CN207681442U - 一种异形法兰尾管铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形法兰尾管铸造模具，包括左外型模、右外型模、内模型芯；左外型模固定在右外型模上，左外型模与右外型模围合形成与异形法兰尾管外形匹配的法兰尾管外型腔；内模型芯包括直管抽芯、设置在直管抽芯上的直管中部镶块、至少两块围设在直管中部镶块外围的直管外围镶块、弯管抽芯、设置在弯管抽芯上的弯管中部镶块、至少两块围设在弯管中部镶块外围的弯管外围镶块；配合安装后的直管中部镶块、直管外围镶块、弯管中部镶块、弯管外围镶块的外形与异形法兰尾管的内管外形相匹配。本模具可使异形法兰尾管在一个模具中一体成型，解决了加工工序繁琐问题；另外，一体成型的异形法兰尾管其强度会极大增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精密铸造技术，尤其涉及一种异形法兰尾管铸造模具。
背景技术
异形法兰尾管是汽车排气管道的一种。它除了能够防止汽车尾气管变形外，同时起到增压以及扰流作用，还可以在一定程度上使排气管声音变得略微柔和好听，减少噪音。
如图1所示，该异形法兰尾管包括由扁平状的直道以及由直管的顶端向上延伸并弯折而成的弯管组成，该异形法兰尾管的管径自下而上逐渐减少。由于直道的中轴线与弯管的中轴线并非在同一轴线上，在现有的加工成型工艺是先将该异形法兰尾管沿着中轴线分成两部分，然后各用一套模具先分别铸造成单个驳接件，最后再将两个驳接件焊接在一起，形成最终的成品，但是该工艺存在以下缺陷：(1)需要两个加工模具，加工工序繁琐；(2)由于最后的工艺是焊接而成的，所以会削弱整个异形法兰尾管的强度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种异形法兰尾管铸造模具。本异形法兰尾管铸造模具可以使具有弯管且管径逐渐变小的异形法兰尾管在一个模具中一体成型，解决了现有技术中只能将异形法兰尾管分成两个模具加工而成，然后两个驳接件焊接在一起，才能形成最终的异形法兰尾管的加工工序繁琐问题；另外，一体成型的异形法兰尾管其强度会极大增强。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种异形法兰尾管铸造模具，该异形法兰尾管包括由扁平状的直道以及由直管的顶端向上延伸并弯折而成的弯管组成，该异形法兰尾管的管径自下而上逐渐减少，其特征在于，
该铸造模具包括左外型模、右外型模、内模型芯；所述左外型模固定在右外型模上，左外型模与右外型模围合形成与异形法兰尾管外形匹配的法兰尾管外型腔；
所述内模型芯包括直管抽芯、设置在直管抽芯上的直管中部镶块、至少两块围设在直管中部镶块外围的直管外围镶块、弯管抽芯、设置在弯管抽芯上的弯管中部镶块、至少两块围设在弯管中部镶块外围的弯管外围镶块；所述直管外围镶块的外形与所述直道的内管形状相匹配，直管外围镶块的横截面积自下而上逐渐减少；所述弯管外围镶块的外形与所述弯管的内管形状相匹配，弯管外围镶块的横截面积自下而上逐渐减少；所述直管外围镶块通过滑槽与滑条的配合可拆卸安装在直管中部镶块上；所述弯管外围镶块通过滑槽与滑条的配合可拆卸安装在弯管中部镶块上；
配合安装后的直管中部镶块、直管外围镶块、弯管中部镶块、弯管外围镶块的外形与异形法兰尾管的内管外形相匹配。
进一步地，所述直管外围镶块由四块两两相对的直管外围镶块组成；每块直管外围镶块上均设有长条形滑槽；四条长条形滑槽相互平行设置；所述直管中部镶块设有四条与所述长条形滑槽形状、位置分别对应的滑条。
进一步地，所述弯管外围镶块由四块两两相对的弯管外围镶块组成；每块弯管外围镶块上均设有长条形滑槽；四条长条形滑槽相互平行设置；所述弯管中部镶块设有四条与所述长条形滑槽形状、位置分别对应的滑条。
进一步地，所述直管抽芯的中部设有保持直管中部镶块与直管外型腔同心的第一限位环。
进一步地，所述弯管抽芯的中部设有保持弯管中部镶块与弯管外型腔同心的第二限位环。
进一步地，所述异形法兰尾管的弯折处设有带内螺纹的安装孔；该铸造模具还包括设置在左外型模、右外型模之间的安装孔镶块，该安装孔镶块凹设有环形凹槽，环形凹槽内壁设有螺纹。
进一步地，所述直管抽芯固定在固定板上，该固定板位于左外型模和右外型模的底部。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
(1)本异形法兰尾管铸造模具可以使具有弯管且管径逐渐变小的异形法兰尾管在一个模具中一体成型，解决了现有技术中只能将异形法兰尾管分成两个模具加工而成，然后两个驳接件焊接在一起，才能形成最终的异形法兰尾管的加工工序繁琐问题；另外，一体成型的异形法兰尾管其强度会极大增强。
(2)另一方面，将内模型芯分成直管中部镶块、直管外围镶块和弯管中部镶块、弯管外围镶块两部分，在拆模的时候，先拆除中部镶块然后拆除外围镶块，令每一镶块可以逐一拆除抽出，解决了内模型无法脱模的技术问题。
附图说明
图1为异形法兰尾管的结构示意图；
图2为本实用新型较佳实施例异形法兰尾管铸造模具的结构示意图；
图3为本实用新型较佳实施例异形法兰尾管铸造模具另一角度的结构示意图。
