CN213287765U - 一种圆钢生产用表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆钢生产用表面清理装置。所述圆钢生产用表面清理装置包括套筒除渍机构、冲洗机构、清灰机构和磨砂机构，用于刮除圆钢生产过程中附着在圆钢表面碎钢颗粒的除渍机构安装在套筒靠近前端面的内壁上，且除渍机构包括压簧和刮刀，若干个环形分布的压簧的一端固定安装在套筒的内壁上，且压簧的另一端固定安装有刮刀，用于冲洗圆钢表面杂质的冲洗机构安装在套筒上并处于除渍机构后方，用于清除残留的灰尘的清灰机构安装在套筒的内壁上并处于冲洗机构的后侧，用于打磨圆钢表面的氧化物的磨砂机构安装在套筒上。本实用新型提供的圆钢生产用表面清理装置具有操作简单、省时省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产线辅助装置领域，尤其涉及一种圆钢生产用表面清理装置。
背景技术
圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，圆钢按工艺可分为热轧、锻制和冷拉三种，按化学成分(即以含碳量)可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。圆钢在长时间的堆放过程中钢的表面会出现灰尘等污渍，其在制造过程中也会在表面残留一些较大的碎钢颗粒，而这些颗粒很多并不能在酸洗过程中被彻底的清除掉，因此圆钢的表面清理装置就显得尤为重要。
但是现在并没有小型的专门清理圆钢表面的装置，只是简单的将圆钢放进大型清洗池中浸泡后清理，这样的清理方式较为繁琐且用工量大，所以无法满足生厂商的使用需求。
因此，有必要提供一种新的圆钢生产用表面清理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简单且省时省力的圆钢生产用表面清理装置。
本实用新型提供的圆钢生产用表面清理装置包括：套筒除渍机构、冲洗机构、清灰机构和磨砂机构，用于刮除圆钢生产过程中附着在圆钢表面碎钢颗粒的所述除渍机构安装在套筒靠近前端面的内壁上，且除渍机构包括压簧和刮刀，若干个环形分布的所述压簧的一端固定安装在套筒的内壁上，且压簧的另一端固定安装有刮刀，用于冲洗圆钢表面杂质的所述冲洗机构安装在套筒上并处于除渍机构后方，且冲洗机构包括蓄水桶、支架、进水口、出水口、中空套管和喷头，所述蓄水桶通过支架固定安装在套筒上，且蓄水桶上开设有进水口和出水口，所述中空套管固定套接在套筒上并与套筒内部相互连通，且中空套管内固定安装有若干个环形分布的喷头，所述中空套管的进水口通过输水管与蓄水桶上的出水口相互连通。
优选的，用于清除残留的灰尘的所述清灰机构安装在套筒的内壁上并处于冲洗机构的后侧，且套筒内安装有若干组环形分布的清灰机构，且清灰机构包括弹簧和弧形软毛刷，所述弧形软毛刷的外弧面通过弹簧与套筒的内壁弹性连接。
优选的，所述套筒上所有清灰机构中的弧形软毛刷构成一个圆状毛刷结构。
优选的，用于打磨圆钢表面的氧化物的所述磨砂机构安装在套筒上，且磨砂机构包括环形安装板、安装槽、环形固定板和砂纸，所述安装板安装在套筒的前端面上，且环形安装板上开设有安装槽，所述环形固定板插设在安装槽内，且环形固定板的内板面上固定嵌合有砂纸。
优选的，所述套筒的内部安装有加热环。
优选的，所述蓄水桶的下表面的四个边角均安装有锁止万向轮。
优选的，所述套筒底部最低处开设有排污口。
与相关技术相比较，本实用新型提供的圆钢生产用表面清理装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种圆钢生产用表面清理装置，圆钢在依次经过这种装置中的除渍机构、冲洗机构、清灰机构、磨砂机构和加热环并在其自动清理作用下，变成表面光亮干净的可以随时出售使用的圆钢商品；一方面，这些机构的设置不仅能将圆钢表面清理干净，而且还不需要大量的人工来进行手工清洗，这在减少了用工量的同时还减轻了工人的工作强度；另一方面，蓄水桶下表面装有由驱动电机驱动的锁止万向轮可以带动整个装置移动，在增加了装置使用的灵活性的同时也减轻了工人的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型提供的圆钢生产用表面清理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的除渍结构的结构示意图；
