CN207681142U - 一种玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种玻璃清洗机，包括机架以及机架上的传输台，其技术要点是：所述传输台包括进料段与出料段，所述进料段上方设有高压喷淋管，所述高压喷淋管旁平行设有淋酸管，所述传输台下方设置有接水箱，所述接水箱下方设置有储水箱与储酸瓶，所述储水箱连接第一水泵，所述水泵连接高压喷淋管，所述储酸瓶连接第二水泵，所述第二水泵连接淋酸管，所述进料段与出料段间设置有位于淋酸管后方的反应段与清洗段；通过接水箱、海绵棒等结构防止玻璃清洗过程中水乱流淌，保持厂房环境；借助过滤器对接水箱中的水进行二次利用，节省成本；通过淋酸管与反应段对玻璃上的顽固污渍进行软化，再借助辊刷对玻璃进行刷洗与抛光。

Description

一种玻璃清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洁机，更具体地说，它涉及一种玻璃清洗机。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁的专用设备。玻璃清洗机通过对玻璃进行高压水喷洒再经过毛刷对玻璃进行清洁。

公告号为CN206351159U的中国专利公开了一种外置水管冲洗装置的玻璃清洗机，包括玻璃清洗机底座、设置在底座上的清洗装置和传送装置，所述传送装置设置在玻璃清洗剂底座上，所述清洗装置设置在玻璃清洗机底座中部上方，所述清洗装置两侧设置有立柱，所述玻璃清洗机底座一侧设置有水泵，所述立柱上设置有水管。

上述实用新型通过外接水泵来获得流速更大的水来冲洗已经过清洗装置清洗的玻璃，采用二次清洗的方式，提高玻璃的洁净度。然而玻璃上一些物质仅通过水无法清洗，仅通过喷水清洗玻璃的方式，清洁力度有限，清洗效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种光学膜的清洗机，具有提高清洗效果的特点。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种玻璃清洗机，包括机架以及机架上的传输台，所述传输台包括进料段、出料段、反应段与清洗段，所述进料段上方设有高压喷淋管，所述高压喷淋管旁平行设有淋酸管，所述传输台下方设置有接水箱，所述接水箱下方设置有储水箱与储酸瓶，所述储水箱连接第一水泵，所述水泵连接高压喷淋管，所述储酸瓶连接第二水泵，所述第二水泵连接淋酸管。

通过采用上述技术方案，通过高压喷淋管对玻璃进行初次清洗，将玻璃外的浮尘，粉末冲掉，高压喷淋管喷出的水落到传输台下方的接水箱中，防止水到处流淌，影响厂房环境，玻璃上存在水无法清洗掉的附着物，此时借助淋酸管对玻璃表面喷酸对附着物进行酸化，使之脱离玻璃，喷完酸的玻璃再反应段进行酸化反应，再进入清洗段进行清洗。

作为优选，所述传输台上均匀间隔设有若干粘尘胶辊，所述粘尘胶辊两侧转动连接在传输台上，所述粘尘胶辊一端固定连接从齿轮，所述传输台一端设有电机，所述电机的输出轴套设有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮通过链条传动。

通过采用上述技术方案，粘尘胶辊代替一般的传送带对玻璃进行传送，一般的传送带与玻璃接触面大，且传动中存在较多灰尘，影响玻璃的清洗效果，采用间隔设置的粘尘胶辊减少与玻璃的接触面积，且粘尘胶辊自带吸附灰尘的效果，取得了提高玻璃洁净度的辅益效果，间隔设置的粘尘胶辊更方便高压喷淋管与淋酸管喷洒出的液体可以流到传输带下方的接水箱中，取得了优化结构的有益效果。

作为优选，所述反应段末端设置有固定在机架上的阻水风刀。

通过采用上述技术方案，阻水风刀产生的风幕，可将玻璃表面的水珠和残液吹掉，使得玻璃送入后方的清洗段中时为干燥的经过一遍清洗的玻璃，取得了优化结构的有益效果。

作为优选，所述清洗段设置在反应段与出料段间，所述清洗段包括位于阻水风刀后方的若干辊刷，所述辊刷平行于阻水风刀设置，所述辊刷转动连接在机架上。

通过采用上述技术方案，辊刷对玻璃上被酸软化的物质进行刷洗，取得了提高清洁力度的作用。

作为优选，所述辊刷一侧设有用于储存液体抛光剂的储液盒，所述储液盒固定在机架上，所述辊刷内开设有连通储液盒的空腔，所述辊刷侧壁开设有供液体抛光剂流出的通孔。

通过采用上述技术方案，在辊刷刷洗的过程中，向玻璃喷洒液体抛光剂，采用铝或铈的氧化物水溶液作为抛光剂，通过辊刷内部的空腔与通孔将其添加滚擦过程中，以保证对玻璃表面能进行有效打磨，去除顽固污渍。

