CN207681396U - 一种双头滚压管螺纹的设备 - Google Patents
一种双头滚压管螺纹的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207681396U CN207681396U CN201820037662.XU CN201820037662U CN207681396U CN 207681396 U CN207681396 U CN 207681396U CN 201820037662 U CN201820037662 U CN 201820037662U CN 207681396 U CN207681396 U CN 207681396U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixture
- arc
- steel pipe
- arc fixture
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双头滚压管螺纹的设备，属于钢管螺纹滚压设备技术领域。它包括夹具、旋转型螺纹滚压头，所述夹具将钢管中部固定，钢管两头分别设有旋转型螺纹滚压头，所述夹具包括底座、气缸支撑板、电机支撑板、气缸、丝杆步进电机、滑杆、第一弧形夹具、第二弧形夹具。先启动丝杆步进电机，精确地将第二弧形夹具移动到钢管一侧的准确位置后停止，再启动气缸，第一弧形夹具从另一侧将钢管压紧，通过先定位后压紧的夹紧方式，能够精确的将钢管固定在需要的位置上，使得钢管两端精确地与旋转型螺纹滚压头相对，螺纹滚压更精确，滚压头损耗更低；通过更换不同大小的夹具，以及设定丝杆步进电机的给进距离，能够适用于多种外径的钢管加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双头滚压管螺纹的设备，属于钢管螺纹滚压设备技术领域。
背景技术
钢管螺纹滚压是通过螺纹滚压头对钢管端部外壁进行滚压后形成螺纹的工艺。目前，螺纹滚压头分为静螺纹滚压头和旋转型螺纹滚压头两类，静螺纹滚压头自身不旋转，将钢管固定在旋转的机床主轴上，钢管自身给进到静螺纹滚压头内，进行螺纹滚压；旋转型螺纹滚压头自身旋转，钢管通过夹具固定不动，旋转型螺纹滚压头自动给进套在固定的钢管端部，完成螺纹滚压过程。为了完成钢管的双头螺纹滚压，使用夹具将钢管中部固定，两头各配置一个旋转型螺纹滚压头，能够高效的完成双头螺纹滚压操作。目前的夹具结构比较简单，钢管固定位置精度不够高，会出现螺纹槽深浅不一，螺纹滚压头磨损过快的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种双头滚压管螺纹的设备，它解决了目前双头滚压管螺纹设备的夹具固定精度不够高的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种双头滚压管螺纹的设备，它包括夹具、旋转型螺纹滚压头，所述夹具将钢管中部固定，钢管两头分别设有旋转型螺纹滚压头，所述夹具包括底座、气缸支撑板、电机支撑板、气缸、丝杆步进电机、滑杆、第一弧形夹具、第二弧形夹具；
所述底座上固定有气缸支撑板和电机支撑板；
所述气缸固定在气缸支撑板上；
所述丝杆步进电机固定在电机支撑板上；
所述滑杆固定连接在气缸支撑板和电机支撑板之间；
所述第一弧形夹具、第二弧形夹具相配合设在气缸支撑板和电机支撑板中间，第一弧形夹具与气缸的活塞杆端部固定，第二弧形夹具下部设有通孔和螺纹孔，通孔套在滑杆上，螺纹孔与丝杆步进电机的丝杆相啮合。
作为优选实例，所述气缸支撑板和电机支撑板之间设有两根平行的滑杆，第二弧形夹具下部设有与滑杆对应的两个通孔。
作为优选实例，所述第一弧形夹具、第二弧形夹具设有弧形腔，弧形腔的截面形状为160°的圆弧形，第一弧形夹具、第二弧形夹具的弧形腔配合在一起，形成一个有间隙的圆柱形空腔，圆柱形空腔的直径与钢管外径相同。
本实用新型的有益效果是：当生产线上的机器人手臂将钢管移到第一弧形夹具、第二弧形夹具之间时，先启动丝杆步进电机，精确地将第二弧形夹具移动到钢管一侧的准确位置后停止，再启动气缸，第一弧形夹具从另一侧将钢管压紧，通过先定位后压紧的夹紧方式，能够精确的将钢管固定在需要的位置上，使得钢管两端精确地与旋转型螺纹滚压头相对，螺纹滚压更精确，滚压头损耗更低；通过更换不同大小的第一弧形夹具、第二弧形夹具，以及设定丝杆步进电机的给进距离，能够适用于多种外径的钢管加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹紧钢管的结构示意图；
图3为本实用新型的结构俯视图。
图中：旋转型螺纹滚压头1，钢管2，底座3，气缸支撑板4，电机支撑板5，气缸6，丝杆步进电机7，滑杆8，第一弧形夹具9，第二弧形夹具10，通孔11，螺纹孔12。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，一种双头滚压管螺纹的设备，它包括夹具、旋转型螺纹滚压头1，夹具将钢管2中部固定，钢管2两头分别设有旋转型螺纹滚压头1，夹具包括底座3、气缸支撑板4、电机支撑板5、气缸6、丝杆步进电机7、滑杆8、第一弧形夹具9、第二弧形夹具10；
