CN113878465B - 一种清理建筑用“u型可调支托”上混凝土的机具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了“U型可调支托”清理技术领域的一种清理建筑用“U型可调支托”上混凝土的机具，包括滑动轨，所述滑动轨有两个并且相对布置，两个所述滑动轨底部通过支撑腿固定连接，所述滑动轨右侧固定连接有电机；本发明在清理时，通过调节螺环将螺杆表面上的混凝土进行初步的清理(粗打磨)，随后利用螺纹环将螺杆表面残留的混凝土再次进行精处理(细打磨)，多次清理的技术手段有利于将螺杆表面残留的混凝土完全清除，避免在下次使用时残留的混凝土会增加旋紧的难度，随后水流会将两次清理后的螺杆进行冲洗，有利于将清理后的螺杆表面附着的灰尘清除，避免在对“U型可调支托”进行转运与储存的过程中，螺杆表面的灰尘会四处飞扬，难以清理。

Description

一种清理建筑用“U型可调支托”上混凝土的机具

技术领域

本发明涉及“U型可调支托”清理技术领域，具体为一种清理建筑用“U型可调支托”上混凝土的机具。

背景技术

在我国房地产的快速发展中，现场施工的“U型可调支托”的使用量也会增加，“U型可调支托”是建筑施工浇筑时必须的支撑与定位机构，在浇筑的过程中，水泥会不可避免的从模板的缝隙或边缘处漏出从而使“U型可调支托”的螺杆螺纹部分沾有混凝土，影响正常使用，且很难清理。

现有技术在对“U型可调支托”的螺杆上的混凝土进行清理时，一般是通过人工利用钢丝球等工具对螺杆上的混凝土进行清理，工人劳动量大且费时费力，清理效率低；而现有的清理装置在对“U型可调支托”的螺杆进行清理时，一般是利用“U型可调支托”自身带的调节螺环旋转对螺杆进行清理，但是“U型可调支托”自身的调节螺环与螺杆的配合一般是间隙配合，所以导致清理后的螺杆表面依然会附着有大量较小的混凝土，在后续的使用中会增大工人旋紧时的难度，并且在转运储存的过程中，螺杆表面的灰尘会四处飞扬，难以清理。

基于此，本发明设计了一种清理建筑用“U型可调支托”上混凝土的机具，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清理建筑用“U型可调支托”上混凝土的机具，以解决上述背景技术中提出了现有技术在对“U型可调支托”的螺杆上的混凝土进行清理时，一般是通过人工利用钢丝球等工具对螺杆上的混凝土进行清理，工人劳动量大且费时费力，清理效率低；而现有的清理装置在对“U型可调支托”的螺杆进行清理时，一般是利用“U型可调支托”自身带的调节螺环旋转对螺杆进行清理，但是“U型可调支托”自身的调节螺环与螺杆的配合一般是间隙配合，所以导致清理后的螺杆表面依然会附着有大量较小的混凝土，在后续的使用中会增大工人旋紧时的难度，并且在转运储存的过程中，螺杆表面的灰尘会四处飞扬，难以清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种清理建筑用“U型可调支托”上混凝土的机具，包括滑动轨，所述滑动轨有两个并且相对布置，两个所述滑动轨底部通过支撑腿固定连接，所述滑动轨右侧固定连接有电机，所述电机转动轴端部固定连接有套筒，所述套筒左端连通有清理筒，所述套筒直径大于清理筒直径，所述清理筒表面开设有多个等距排列的排料口，所述清理筒左端固定连接有清理块，所述清理块左侧固定连接有两个弧形滑块，所述清理块中间位置开设有清理口，所述清理口内壁固定连接有螺纹环，所述滑动轨对应套筒的左端位置固定连接有轴承，所述轴承与套筒表面固定连接，所述套筒内壁滑动连接有推动环，所述推动环右侧通过弹簧与套筒内壁左侧弹性连接，所述推动环左侧固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒通过推动环与套筒连通，所述套筒与伸缩桶内部储存有水，所述套筒右端设有添加管，所述清理筒前后表面位置均固定连接有第一出水管，所述第一出水管右端贯穿套筒侧壁后延伸至其内部，所述第一出水管左侧延伸至清理块位置，所述清理筒对应第一出水管左侧位置开设有第一出水口，所述“U型可调支托”由U型托座、螺杆与调节螺环组成，所述滑动轨右侧设有对U型托座进行夹持的夹持机构，所述螺杆可与螺纹环配合，调节螺环会将螺杆表面上的混凝土进行初步的清理（粗打磨），随后螺纹环会与螺杆配合，将螺杆表面残留的混凝土再次进行精处理（细打磨），所述调节螺环右侧开设有两个弧形滑槽，所述弧形滑块可在弧形滑槽内滑动；