图中：1、左外型模；2、右外型模；3、直管抽芯；31、第一限位环；4、直管中部镶块；5、直管外围镶块；6、弯管抽芯；61、第二限位环；7、弯管中部镶块；8、弯管外围镶块；9、安装孔镶块；10、固定板；A、异形法兰尾管；A1、直道；A2、弯管；A3、安装孔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种异形法兰尾管铸造模具，该异形法兰尾管A包括由扁平状的直道A1以及由直管的顶端向上延伸并弯折而成的弯管A2组成，该异形法兰尾管的管径自下而上逐渐减少，如图1所示，
如图2-3所示，该铸造模具包括左外型模1、右外型模2、内模型芯；所述左外型模固定在右外型模上，左外型模与右外型模围合形成与异形法兰尾管外形匹配的法兰尾管外型腔；
所述内模型芯包括直管抽芯3、设置在直管抽芯上的直管中部镶块4、至少两块围设在直管中部镶块外围的直管外围镶块5、弯管抽芯6、设置在弯管抽芯上的弯管中部镶块7、至少两块围设在弯管中部镶块外围的弯管外围镶块8；所述直管外围镶块的外形与所述直道的内管形状相匹配，直管外围镶块的横截面积自下而上逐渐减少；所述弯管外围镶块的外形与所述弯管的内管形状相匹配，弯管外围镶块的横截面积自下而上逐渐减少；所述直管外围镶块通过滑槽与滑条的配合可拆卸安装在直管中部镶块上；所述弯管外围镶块通过滑槽与滑条的配合可拆卸安装在弯管中部镶块上；
配合安装后的直管中部镶块、直管外围镶块、弯管中部镶块、弯管外围镶块的外形与异形法兰尾管的内管外形相匹配。
作为进一步优选方案，所述直管外围镶块由四块两两相对的直管外围镶块组成；每块直管外围镶块上均设有长条形滑槽；四条长条形滑槽相互平行设置；所述直管中部镶块设有四条与所述长条形滑槽形状、位置分别对应的滑条。
作为进一步优选方案，所述弯管外围镶块由四块两两相对的弯管外围镶块组成；每块弯管外围镶块上均设有长条形滑槽；四条长条形滑槽相互平行设置；所述弯管中部镶块设有四条与所述长条形滑槽形状、位置分别对应的滑条。
作为进一步优选方案，所述直管抽芯的中部设有保持直管中部镶块与直管外型腔同心的第一限位环31。
作为进一步优选方案，所述弯管抽芯的中部设有保持弯管中部镶块与弯管外型腔同心的第二限位环61。
作为进一步优选方案，所述异形法兰尾管的弯折处设有带内螺纹的安装孔A3；该铸造模具还包括设置在左外型模、右外型模之间的安装孔镶块9，该安装孔镶块凹设有环形凹槽，环形凹槽内壁设有螺纹。
作为进一步优选方案，所述直管抽芯固定在固定板10上，该固定板位于左外型模和右外型模的底部。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种异形法兰尾管铸造模具，该异形法兰尾管包括由扁平状的直道以及由直管的顶端向上延伸并弯折而成的弯管组成，该异形法兰尾管的管径自下而上逐渐减少，其特征在于，
该铸造模具包括左外型模、右外型模、内模型芯；所述左外型模固定在右外型模上，左外型模与右外型模围合形成与异形法兰尾管外形匹配的法兰尾管外型腔；
所述内模型芯包括直管抽芯、设置在直管抽芯上的直管中部镶块、至少两块围设在直管中部镶块外围的直管外围镶块、弯管抽芯、设置在弯管抽芯上的弯管中部镶块、至少两块围设在弯管中部镶块外围的弯管外围镶块；所述直管外围镶块的外形与所述直道的内管形状相匹配，直管外围镶块的横截面积自下而上逐渐减少；所述弯管外围镶块的外形与所述弯管的内管形状相匹配，弯管外围镶块的横截面积自下而上逐渐减少；所述直管外围镶块通过滑槽与滑条的配合可拆卸安装在直管中部镶块上；所述弯管外围镶块通过滑槽与滑条的配合可拆卸安装在弯管中部镶块上；
配合安装后的直管中部镶块、直管外围镶块、弯管中部镶块、弯管外围镶块的外形与异形法兰尾管的内管外形相匹配。
2.如权利要求1所述的异形法兰尾管铸造模具，其特征在于，所述直管外围镶块由四块两两相对的直管外围镶块组成；每块直管外围镶块上均设有长条形滑槽；四条长条形滑槽相互平行设置；所述直管中部镶块设有四条与所述长条形滑槽形状、位置分别对应的滑条。
3.如权利要求1所述的异形法兰尾管铸造模具，其特征在于，所述弯管外围镶块由四块两两相对的弯管外围镶块组成；每块弯管外围镶块上均设有长条形滑槽；四条长条形滑槽相互平行设置；所述弯管中部镶块设有四条与所述长条形滑槽形状、位置分别对应的滑条。
4.如权利要求1所述的异形法兰尾管铸造模具，其特征在于，所述直管抽芯的中部设有保持直管中部镶块与直管外型腔同心的第一限位环。
5.如权利要求1所述的异形法兰尾管铸造模具，其特征在于，所述弯管抽芯的中部设有保持弯管中部镶块与弯管外型腔同心的第二限位环。
6.如权利要求1所述的异形法兰尾管铸造模具，其特征在于，所述异形法兰尾管的弯折处设有带内螺纹的安装孔；该铸造模具还包括设置在左外型模、右外型模之间的安装孔镶块，该安装孔镶块凹设有环形凹槽，环形凹槽内壁设有螺纹。
7.如权利要求1所述的异形法兰尾管铸造模具，其特征在于，所述直管抽芯固定在固定板上，该固定板位于左外型模和右外型模的底部。
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