作为优选，所述清洗段末端设置有位于机架上方的纯水箱，所述纯水箱底部设置有若干对玻璃进行纯水喷淋的喷头。

通过采用上述技术方案，纯水是指既将水中易去除的强电介质去除，又将水中难以除去的硅OKP超纯水酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水。在玻璃清洗完毕后，通过纯水喷洒进行最后的清洗，喷洒落下的纯水落入传输台下方的接水箱中。

作为优选，所述粘尘胶辊间包括间隔，所述出料段设置有若干位于间隔中的海绵棒，所述海绵棒两端与传输台转动连接。

通过采用上述技术方案，通过纯水清洗过的玻璃，存在残留水滴，在玻璃经过出料段时，传输台中的海绵棒对残留水滴进行清洗，防止水落到别处的同时，对玻璃做清洗的收尾工作。

作为优选，所述出料段末端设置有位于机架上的热风烘干机。

通过采用上述技术方案，海绵棒可对大部分的纯水进行吸收，但仍存在少量水汽附着在玻璃上，借助热风烘干机将对玻璃最后进行干燥处理，取得了提高玻璃洁净度的效果。

作为优选，所述接水箱底部设置有若干水过滤器，所述水过滤器上端连通接水箱，所述水过滤器下端指向储水箱。

通过采用上述技术方案，高压喷淋管与纯水喷淋管等喷洒出的液体均流入接水箱进行收纳，清洗时需要定时为储水箱送水，并对接水箱进行排水，需水量最高的高压喷淋管只采用普通的水，通过过滤器可将接水箱中的进行过滤，并流入储水箱，对玻璃第一步的冲洗水进行重复利用，节水的同时免去频繁加水、排水的工作，取得了节省成本与便捷操作的有益效果。

综合所述，本实用新型具有以下优点：

1.通过接水箱、海绵棒等结构防止玻璃清洗过程中水乱流淌，保持厂房环境；

2.借助过滤器对接水箱中的水进行二次利用，节省成本；

3.通过淋酸管与反应段对玻璃上的顽固污渍进行软化，再借助辊刷对玻璃进行刷洗与抛光。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中用于表现传输带结构的示意图；

图3为本实施例中用于表现进料段结构的示意图；

图4为本实施例中用于表现清洗段的示意图；

图5为本实施例中用于表现辊刷结构的剖视图；

图6为本实施例中用于表现出料段结构的示意图；

图7为本实施例中用于表现接水箱结构的示意图。

图中，1、机架；2、传输台；21、进料段；22、反应段；221、阻水风刀；23、清洗段；231、辊刷；232、储液盒；233、空腔；234、通孔；235、纯水箱；236、喷头；24、出料段；241、热风烘干机；25、粘尘胶辊；251、从齿轮；26、电机；261、主齿轮；27、链条；28、间隔；29、海绵棒；3、高压喷淋管；31、储水箱；32、第一水泵；4、淋酸管；41、储酸瓶；42、第二水泵；5、接水箱；51、过滤器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种玻璃清洗机，如图1所示，包括机架1以及机架1上的传输台2，传输台2由玻璃送入的一端依次设有进料段21、反应段22、清洗段23、出料段24。传输台2由平行设置的若干粘尘胶辊25组成，粘尘胶辊25两侧转动连接在传输台2上。

如图2所示，粘尘胶辊25一端固定连接从齿轮251，传输台2一端设有电机26，电机26的输出轴套设有主齿轮261，主齿轮261与从齿轮251通过链条27传动。

如图1所示，传输台2下方设置有接水箱5。

如图3所示，进料段21上方设有高压喷淋管3，高压喷淋管3旁平行设有淋酸管4，接水箱5下方设置有储水箱31与储酸瓶41，储水箱31连接第一水泵32，水泵连接高压喷淋管3，储酸瓶41连接第二水泵42，第二水泵42连接淋酸管4。

如图1所示，反应段22末端设置有固定在机架1上的阻水风刀221，阻水风刀221产生的风幕，可将玻璃表面的水珠和残液吹掉，使得玻璃送入后方的清洗段23中时为接收了一次清洗且干燥的玻璃。