所述夹持机构包括滑动座，所述滑动座滑动在两个所述滑动轨之间，所述滑动座两侧均铰接有夹持板，所述夹持板顶部向内侧弯折，两个所述夹持板远离U形托座一侧均通过弧形弹簧与滑动座弹性连接；

工作时，现有技术在对“U型可调支托”的螺杆上的混凝土进行清理时，一般是通过人工利用钢丝球等工具对螺杆上的混凝土进行清理，工人劳动量大且费时费力，清理效率低；而现有的清理装置在对“U型可调支托”的螺杆进行清理时，一般是利用“U型可调支托”自身带的调节螺环旋转对螺杆进行清理，但是“U型可调支托”自身的调节螺环与螺杆的配合一般是间隙配合，所以导致清理后的螺杆表面依然会附着有大量较小的混凝土，在后续的使用中会增大工人旋紧时的难度，并且在转运储存的过程中，螺杆表面的灰尘会四处飞扬，难以清理，本发明在工作时，先通过夹持板将U型托座的前后两侧进行夹持，工人只需要将夹持板向两侧翻转就能将夹持板打开，有利于减少工人的工作量，节省上下料的时间，提高工作效率，在U型托座旋转时，U型托座的前后两端会产生扭转力并且两端会顶在夹持板的底部与滑动座的顶部，不会使夹持板受到翻转力，避免在工作时夹持板脱离，导致工件脱离，夹持完成后移动滑动座，使螺杆移动到清理口内，弧形滑块插入到调节螺环后侧的弧形滑槽内，随后启动电机，电机转动轴会带动套筒与清理筒一起转动，清理块与弧形滑块会随着一起转动，调节螺环会在弧形滑块与弧形滑槽的作用下一起转动，调节螺环会将螺杆表面上的混凝土进行初步的清理（粗打磨），随后螺纹环会与螺杆配合，将螺杆表面残留的混凝土再次进行精处理（细打磨），多次清理的技术手段有利于将螺杆表面残留的混凝土完全清除，避免在下次使用时残留的混凝土会增加旋紧的难度，随着螺杆逐渐向清理桶内移动，螺杆会顶动伸缩筒，伸缩筒收缩，伸缩筒与套筒内的水会通过第一出水管后从第一储水口排出，将两次清理后的螺杆进行冲洗，有利于将清理后的螺杆表面附着的灰尘清除，避免在对“U型可调支托”进行转运与储存的过程中，螺杆表面的灰尘会四处飞扬，难以清理。

在螺纹环对螺杆进行清理时，只是通过螺牙对残留的混凝土进行打磨清理，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述清理筒的上下表面均固定连接有第二出水管，所述第二出水管右侧贯穿所述套筒侧壁后延伸至其内部，所述第二出水管左侧延伸至所述清理块位置，所述清理块对应第二出水管位置开设有出水槽，所述出水槽延伸至清理块中间位置后向下弯转并且所述出水槽通过第二出水口与清理口连通，所述第二出水口位于所述调节螺环与螺纹环之间，所述清理口内壁对应第二出水口位置开设有弧形槽；工作时，在螺杆被调节螺环清理时，螺杆表面较大的混凝土会在调节螺环的作用下脱离并且掉落，那些残留较小的混凝土会在调节螺环螺牙的作用下被磨成粉末，随后在螺杆表面的混凝土与调节螺环脱离时粉末会落到清理口内，在持续旋转的过程中，粉末会在离心力的作用下移动到弧形槽内，随后在螺杆顶动伸缩筒时，水流会同时通过第一出水管与第二出水管，通过第二出水管的水流会顺着第二出水管流到出水槽位置，随后会从第二出水口喷出，水流会伴着粉末一起流向螺杆，从而附着在螺杆的表面，在螺纹环对螺杆表面残留的混凝土进行清理的过程中，附着在螺杆表面的细小建筑颗粒粉末能增加螺纹环与螺杆表面的摩擦力，有利于使螺纹环在对螺杆表面进行清理打磨时，不易清理的混凝土能在螺牙与粉末的作用下快速粉碎清理；利用初次打磨产生的废弃颗粒可以减少灰尘的扬起的同时还可以为细打磨提供磨料，可以有效的节约资源，还可使磨料的补充手段和打磨的过程完全契合，可以进一步的提高清理效率，使清理效果更加显著。

在水流处于清理口内时，因为螺纹环与螺杆配合较为紧密，混有粉末的水流至有少量的会流到螺纹环与螺杆之间，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述螺纹环左端开设有等角度排列的出水孔，所述出水孔穿过螺纹环螺牙的牙根位置；工作时，在水流通过第二出水管流到清理口时，水流会带着混凝土粉末一起从螺纹环表面的出水孔流过，在螺纹环对螺杆进行清理时，流过的水流会通过螺牙之间的空隙与螺杆的表面接触，有利于使流过的水流与混凝土粉末的混合物能处分与螺杆的表面接触，使螺纹环能更好的将螺杆表面残留的混凝土打磨清理。

在螺杆清理完成后，需要电机反向旋转使整个螺杆退出，调节螺环的左侧附着的混凝土残渣会附着在清理后的螺杆表面，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述清理块顶部固定连接有储水盒，所述储水盒内壁固定连接有分隔板，所述分隔板与储水盒后侧内壁有间隙，所述储水盒对应所述调节螺环的位置开设有让位槽，所述储水盒内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板底部与储水盒内壁后侧之间共同固定连接有第一伸缩板，所述滑动板靠近分隔板一侧固定连接有第二伸缩板，所述第二伸缩板与储水盒内壁后侧之间有距离，所述储水盒底部开设有喷水口，所述喷水口位于调节螺环的左侧表面上方位置，所述储水盒内壁对应位置固定连接有喷水管；工作时，在螺杆清理完成后，电机反转，套筒、清理筒与清理块会随着反向旋转，弧形滑块会在弧形滑槽内滑动，从而使调节螺环反向旋转，调节螺环会通过让位槽并且推动滑动板，第二伸缩板会向将分隔板与储水盒内壁的缝隙密封，随后滑动板继续移动，储水盒内的水会流到喷水管内，随后水流会从喷水口喷出，从而将调节螺环的左侧与螺杆表面进行冲洗，有利于将调节螺环左侧清理时残留的混凝土残渣进行冲洗清除，避免在螺杆退出时调节螺环表面的混凝土残渣会污染螺杆表面。

在清理过程中，清理产生的水会在清理时四处飞溅，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，所述支撑腿对应所述清理筒位置的上方固定连接有防护筒，所述防护筒罩在清理筒的外侧；工作时，在对螺杆进行清理时，清理产生的水会从清理筒上的排料口甩出，防护筒能将甩出的水流进行阻挡，有利与使甩出的水流能顺着防护筒的内壁流动，方便收集与处理，避免水流会四处飞溅，影响工作环境，难以清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明在工作时，工人只需要将夹持板向两侧翻转就能将夹持板打开，有利于减少工人的工作量，节省上下料的时间，提高工作效率，在清理时，通过调节螺环将螺杆表面上的混凝土进行初步的清理（粗打磨），随后利用螺纹环将螺杆表面残留的混凝土再次进行精处理（细打磨），多次清理的技术手段有利于将螺杆表面残留的混凝土完全清除，避免在下次使用时残留的混凝土会增加旋紧的难度，随后螺杆会顶动伸缩筒，水流会将两次清理后的螺杆进行冲洗，有利于将清理后的螺杆表面附着的灰尘清除，避免在对“U型可调支托”进行转运与储存的过程中，螺杆表面的灰尘会四处飞扬，难以清理。