底座3上固定有气缸支撑板4和电机支撑板5；
气缸6固定在气缸支撑板4上；
丝杆步进电机7固定在电机支撑板5上；
滑杆8固定连接在气缸支撑板4和电机支撑板5之间；
第一弧形夹具9、第二弧形夹具10相配合设在气缸支撑板4和电机支撑板5中间，第一弧形夹具9与气缸6的活塞杆端部固定，第二弧形夹具10下部设有通孔11和螺纹孔12，通孔11套在滑杆8上，螺纹孔12与丝杆步进电机7的丝杆相啮合。
气缸支撑板4和电机支撑板5之间设有两根平行的滑杆8，第二弧形夹具10下部设有与滑杆8对应的两个通孔11。
第一弧形夹具9、第二弧形夹具10设有弧形腔，弧形腔的截面形状为160°的圆弧形，第一弧形夹具9、第二弧形夹具10的弧形腔配合在一起，形成一个有间隙的圆柱形空腔，圆柱形空腔的直径与钢管2外径相同，钢管2被夹在圆柱形空腔内。
工作原理：当生产线上的机器人手臂将钢管2移到第一弧形夹具9、第二弧形夹具10之间时，先启动丝杆步进电机7，精确地将第二弧形夹具10移动到钢管2一侧的准确位置后停止，再启动气缸6，第一弧形夹具9从另一侧将钢管2压紧，通过先定位后压紧的夹紧方式，能够精确的将钢管2固定在需要的位置上，使得钢管2两端精确地与旋转型螺纹滚压头1相对，螺纹滚压更精确，滚压头损耗更低；通过更换不同大小的第一弧形夹具9、第二弧形夹具10，以及设定丝杆步进电机7的给进距离，能够适用于多种外径的钢管2加工。
与传统的双气缸6夹紧相比，气缸6自身无法做到精确定位，需要通过其他辅助装置进行定位，成本高，结构复杂。本实用新型结构简单，成本相对较低，能够适用于不同管径的钢管2加工，方便与机器人配合，为实现高精度的自动化螺纹滚压提供了硬件基础。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种双头滚压管螺纹的设备，它包括夹具、旋转型螺纹滚压头，所述夹具将钢管中部固定，钢管两头分别设有旋转型螺纹滚压头，其特征在于：所述夹具包括底座、气缸支撑板、电机支撑板、气缸、丝杆步进电机、滑杆、第一弧形夹具、第二弧形夹具；
所述底座上固定有气缸支撑板和电机支撑板；
所述气缸固定在气缸支撑板上；
所述丝杆步进电机固定在电机支撑板上；
所述滑杆固定连接在气缸支撑板和电机支撑板之间；
所述第一弧形夹具、第二弧形夹具相配合设在气缸支撑板和电机支撑板中间，第一弧形夹具与气缸的活塞杆端部固定，第二弧形夹具下部设有通孔和螺纹孔，通孔套在滑杆上，螺纹孔与丝杆步进电机的丝杆相啮合。
2.根据权利要求1所述一种双头滚压管螺纹的设备，其特征在于：所述气缸支撑板和电机支撑板之间设有两根平行的滑杆，第二弧形夹具下部设有与滑杆对应的两个通孔。
3.根据权利要求1所述一种双头滚压管螺纹的设备，其特征在于：所述第一弧形夹具、第二弧形夹具设有弧形腔，弧形腔的截面形状为160°的圆弧形，第一弧形夹具、第二弧形夹具的弧形腔配合在一起，形成一个有间隙的圆柱形空腔，圆柱形空腔的直径与钢管外径相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820037662.XU CN207681396U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种双头滚压管螺纹的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820037662.XU CN207681396U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种双头滚压管螺纹的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207681396U true CN207681396U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62991418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820037662.XU Active CN207681396U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种双头滚压管螺纹的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207681396U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109433979A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-08 | 重庆旺达汽车零部件有限公司 | 一种螺栓滚丝机 |
