压板不接触,减少噪音污染和由于撞击造成的材料损耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种导光板电磁撞点机的标准结构示意图。
图2为图1中A部的放大结构示意图。
图3为本实用新型一种导光板电磁撞点机的正视结构示意图。
图4为本实用新型一种导光板电磁撞点机的固定板结构示意图。
图中:机箱1;矩形通孔11;气缸2;推杆3;磁性推板4;磁性压板5;推送固定板6;固定槽61;压缩弹簧7;支撑板8;撞针9。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。
下面结合图1-图4说明本实施方式,本实用新型涉及一种导光板网点加工领域,更具体的说是一种导光板电磁撞点机,将推板和压板改用磁性材料,在加工过程中,推板和压板不接触,减少噪音污染和由于撞击造成的材料损耗,这种导光板电磁撞点机包括机箱1、气缸2、推杆3、磁性推板4、磁性压板5、推送固定板6、压缩弹簧7、支撑板8和撞针9。
机箱1上设有矩形通孔11,推送固定板6上设有固定槽61,气缸2固定在机箱1的内壁上,气缸2与推杆3滑动连接,推杆3下端连接着磁性推板4,支撑板8固定在机箱1内壁上,磁性压板5和支撑板6之间设有压缩弹簧7,压缩弹簧套7在撞针9上,撞针9与支撑板8滑动连接,推送固定板6通过矩形通孔11位于机箱1内壁底面上端。
气缸2与推杆3连接处设有复位弹簧;磁性推板4与磁性压板5 相互平行;磁性推板4与磁性压板5的磁性相反;撞针9呈矩阵排列,且矩阵大小与推送固定板6上的固定槽面积大小相等;推送固定板6 的底面面积与机箱1内壁底面面积大小相等。
启动机器后,导光板固定在推送固定板6点固定槽61内,推送固定板6通过矩形通孔11放置在机箱1内壁底面上端,气缸2向下压,将推杆3向下推送,磁性推板4向下,减少磁性推板4和磁性压板5之间的距离,磁性压板5受到的斥力变大,将压缩弹簧7压缩,撞针9向下压,撞击位于推送固定板6固定槽61内的导光板,进而加工导光板网点,然后气缸2内的复位弹簧将推杆3拉回,磁性推板 4和磁性压板5之间的距离增加,斥力的减小使压缩弹簧7恢复,撞针9离开导光板,推送固定板6通过矩形通孔11滑出。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优越实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明结构构思的前提下,本领域普通人员发明的技术方案做出的各种变形和改进,均落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种导光板电磁撞点机,包括机箱(1)、气缸(2)、推杆(3)、磁性推板(4)、磁性压板(5)、推送固定板(6)、压缩弹簧(7)、支撑板(8)和撞针(9),其特征在于:机箱(1)上设有矩形通孔(11);推送固定板(6)上设有固定槽(61);气缸(2)固定在机箱(1)的内壁上,气缸(2)与推杆(3)滑动连接,推杆(3)下端连接着磁性推板(4),支撑板(8)固定在机箱(1)内壁上,磁性压板(5)和支撑板(8)之间设有压缩弹簧(7),压缩弹簧(7)套在撞针(9)上,撞针(9)与支撑板(8)滑动连接,推送固定板(6)通过矩形通孔(11)位于机箱(1)内壁底面上端。
2.根据权利要求1所述的一种导光板电磁撞点机,其特征在于:气缸(2)与推杆(3)连接处设有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种导光板电磁撞点机,其特征在于:磁性推板(4)与磁性压板(5)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种导光板电磁撞点机,其特征在于:磁性推板(4)与磁性压板(5)的磁性相反。
5.根据权利要求1所述的一种导光板电磁撞点机,其特征在于:撞针(9)呈矩阵排列,且矩阵大小与推送固定板(6)上的固定槽(61)面积大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种导光板电磁撞点机,其特征在于:推送固定板(6)的底面面积与机箱(1)内壁底面面积大小相等。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113275836A (zh) * 2021-05-18 2021-08-20 深圳市南极光电子科技股份有限公司 一种模具的加工方法

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