2. 本发明通过利用调节螺环清理时产生的混凝土粉末，在水流通过第二出水口喷出时，会伴着粉末一起流向螺杆，从而附着在螺杆的表面，在螺纹环对螺杆表面残留的混凝土进行清理的过程中，附着在螺杆表面的细小建筑颗粒粉末能增加螺纹环与螺杆表面的摩擦力，有利于使螺纹环在对螺杆表面进行清理打磨时，不易清理的混凝土能在螺牙与粉末的作用下快速粉碎清理；利用初次打磨产生的废弃颗粒可以减少灰尘的扬起的同时还可以为细打磨提供磨料，可以有效的节约资源，还可使磨料的补充手段和打磨的过程完全契合，可以进一步的提高清理效率，使清理效果更加显著。

3. 本发明在工作时，在水流通过第二出水管流到清理口时，水流会带着混凝土粉末一起从螺纹环表面的出水孔流过，在螺纹环对螺杆进行清理时，流过的水流会通过螺牙之间的空隙与螺杆的表面接触，有利于使流过的水流与混凝土粉末的混合物能处分与螺杆的表面接触，使螺纹环能更好的将螺杆表面残留的混凝土打磨清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明总体隐藏防护筒后的结构示意图；

图3为本发明总体剖开后的结构示意图；

图4为图3中A处结构示意图；

图5为图3中B处结构示意图；

图6为本发明中清理筒、第一出水管、第二出水管与清理块位置关系的结构示意图；

图7为本发明中清理筒与清理块剖开后的结构示意图（隐藏螺杆）；

图8为本发明中清理筒与清理块上剖视后的结构示意图；

图9为本发明中螺纹环与清理块爆炸开的结构示意图（储水盒的上端被剖开）；

图10为本发明中滑动板、第一伸缩板、第二伸缩板、喷水管与储水盒爆炸开的结构示意图；

图11为本发明中“U型可调支托”与清理块爆炸开后的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

滑动轨1、支撑腿2、电机3、套筒4、清理筒5、排料口6、清理块7、弧形滑块8、清理口9、螺纹环10、轴承11、推动环12、伸缩筒13、添加管14、第一出水管15、第一出水口16、U型托座17、螺杆1701、调节螺环1702、弧形滑槽18、第二出水管19、出水槽20、第二出水口21、弧形槽22、出水孔23、储水盒24、分隔板25、让位槽26、滑动板27、第一伸缩板28、第二伸缩板29、喷水口30、喷水管31、滑动座32、夹持板33、防护筒34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种清理建筑用“U型可调支托”上混凝土的机具，包括滑动轨1，滑动轨1有两个并且相对布置，两个滑动轨1底部通过支撑腿2固定连接，滑动轨1右侧固定连接有电机3，电机3转动轴端部固定连接有套筒4，套筒4左端连通有清理筒5，套筒4直径大于清理筒5直径，清理筒5表面开设有多个等距排列的排料口6，清理筒5左端固定连接有清理块7，清理块7左侧固定连接有两个弧形滑块8，清理块7中间位置开设有清理口9，清理口9内壁固定连接有螺纹环10，滑动轨1对应套筒4的左端位置固定连接有轴承11，轴承11与套筒4表面固定连接，套筒4内壁滑动连接有推动环12，推动环12右侧通过弹簧与套筒4内壁左侧弹性连接，推动环12左侧固定连接有伸缩筒13，伸缩筒13通过推动环12与套筒4连通，套筒4与伸缩桶内部储存有水，套筒4右端设有添加管14，清理筒5前后表面位置均固定连接有第一出水管15，第一出水管15右端贯穿套筒4侧壁后延伸至其内部，第一出水管15左侧延伸至清理块7位置，清理筒5对应第一出水管15左侧位置开设有第一出水口16，“U型可调支托”由U型托座17、螺杆1701与调节螺环1702组成，滑动轨1右侧设有对U型托座17进行夹持的夹持机构，螺杆1701可与螺纹环10配合，调节螺环1702会将螺杆1701表面上的混凝土进行初步的清理（粗打磨），随后螺纹环10会与螺杆1701配合，将螺杆1701表面残留的混凝土再次进行精处理（细打磨），调节螺环1702右侧开设有两个弧形滑槽18，弧形滑块8可在弧形滑槽18内滑动；

夹持机构包括滑动座32，滑动座32滑动在两个滑动轨1之间，滑动座32两侧均铰接有夹持板33，夹持板33顶部向内侧弯折，两个夹持板33远离U形托座一侧均通过弧形弹簧与滑动座32弹性连接；

工作时，现有技术在对“U型可调支托”的螺杆1701上的混凝土进行清理时，一般是通过人工利用钢丝球等工具对螺杆1701上的混凝土进行清理，工人劳动量大且费时费力，清理效率低；而现有的清理装置在对“U型可调支托”的螺杆1701进行清理时，一般是利用“U型可调支托”自身带的调节螺环1702旋转对螺杆1701进行清理，但是“U型可调支托”自身的调节螺环1702与螺杆1701的配合一般是间隙配合，所以导致清理后的螺杆1701表面依然会附着有大量较小的混凝土，在后续的使用中会增大工人旋紧时的难度，并且在转运储存的过程中，螺杆1701表面的灰尘会四处飞扬，难以清理，本发明在工作时，先通过夹持板33将U型托座17的前后两侧进行夹持，工人只需要将夹持板33向两侧翻转就能将夹持板33打开，有利于减少工人的工作量，节省上下料的时间，提高工作效率，在U型托座17旋转时，U型托座17的前后两端会产生扭转力并且两端会顶在夹持板33的底部与滑动座32的顶部，不会使夹持板33受到翻转力，避免在工作时夹持板33脱离，导致工件脱离，夹持完成后移动滑动座32，使螺杆1701移动到清理口9内，弧形滑块8插入到调节螺环1702后侧的弧形滑槽18内，随后启动电机3，电机3转动轴会带动套筒4与清理筒5一起转动，清理块7与弧形滑块8会随着一起转动，调节螺环1702会在弧形滑块8与弧形滑槽18的作用下一起转动，调节螺环1702会将螺杆1701表面上的混凝土进行初步的清理（粗打磨），随后螺纹环10会与螺杆1701配合，将螺杆1701表面残留的混凝土再次进行精处理（细打磨），多次清理的技术手段有利于将螺杆1701表面残留的混凝土完全清除，避免在下次使用时残留的混凝土会增加旋紧的难度，随着螺杆1701逐渐向清理桶内移动，螺杆1701会顶动伸缩筒13，伸缩筒13收缩，伸缩筒13与套筒4内的水会通过第一出水管15后从第一储水口排出，将两次清理后的螺杆1701进行冲洗，有利于将清理后的螺杆1701表面附着的灰尘清除，避免在对“U型可调支托”进行转运与储存的过程中，螺杆1701表面的灰尘会四处飞扬，难以清理。