| CN109530588A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 重庆旺达汽车零部件有限公司 | 一种螺栓滚丝用夹具 |
| CN112139411A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-29 | 西安交通大学 | 一种建筑用钢筋端头螺纹滚轧机构 |
| CN113732217A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-03 | 泰源工程集团股份有限公司 | 一种用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置 |
-
2018
- 2018-01-10 CN CN201820037662.XU patent/CN207681396U/zh active Active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109433979A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-08 | 重庆旺达汽车零部件有限公司 | 一种螺栓滚丝机 |
| CN109530588A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-29 | 重庆旺达汽车零部件有限公司 | 一种螺栓滚丝用夹具 |
| CN112139411A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-29 | 西安交通大学 | 一种建筑用钢筋端头螺纹滚轧机构 |
| CN112139411B (zh) * | 2020-09-02 | 2022-08-05 | 西安交通大学 | 一种建筑用钢筋端头螺纹滚轧机构 |
| CN113732217A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-03 | 泰源工程集团股份有限公司 | 一种用于滚丝机的钢筋进给定位导向装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207681396U (zh) | 一种双头滚压管螺纹的设备 | |
| CN202877797U (zh) | 一种用于液下泵支撑管的焊接装置 | |
| CN203091582U (zh) | 变压器硅钢片冲剪送料装置 | |
| CN203843275U (zh) | 手动式薄壁铜管切割器 | |
| CN108188220B (zh) | 螺旋钢管调型辅助系统和辅助调型方法 | |
| CN113510166B (zh) | 一种内撑挤式变形管口修复装置 | |
| CN105478552A (zh) | 一种管子弯曲成形的加工方法 | |
| CN115070454A (zh) | 一种cnc数控车床轴类工件加工夹具 | |
| CN206838825U (zh) | 弯管设备 | |
| CN203636147U (zh) | 电火花线切割机床倾角切割夹具 | |
| CN213728725U (zh) | 一种结构简单的盘管机 | |
| CN207057722U (zh) | 用于管材切割装置的进刀机构 | |
| CN206326436U (zh) | 一种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置 | |
| CN203390234U (zh) | 一种膨胀心轴 | |
| CN211680071U (zh) | 一种跨临界二氧化碳热交换盘管环切装置 | |
| CN103659356A (zh) | 辐射管加工专用工装制作方法 | |
| CN108907244A (zh) | 一种车床送料矫正系统 | |
| CN203678971U (zh) | 波纹管口滚制模 | |
| CN211218014U (zh) | 一种弧面钢丝螺套原丝轧丝机 | |
| CN208600717U (zh) | 一种车床送料矫正系统 | |
| CN207695338U (zh) | 一种用于螺旋钢管的拉拔设备 | |
| CN208788051U (zh) | 一种带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具 | |
| CN203265967U (zh) | 一种承压水箱的夹套与内胆焊接装配工装 | |
| CN202070786U (zh) | 一种钛、锆管材内孔镗孔装置 | |
| CN219724170U (zh) | 一种具有矫直功能的油管精锻修复器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |