CN207685431U - 一种分梳机下脚料自动回收除尘系统 - Google Patents

Abstract

一种分梳机下脚料自动回收除尘系统，包括了分梳机、传送带装置、集料箱、输送管，所述分梳机前端的料箱设为密闭封盖，分梳机的第二刺辊下方固定安装传送带装置，传送带装置固定配置集料箱，集料箱通过输送管联通分梳机前端的料箱；所述的传送带装置由水平支架、提升支架、调节固定杆、传送带和挤压带组成，提升支架的一端与水平支架铰接连接，提升支架的另一端与水平支架呈仰角设置，水平支架和提升支架之间通过调节固定杆调节固定。有益效果在于：通过整套系统的设置，降低了人工投入，节省了人力成本；系统使用，降低了粉尘污染，改善了车间工作环境；提高了工作效率，并且提高了生产效益。

Description

一种分梳机下脚料自动回收除尘系统

技术领域：

本实用新型具体涉及一种绒毛分梳机下脚料自动回收除尘系统。

背景技术：

随着绒制品加工行业的发展，规模日益扩大，分梳机设备也不断技术升级，但是老一代的分梳机数量庞大，对于企业来说置换新设备费用相当高，是不小的一笔财务负担。为了提高设备的利用率和降低设备耗能及劳力成本，在原有设备上技术改进势在必行。

老一代的分梳机性能较差，人工需求较高，其中有一项不足在于第二刺辊处掉落的下脚料需要回收后重新加工利用，传统的回收方法是在此处设置了集料坑，定时人工掏出回收，此过程不但耗费人工，而且在作业过程中会产生大量的扬尘问题，对生产车间的环境造成了很恶略的影响。

发明内容：

本实用新型的目的就是为了解决分梳机下脚料回收人工需求高、扬尘严重的问题，提供一种绒毛分梳机下脚料自动回收除尘系统。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是在分梳机第二刺辊处配置自动传输装置和集料装置，利用自动传输装置将分梳机第二刺辊处掉落的下脚料自动传输到集料箱中收集，再通过输送管道将集料箱中的下脚料定时传送到分梳机前端的料箱中，二次加工作业；为了防止分梳机前端料箱处扬尘问题，采用加装密闭盖板的方式使传输及加工作业在密闭腔体内进行，避免扬尘问题。

本实用新型分梳机下脚料自动回收除尘系统，包括了分梳机、传送带装置、集料箱、输送管，所述分梳机前端的料箱设为密闭封盖，分梳机的第二刺辊下方固定安装传送带装置，传送带装置固定配置集料箱，集料箱通过输送管联通分梳机前端的料箱；所述的传送带装置由水平支架、提升支架、调节固定杆、传送带和挤压带组成，水平支架水平固定设置在第二刺辊正下方，提升支架的一端与水平支架铰接连接，提升支架的另一端与水平支架呈仰角设置，传送带沿铰接转折的水平支架和提升支架通长设置，挤压带安装在水平支架上与传送带平行设置，水平支架和提升支架之间通过调节固定杆调节固定。

所述的分梳机前端的料箱上设置可开启盖板。

所述的水平支架沿架体侧边开设有调节滑槽，调节滑槽上配置安装调节固定销，提升支架沿架体侧边固定设置有销杆，调节固定杆的一端铰接安装在提升支架的销杆上，另一端铰接安装在水平支架的调节固定销上。

所述的调节固定销能够预紧到调节滑槽上。

所述的传送带与挤压带传动方向相反。

所述的水平支架沿侧边设置活动导流板。

所述的输送管配置安装负压控制装置，输送管的一端靠集料箱底侧联通，输送管的另一端靠料箱顶侧联通。

本实用新型的有益效果在于：通过整套系统的设置，降低了人工投入，节省了人力成本；系统使用，降低了粉尘污染，改善了车间工作环境；提高了工作效率，并且提高了生产效益。

附图说明：

附图1是本实用新型的布置结构示意图。

附图2是本实用新型的传送带装置结构示意图。

附图3是本实用新型的传送带装置的传动结构示意图。

图中：分梳机1、料箱11、第二刺辊12、传送带装置2、水平支架21、调节滑槽211、调节固定销212、提升支架22、销杆221、调节固定杆23、传送带 24、挤压带25、集料箱3、输送管4。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。