在螺纹环10对螺杆1701进行清理时，只是通过螺牙对残留的混凝土进行打磨清理，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，清理筒5的上下表面均固定连接有第二出水管19，第二出水管19右侧贯穿套筒4侧壁后延伸至其内部，第二出水管19左侧延伸至清理块7位置，清理块7对应第二出水管19位置开设有出水槽20，出水槽20延伸至清理块7中间位置后向下弯转并且出水槽20通过第二出水口21与清理口9连通，第二出水口21位于调节螺环1702与螺纹环10之间，清理口9内壁对应第二出水口21位置开设有弧形槽22；工作时，在螺杆1701被调节螺环1702清理时，螺杆1701表面较大的混凝土会在调节螺环1702的作用下脱离并且掉落，那些残留较小的混凝土会在调节螺环1702螺牙的作用下被磨成粉末，随后在螺杆1701表面的混凝土与调节螺环1702脱离时粉末会落到清理口9内，在持续旋转的过程中，粉末会在离心力的作用下移动到弧形槽22内，随后在螺杆1701顶动伸缩筒13时，水流会同时通过第一出水管15与第二出水管19，通过第二出水管19的水流会顺着第二出水管19流到出水槽20位置，随后会从第二出水口21喷出，水流会伴着粉末一起流向螺杆1701，从而附着在螺杆1701的表面，在螺纹环10对螺杆1701表面残留的混凝土进行清理的过程中，附着在螺杆1701表面的细小建筑颗粒粉末能增加螺纹环10与螺杆1701表面的摩擦力，有利于使螺纹环10在对螺杆1701表面进行清理打磨时，不易清理的混凝土能在螺牙与粉末的作用下快速粉碎清理；利用初次打磨产生的废弃颗粒可以减少灰尘的扬起的同时还可以为细打磨提供磨料，可以有效的节约资源，还可使磨料的补充手段和打磨的过程完全契合，可以进一步的提高清理效率，使清理效果更加显著。

在水流处于清理口9内时，因为螺纹环10与螺杆1701配合较为紧密，混有粉末的水流至有少量的会流到螺纹环10与螺杆1701之间，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，螺纹环10左端开设有等角度排列的出水孔23，出水孔23穿过螺纹环10螺牙的牙根位置；工作时，在水流通过第二出水管19流到清理口9时，水流会带着混凝土粉末一起从螺纹环10表面的出水孔23流过，在螺纹环10对螺杆1701进行清理时，流过的水流会通过螺牙之间的空隙与螺杆1701的表面接触，有利于使流过的水流与混凝土粉末的混合物能处分与螺杆1701的表面接触，使螺纹环10能更好的将螺杆1701表面残留的混凝土打磨清理。

在螺杆1701清理完成后，需要电机3反向旋转使整个螺杆1701退出，调节螺环1702的左侧附着的混凝土残渣会附着在清理后的螺杆1701表面，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，清理块7顶部固定连接有储水盒24，储水盒24内壁固定连接有分隔板25，分隔板25与储水盒24后侧内壁有间隙，储水盒24对应调节螺环1702的位置开设有让位槽26，储水盒24内壁滑动连接有滑动板27，滑动板27底部与储水盒24内壁后侧之间共同固定连接有第一伸缩板28，滑动板27靠近分隔板25一侧固定连接有第二伸缩板29，第二伸缩板29与储水盒24内壁后侧之间有距离，储水盒24底部开设有喷水口30，喷水口30位于调节螺环1702的左侧表面上方位置，储水盒24内壁对应位置固定连接有喷水管31；工作时，在螺杆1701清理完成后，电机3反转，套筒4、清理筒5与清理块7会随着反向旋转，弧形滑块8会在弧形滑槽18内滑动，从而使调节螺环1702反向旋转，调节螺环1702会通过让位槽26并且推动滑动板27，第二伸缩板29会向将分隔板25与储水盒24内壁的缝隙密封，随后滑动板27继续移动，储水盒24内的水会流到喷水管31内，随后水流会从喷水口30喷出，从而将调节螺环1702的左侧与螺杆1701表面进行冲洗，有利于将调节螺环1702左侧清理时残留的混凝土残渣进行冲洗清除，避免在螺杆1701退出时调节螺环1702表面的混凝土残渣会污染螺杆1701表面。

在清理过程中，清理产生的水会在清理时四处飞溅，为了解决以上问题，作为本发明的进一步方案，支撑腿2对应清理筒5位置的上方固定连接有防护筒34，防护筒34罩在清理筒5的外侧；工作时，在对螺杆1701进行清理时，清理产生的水会从清理筒5上的排料口6甩出，防护筒34能将甩出的水流进行阻挡，有利与使甩出的水流能顺着防护筒34的内壁流动，方便收集与处理，避免水流会四处飞溅，影响工作环境，难以清理。