图3为图1所示的清灰机构的结构示意图。
图中标号：1、套筒，2、除渍机构，21、压簧，22、刮刀，3、冲洗机构，31、蓄水桶，32、支架，33、进水口，34、出水口，35、中空套管，36、喷头，4、清灰机构，41、弹簧，42、弧形软毛刷，5、磨砂机构，51、环形安装板，52、安装槽，53、环形固定板，54、砂纸，6、加热环，7、锁止万向轮，8、排污口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的圆钢生产用表面清理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的除渍结构的结构示意图；图3为图1所示的清灰机构的结构示意图。包括：套筒1、除渍机构2、冲洗机构3、清灰机构4和磨砂机构5。
在具体实施过程中，如图1所示，用于打磨圆钢表面的氧化物的磨砂机构5安装在套筒1上，且磨砂机构5包括环形安装板51、安装槽52、环形固定板53和砂纸54，安装板51安装在套筒1的前端面上，且环形安装板51上开设有安装槽52，环形固定板53插设在安装槽52内，且环形固定板53的内板面上固定嵌合有砂纸54。
需要说明的是：将圆钢从套筒1前端的磨砂机构5中开始向后穿过套筒1，然后将圆钢的两端固定住，在装置开始移动时，磨砂机构5便会沿着圆钢的表面滑动，磨砂机构5中的砂纸就会对圆钢表面进行打磨，清除圆钢表面的氧化物，方便后续的清洗。
参考图1和图2所示，用于刮除圆钢生产过程中附着在圆钢表面碎钢颗粒的除渍机构2安装在套筒1靠近前端面的内壁上，且除渍机构2包括压簧21和刮刀22，若干个环形分布的压簧21的一端固定安装在套筒1的内壁上，且压簧21的另一端固定安装有刮刀22。
需要说明的是：在圆钢表面通过磨砂机构5后经过除渍机构2时，刮刀22会刮除附着在其表面的碎钢颗粒、灰尘和污渍，且在圆钢的横截面大于除渍机构2形成的最小圆形空间时，除渍机构2中的压簧21会被压缩进而产生形变，直到圆钢能够通过为止。
参考图1所示，用于冲洗圆钢表面杂质的冲洗机构3安装在套筒1上并处于除渍机构2后方，且冲洗机构3包括蓄水桶31、支架32、进水口33、出水口34、中空套管35和喷头36，蓄水桶31通过支架32固定安装在套筒1上，且蓄水桶31上开设有进水口33和出水口34，中空套管35固定套接在套筒1上并与套筒1内部相互连通，且中空套管35内固定安装有若干个环形分布的喷头36，中空套管35的进水口通过输水管与蓄水桶31上的出水口34相互连通。
需要说明的是：开启冲洗机构3前，从蓄水桶31上的进水口33给蓄水桶31灌满清洗液，在清洗机构3开启后，在圆钢通过除渍机构2后经过冲洗机构3时，蓄水桶31中的清洗液经过蓄水桶31上的出水口34经由输水管进入中空套管35，然后从喷头36喷向圆钢表面，对圆钢表面的杂质进行冲洗。
其中，蓄水桶31的下表面的四个边角均安装有锁止万向轮7，锁止万向轮7在驱动电机的驱动下带着装置移动。
参考图1和图3所示，用于清除残留的灰尘的若干组清灰机构4安装在套筒1的内壁上并处于冲洗机构3的后侧，且清灰机构4包括弹簧41和弧形软毛刷42，弧形软毛刷42的外弧面通过弹簧41与套筒1的内壁弹性连接，且套筒1上所有清灰机构4中的弧形软毛刷42构成一个圆状毛刷结构。
需要说明的是：在圆钢通过冲洗机构3后经过清灰机构4时，清灰机构4中的弧形软毛刷42对圆钢表面浸水的残留的灰尘进行刷洗，且在圆钢的横截面大于清灰机构4形成的最小圆形空间时，清灰机构4上的弹簧41会被压缩，直到圆钢能够通过为止。
参考图1所示，套筒1的内部安装有加热环6，且套筒1底部最低处开设有排污口8，在圆钢经过加热环6时，其表面的水分会在加热环6的作用下蒸发掉，而排污口8是用来将从圆钢上清理下来的垃圾排出套筒1。
在操作过程中：圆钢穿过套筒1后将圆钢的两端固定住，接着打开驱动电机驱动锁止万向轮7带动套筒1移动，在套筒1移动的这个过程中圆钢会依次受到磨砂机构5、除渍机构2、冲洗机构3、清灰机构4和加热环6的清理。
本实用新型提供的圆钢生产用表面清理装置的工作原理如下：
开始工作前，从蓄水桶31上的进水口33给蓄水桶31灌满清洗液后开启冲洗机构3，接着将圆钢从套筒1前端的磨砂机构5中开始向后穿过套筒1，在圆钢表面经过磨砂机构5时，磨砂机构5中的砂纸就会对圆钢表面进行打磨，清除圆钢表面的氧化物，在圆钢表面通过磨砂机构5后经过除渍机构2时，刮刀22会刮除附着在其表面的碎钢颗粒、灰尘和污渍，且在圆钢的横截面大于除渍机构2形成的最小圆形空间时，除渍机构2中的压簧21会被压缩进而产生形变，直到圆钢能够通过为止，在圆钢通过除渍机构2后经过冲洗机构3时，蓄水桶31中的清洗液经过蓄水桶31上的出水口34经由输水管进入中空套管35，然后从喷头36喷向圆钢表面，对圆钢表面的杂质进行冲洗，在圆钢通过冲洗机构3后经过清灰机构4时，清灰机构4中的弧形软毛刷42对圆钢表面浸水的残留的灰尘进行刷洗，且在圆钢的横截面大于清灰机构4形成的最小圆形空间时，清灰机构4上的弹簧41会被压缩，直到圆钢能够通过为止，最后通过加热环6，将圆钢表面的水分蒸发掉，使得圆钢不需要再进行晾干处理而可以直接放进仓库堆放储存，而在整个过程中产生的垃圾会从套筒1底部最低处开设的排污口8处排出套筒1。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种圆钢生产用表面清理装置，其特征在于，包括：
套筒(1)；
除渍机构(2)，用于刮除圆钢生产过程中附着在圆钢表面碎钢颗粒的所述除渍机构(2)安装在套筒(1)靠近前端面的内壁上，且除渍机构(2)包括压簧(21)和刮刀(22)，若干个环形分布的所述压簧(21)的一端固定安装在套筒(1)的内壁上，且压簧(21)的另一端固定安装有刮刀(22)；
冲洗机构(3)，用于冲洗圆钢表面杂质的所述冲洗机构(3)安装在套筒(1)上并处于除渍机构(2)后方，且冲洗机构(3)包括蓄水桶(31)、支架(32)、进水口(33)、出水口(34)、中空套管(35)和喷头(36)，所述蓄水桶(31)通过支架(32)固定安装在套筒(1)上，且蓄水桶(31)上开设有进水口(33)和出水口(34)，所述中空套管(35)固定套接在套筒(1)上并与套筒(1)内部相互连通，且中空套管(35)内固定安装有若干个环形分布的喷头(36)，所述中空套管(35)的进水口通过输水管与蓄水桶(31)上的出水口(34)相互连通；
清灰机构(4)，用于清除残留的灰尘的所述清灰机构(4)安装在套筒(1)的内壁上并处于冲洗机构(3)的后侧；
磨砂机构(5)，用于打磨圆钢表面的氧化物的所述磨砂机构(5)安装在套筒(1)上。
2.根据权利要求1所述的圆钢生产用表面清理装置，其特征在于，所述套筒(1)内安装有若干组环形分布的清灰机构(4)，且清灰机构(4)包括弹簧(41)和弧形软毛刷(42)，所述弧形软毛刷(42)的外弧面通过弹簧(41)与套筒(1)的内壁弹性连接。
3.根据权利要求2所述的圆钢生产用表面清理装置，其特征在于，所述套筒(1)上所有清灰机构(4)中的弧形软毛刷(42)构成一个圆状毛刷结构。
4.根据权利要求1所述的圆钢生产用表面清理装置，其特征在于，所述磨砂机构(5)包括环形安装板(51)、安装槽(52)、环形固定板(53)和砂纸(54)，所述安装板(51)安装在套筒(1)的前端面上，且环形安装板(51)上开设有安装槽(52)，所述环形固定板(53)插设在安装槽(52)内，且环形固定板(53)的内板面上固定嵌合有砂纸(54)。
5.根据权利要求1所述的圆钢生产用表面清理装置，其特征在于，所述套筒(1)的内部安装有加热环(6)。
6.根据权利要求1所述的圆钢生产用表面清理装置，其特征在于，所述蓄水桶(31)的下表面的四个边角均安装有锁止万向轮(7)。
7.根据权利要求1所述的圆钢生产用表面清理装置，其特征在于，所述套筒(1)底部最低处开设有排污口(8)。
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