CN207681862U - 管件盖帽的自动装配装置 - Google Patents
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Abstract
一种管件盖帽的自动装配装置，所述管件盖帽的自动装配装置包括盖帽振动盘、盖帽导向槽、盖帽装配机构、管件定位配送机构、管件推送机构及管件收取机构，所述管件定位配送机构包括有转盘，周向设有若干插杆，所述插杆用于定位安装管件；所述管件推送机构将管件推送至所述插杆上；所述转盘将管件配送至所述盖帽装配机构；所述盖帽振动盘对盖帽进行整理筛选后，将盖帽输送至所述盖帽导向槽内，在所述盖帽导向槽的引导下，盖帽被移送至所述盖帽装配机构；所述盖帽装配机构将盖帽及管件连接装配；所述管件收取机构将已经装好盖帽的管件从所述插杆取出。本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、能自动为管件装配盖帽的装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动装配装置,特别是涉及一种管件盖帽的自动装配装置。
背景技术
各类五金管件、塑料管件及电子产品管件中的管件盖帽是最常用的一种手动操作附件，它作为相对于自动传动的一种手动调整附件，有着极为重要的作用。
目前应用的各类管件的盖帽中，其装配方式大多为手动装配的方式，管件盖帽通常为散装形式，人工一个一个拾取后，手工将管件盖帽安装到管件口部。这种安装方式，工作效率比较，有的盖帽尺寸比较小，需要镊子或其他工具拾取，手动安装比较困难，生产员工手动装配容易疲劳，工作效率低。
实用新型内容
为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、能自动为管件装配盖帽的装置，尤其适合尖帽或锥形帽。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为：
一种管件盖帽的自动装配装置，所述管件盖帽的自动装配装置包括盖帽振动盘、盖帽导向槽、盖帽装配机构、管件定位配送机构、管件推送机构及管件收取机构，所述管件定位配送机构包括有转盘，所述转盘呈垂直方向布置，周向设有若干插杆，所述插杆用于定位安装管件；所述管件推送机构将管件推送至所述插杆上；所述转盘将管件配送至所述盖帽装配机构；所述盖帽振动盘对盖帽进行整理筛选后，将盖帽输送至所述盖帽导向槽内，在所述盖帽导向槽的引导下，盖帽被移送至所述盖帽装配机构；所述盖帽装配机构将盖帽及管件连接装配；所述管件收取机构将已经装好盖帽的管件从所述插杆取出。
优选地，所述振动盘设有尖帽或锥形帽的筛选结构，所述筛选结构可对不规则方向的尖帽或锥形帽进行方向的调整；其目的在于，尖帽或锥形帽是多数药管盖帽选用的类型。
优选地，所述盖帽振动盘沿着盖帽移动的路线依次设有斜面结构、窄边过道、“V”型槽及翻转过道；其目的在于，所述依次设有的斜面结构、窄边过道、“V”型槽及翻转过道，对不同状态的盖帽进行筛选，从而是盖帽以一特定状态的输出。
优选地，所述盖帽导向槽垂直布置，内部设有适配盖帽的开槽；其目的在于，定位引导所述盖帽依靠自身的重力进入所述盖帽装配机构。
优选地，所述开槽为适配尖帽或锥形帽的凸形槽；其目的在于，该种结构简单，方便加工，可很好的节约制造成本。
优选地，所述盖帽装配机构内包括有盖帽定位夹，所述盖帽定位夹开口处设有适配盖帽的定位结构；其目的在于，相比以往技术采用的定位腔室设计，所述盖帽定位夹定位更加精准、可靠，有效降低了残次品的产生。
优选地，所述管件推送机构包括传送带及肘杆挤压装置，所述传送带将管件送至指定位置，由所述肘杆挤压装置将管件挤压至所述插杆上；其目的在于，自动化的管件推送机构，结构简单，效率高。
优选地，所述管件收取机构包括回送带及肘杆推送装置，所述肘杆推送装置将已装有盖帽的管件从所述插杆上推送出来，落入所述回送带上；其目的在于，自动化的管件收取装置，结构简单、效率高。
优选地，所述插杆设有适配管件内腔的结构；其目的在于，定位精准，防止管件晃动，更加方便管件的配送及装配工序，减小残次品的产生。
与现有技术相比，本实用新型管件盖帽的自动装配装置具有以下显著特点：1、自动上、下料，对管件盖帽实现自动化装配，减轻了劳动强度，提高了效率；2、各个机构设计巧妙，结构简单，减小装置的占用体积，大大提高了空间的利用率。
附图说明
图1为管件盖帽的自动装配装置示意图；
图2为管件推送机构示意图；
图3为管件收取机构示意图；
图4为盖帽装配机构示意图；
图5为盖帽定位夹示意图；
图6为盖帽定位夹夹头剖视图；
图7为盖帽振动盘示意图；
图8为盖帽导向槽截面剖视图；