如图4所示，清洗段23包括位于阻水风刀221后方的若干辊刷231，辊刷231平行于阻水风刀221设置，辊刷231转动连接在机架1上。辊刷231一侧设有用于储存液体抛光剂的储液盒232，储液盒232固定在机架1上，储液盒232内存放液体抛光剂。

如图6所示，辊刷231内开设有连通储液盒232的空腔233，辊刷231侧壁开设有供液体抛光剂流出的通孔234。

如图5所示，清洗段23末端设置有位于机架1上方的纯水箱235，纯水箱235底部设置有若干对玻璃进行纯水喷淋的喷头236。

如图6所示，粘尘胶辊25间包括间隔28，出料段24设置有若干位于间隔28中的海绵棒29，海绵棒29两端与传输台2转动连接。

如图7所示，出料段24末端设置有位于机架1上的热风烘干机241。接水箱5底部设置有若干水过滤器51，水过滤器51上端连通接水箱5，水过滤器51下端指向储水箱31。

工作过程：待清洗的玻璃从传输台2的进料段21进入，通过粘尘胶辊25进行传动，机架1上的高压喷淋管3先对玻璃进行喷水清洗，将玻璃表面的浮灰清除，经过冲洗的玻璃再经过淋酸管4进行淋酸处理，玻璃淋过酸后经过反应段22，使酸与玻璃表面的顽固污渍充分反应，再经过阻水风刀221，阻水风刀221通过风幕将玻璃上的水滴与残液吹走，将干燥的玻璃送向清洗段23。玻璃在清洗段23上先经过辊刷231的滚擦，将之前酸处理后软化的污渍去除，同时辊刷231中流出的液体抛光剂对玻璃进行打磨，将顽固污渍去除，经过擦洗的玻璃再经过纯水淋喷。玻璃最后进入出料段24，出料段24底部的粘尘胶辊25中的海绵棒29对玻璃的上的纯水残液进行吸收，最后通过热风烘干机241对玻璃做最后的烘干，玻璃即清洗完毕。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种玻璃清洗机，包括机架(1)以及机架(1)上的传输台(2)，其特征在于：所述传输台(2)包括进料段(21)、出料段(24)、反应段(22)与清洗段(23)，所述进料段(21)上方设有高压喷淋管(3)，所述高压喷淋管(3)旁平行设有淋酸管(4)，所述传输台(2)下方设置有接水箱(5)，所述接水箱(5)下方设置有储水箱(31)与储酸瓶(41)，所述储水箱(31)连接第一水泵(32)，所述水泵连接高压喷淋管(3)，所述储酸瓶(41)连接第二水泵(42)，所述第二水泵(42)连接淋酸管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述传输台(2)上均匀间隔设有若干粘尘胶辊(25)，所述粘尘胶辊(25)两侧转动连接在传输台(2)上，所述粘尘胶辊(25)一端固定连接从齿轮(251)，所述传输台(2)一端设有电机(26)，所述电机(26)的输出轴套设有主齿轮(261)，所述主齿轮(261)与从齿轮(251)通过链条(27)传动。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述反应段(22)末端设置有固定在机架(1)上的阻水风刀(221)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述清洗段(23)设置在反应段(22)与出料段(24)间，所述清洗段(23)包括位于阻水风刀(221)后方的若干辊刷(231)，所述辊刷(231)平行于阻水风刀(221)设置，所述辊刷(231)转动连接在机架(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述辊刷(231)一侧设有用于储存液体抛光剂的储液盒(232)，所述储液盒(232)固定在机架(1)上，所述辊刷(231)内开设有连通储液盒(232)的空腔(233)，所述辊刷(231)侧壁开设有供液体抛光剂流出的通孔(234)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述清洗段(23)末端设置有位于机架(1)上方的纯水箱(235)，所述纯水箱(235)底部设置有若干对玻璃进行纯水喷淋的喷头(236)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述粘尘胶辊(25)间包括间隔(28)，所述出料段(24)设置有若干位于间隔(28)中的海绵棒(29)，所述海绵棒(29)两端与传输台(2)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述出料段(24)末端设置有位于机架(1)上的热风烘干机(241)。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种玻璃清洗机，其特征在于：所述接水箱(5)底部设置有若干水过滤器(51)，所述水过滤器(51)上端连通接水箱(5)，所述水过滤器(51)下端指向储水箱(31)。