如附图1所示，本实用新型分梳机下脚料自动回收除尘系统，包括了分梳机1、传送带装置2、集料箱3、输送管4，所述分梳机1前端的料箱11设为密闭封盖，分梳机1的第二刺辊12下方固定安装传送带装置2，传送带装置2固定配置集料箱3，集料箱3通过输送管4联通分梳机1前端的料箱11；所述的传送带装置2由水平支架21、提升支架22、调节固定杆23、传送带24和挤压带25组成，水平支架21水平固定设置在第二刺辊12正下方，提升支架22的一端与水平支架21铰接连接，提升支架22的另一端与水平支架21呈仰角设置，传送带24沿铰接转折的水平支架21和提升支架22通长设置，挤压带25安装在水平支架21上与传送带24平行设置，水平支架21和提升支架22之间通过调节固定杆23调节固定。

所述分梳机1前端的料箱11上设置可开启盖板。

所述的水平支架21沿架体侧边开设有调节滑槽211，调节滑槽211上配置安装调节固定销212，提升支架22沿架体侧边固定设置有销杆221，调节固定杆23的一端铰接安装在提升支架22的销杆221上，另一端铰接安装在水平支架21的调节固定销212上。

所述的调节固定销212能够预紧到调节滑槽211上。

所述的传送带24与挤压带25传动方向相反。

所述的水平支架21沿侧边设置活动导流板。

所述的输送管4配置安装负压控制装置，输送管4的一端靠集料箱3底侧联通，输送管4的另一端靠料箱11顶侧联通。

本实用新型分梳机下脚料自动回收除尘系统作业过程如下：

1.分梳机1在工作过程中通过打开前端的料箱11的可开启盖板加料，加料后关闭盖板，使料箱11处于防尘状态；

2.下脚料从分梳机1的第二刺辊12处掉落在传送带装置2位于水平支架21 一段的传送带24上，通过的传送带24传送作业经过提升支架22一段挤压提升传送后进入集料箱3中，水平支架21的导流板呈扩角设置，使下脚料落到传送带24上，避免下脚料在侧边堆积；

3.当集料箱3中的下脚料到一定量时，控制开启输送管4上的负压装置将集料箱3中下脚料通过输送管4输送至料箱11中进行二次加工。

4.再次过程中，可以根据分梳机1第二刺辊12处高度情况，调节传送带装置2的提升支架22的倾斜角度，首先松开水平支架21两侧的调节滑槽211上的调节固定销212，使节固定销212能够沿调节滑槽211自由滑动，调节好提升支架22与水平支架21之间的角度后，将调节固定销212预紧，使调节固定杆 23将提升支架22与水平支架21固定支撑。

Claims (7)

1.一种分梳机下脚料自动回收除尘系统，其特征在于：包括了分梳机、传送带装置、集料箱、输送管，所述分梳机前端的料箱设为密闭封盖，分梳机的第二刺辊下方固定安装传送带装置，传送带装置固定配置集料箱，集料箱通过输送管联通分梳机前端的料箱；所述的传送带装置由水平支架、提升支架、调节固定杆、传送带和挤压带组成，水平支架水平固定设置在第二刺辊正下方，提升支架的一端与水平支架铰接连接，提升支架的另一端与水平支架呈仰角设置，传送带沿铰接转折的水平支架和提升支架通长设置，挤压带安装在水平支架上与传送带平行设置，水平支架和提升支架之间通过调节固定杆调节固定。

2.如权利要求1所述的分梳机下脚料自动回收除尘系统，其特征在于：所述的分梳机前端的料箱上设置可开启盖板。

3.如权利要求1所述的分梳机下脚料自动回收除尘系统，其特征在于：所述的水平支架沿架体侧边开设有调节滑槽，调节滑槽上配置安装调节固定销，提升支架沿架体侧边固定设置有销杆，调节固定杆的一端铰接安装在提升支架的销杆上，另一端铰接安装在水平支架的调节固定销上。

4.如权利要求1所述的分梳机下脚料自动回收除尘系统，其特征在于：所述的调节固定销能够预紧到调节滑槽上。

5.如权利要求1所述的分梳机下脚料自动回收除尘系统，其特征在于：所述的传送带与挤压带传动方向相反。

6.如权利要求1所述的分梳机下脚料自动回收除尘系统，其特征在于：所述的水平支架沿侧边设置活动导流板。

7.如权利要求1所述的分梳机下脚料自动回收除尘系统，其特征在于：所述的输送管配置安装负压控制装置，输送管的一端靠集料箱底侧联通，输送管的另一端靠料箱顶侧联通。