图中：1、管件定位配送机构；11、转盘；12、插杆；2、盖帽振动盘；21、斜面结构；22、窄边过道；23、“V”型槽；24、翻转过道；3、管件推送机构；31、肘杆挤压装置；32、传送带；4、管件收取机构；41、杆推送装置；42、回送带；5、盖帽导向槽；6、盖帽装配机构；61、盖帽定位夹；7、管件；8、盖帽。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1-6所示，一种管件盖帽的自动装配装置，所述管件盖帽的自动装配装置包括盖帽振动盘2、盖帽导向槽5、盖帽装配机构6、管件定位配送机构1、管件推送机构3及管件收取机构4，所述管件定位配送机构1包括有转盘11，所述转盘11呈垂直方向布置，周向设有若干插杆12，所述插杆12用于定位安装管件7；所述管件推送机构3将管件7推送至所述插杆12上；所述转盘11将管件7配送至所述盖帽装配机构6；所述盖帽振动盘2对盖帽8进行整理筛选后，将盖帽8输送至所述盖帽导向槽5内，在所述盖帽导向槽5的引导下，盖帽8被移送至所述盖帽装配机构6；所述盖帽装配机构6将盖帽8及管件7连接装配；所述管件收取机构将已经装好盖帽的管件从所述插杆取出。
优选地，所述管件推送机构3包括传送带32及肘杆挤压装置31，所述传送带32将管件7送至指定位置，由所述肘杆挤压装置31将管件7挤压至所述插杆12上；所述管件收取机构4包括回送带42及肘杆推送装置41，所述肘杆推送装置41将已装有盖帽8的管件7从所述插杆12上推送出来，落入所述回送带42上。
优选地，为实现盖帽的定向筛选，所述的盖帽振动盘2沿盖帽移动的方向依次设有斜面结构21、窄边过道22、“V”型槽23及翻转过道24，所述盖帽8经过斜面结构21，将呈“立起”形态的盖帽8踢出，经过窄边过道22，将盖帽轴线垂直于行进路线的盖帽8踢出，留下盖帽轴线与行进路线一致的盖帽8，留下的盖帽8经过“V”型槽23定位导向进入翻转过道24，完成筛选导入所述盖帽导向槽5；由于所述振动盘为高频振动装置，所以振动盘与盖帽导向槽5的连接部位存在间隙或为软连接。
优选地，为实现精准定位，所述盖帽定位夹61开口处设有适配盖帽的定位结构；所述盖帽导向槽5内部设有适配盖帽的开槽，所述开槽为适配尖帽或锥形帽的凸形槽，所述凸形槽由板材拼接焊装而成。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。
Claims (9)
1.一种管件盖帽的自动装配装置，所述管件盖帽的自动装配装置包括盖帽振动盘、盖帽导向槽、盖帽装配机构、管件定位配送机构、管件推送机构及管件收取机构，其特征在于，所述管件定位配送机构包括有转盘，所述转盘呈垂直方向布置，周向设有若干插杆，所述插杆用于定位安装管件；所述管件推送机构将管件推送至所述插杆上；所述转盘将管件配送至所述盖帽装配机构；所述盖帽振动盘对盖帽进行整理筛选后，将盖帽输送至所述盖帽导向槽内，在所述盖帽导向槽的引导下，盖帽被移送至所述盖帽装配机构；所述盖帽装配机构将盖帽及管件连接装配；所述管件收取机构将已经装好盖帽的管件从所述插杆取出。
2.根据权利要求1所述的管件盖帽的自动装配装置，其特征在于，所述振动盘设有尖帽或锥形帽的筛选结构，所述筛选结构用于对不规则方向的尖帽或锥形帽进行方向的调整。
3.根据权利要求2所述的管件盖帽的自动装配装置，其特征在于，所述盖帽振动盘沿着盖帽移动的路线依次设有斜面结构、窄边过道、“V”型槽及翻转过道。
4.根据权利要求1所述的管件盖帽的自动装配装置，其特征在于，所述盖帽导向槽垂直布置，内部设有适配盖帽的开槽。
5.根据权利要求4所述的管件盖帽的自动装配装置，其特征在于，所述开槽为适配尖帽或锥形帽的凸形槽。
6.根据权利要求1所述的管件盖帽的自动装配装置，其特征在于，所述盖帽装配机构内包括有盖帽定位夹，所述盖帽定位夹开口处设有适配盖帽的定位结构。
7.根据权利要求1所述的管件盖帽的自动装配装置，其特征在于，所述管件推送机构包括传送带及肘杆挤压装置，所述传送带将管件送至指定位置，由所述肘杆挤压装置将管件挤压至所述插杆上。
8.根据权利要求1所述的管件盖帽的自动装配装置，其特征在于，所述管件收取机构包括回送带及肘杆推送装置，所述肘杆推送装置将已装有盖帽的管件从所述插杆上推送出来，落入所述回送带上。
9.根据权利要求1所述的管件盖帽的自动装配装置，其特征在于，所述插杆设有适配管件内腔的结构。
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| CN201721539666.XU CN207681862U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 管件盖帽的自动装配装置 |
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| CN107717398A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-02-23 | 湖北吴都医药包装材料有限公司 | 管件盖帽的自动装配装置 |
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