工作原理：

工作时，现有技术在对“U型可调支托”的螺杆1701上的混凝土进行清理时，一般是通过人工利用钢丝球等工具对螺杆1701上的混凝土进行清理，工人劳动量大且费时费力，清理效率低；而现有的清理装置在对“U型可调支托”的螺杆1701进行清理时，一般是利用“U型可调支托”自身带的调节螺环1702旋转对螺杆1701进行清理，但是“U型可调支托”自身的调节螺环1702与螺杆1701的配合一般是间隙配合，所以导致清理后的螺杆1701表面依然会附着有大量较小的混凝土，在后续的使用中会增大工人旋紧时的难度，并且在转运储存的过程中，螺杆1701表面的灰尘会四处飞扬，难以清理，本发明在工作时，先通过夹持板33将U型托座17的前后两侧进行夹持，工人只需要将夹持板33向两侧翻转就能将夹持板33打开，有利于减少工人的工作量，节省上下料的时间，提高工作效率，在U型托座17旋转时，U型托座17的前后两端会产生扭转力并且两端会顶在夹持板33的底部与滑动座32的顶部，不会使夹持板33受到翻转力，避免在工作时夹持板33脱离，导致工件脱离，夹持完成后移动滑动座32，使螺杆1701移动到清理口9内，弧形滑块8插入到调节螺环1702后侧的弧形滑槽18内，随后启动电机3，电机3转动轴会带动套筒4与清理筒5一起转动，清理块7与弧形滑块8会随着一起转动，调节螺环1702会在弧形滑块8与弧形滑槽18的作用下一起转动，调节螺环1702会将螺杆1701表面上的混凝土进行初步的清理（粗打磨），随后螺纹环10会与螺杆1701配合，将螺杆1701表面残留的混凝土再次进行精处理（细打磨），多次清理的技术手段有利于将螺杆1701表面残留的混凝土完全清除，避免在下次使用时残留的混凝土会增加旋紧的难度，随着螺杆1701逐渐向清理桶内移动，螺杆1701会顶动伸缩筒13，伸缩筒13收缩，伸缩筒13与套筒4内的水会通过第一出水管15后从第一储水口排出，将两次清理后的螺杆1701进行冲洗，有利于将清理后的螺杆1701表面附着的灰尘清除，避免在对“U型可调支托”进行转运与储存的过程中，螺杆1701表面的灰尘会四处飞扬，难以清理。

Claims (5)

1.一种清理建筑用“U型可调支托”上混凝土的机具，包括滑动轨（1），其特征在于：所述滑动轨（1）有两个并且相对布置，两个所述滑动轨（1）底部通过支撑腿（2）固定连接，所述滑动轨（1）右侧固定连接有电机（3），所述电机（3）转动轴端部固定连接有套筒（4），所述套筒（4）左端连通有清理筒（5），所述套筒（4）直径大于清理筒（5）直径，所述清理筒（5）表面开设有多个等距排列的排料口（6），所述清理筒（5）左端固定连接有清理块（7），所述清理块（7）左侧固定连接有两个弧形滑块（8），所述清理块（7）中间位置开设有清理口（9），所述清理口（9）内壁固定连接有螺纹环（10），所述滑动轨（1）对应套筒（4）的左端位置固定连接有轴承（11），所述轴承（11）与套筒（4）表面固定连接，所述套筒（4）内壁滑动连接有推动环（12），所述推动环（12）右侧通过弹簧与套筒（4）内壁左侧弹性连接，所述推动环（12）左侧固定连接有伸缩筒（13），所述伸缩筒（13）通过推动环（12）与套筒（4）连通，所述套筒（4）与伸缩桶内部储存有水，所述套筒（4）右端设有添加管（14），所述清理筒（5）前后表面位置均固定连接有第一出水管（15），所述第一出水管（15）右端贯穿套筒（4）侧壁后延伸至其内部，所述第一出水管（15）左侧延伸至清理块（7）位置，所述清理筒（5）对应第一出水管（15）左侧位置开设有第一出水口（16），所述“U型可调支托”由U型托座（17）、螺杆（1701）与调节螺环（1702）组成，所述滑动轨（1）右侧设有对U型托座（17）进行夹持的夹持机构，所述螺杆（1701）可与螺纹环（10）配合，调节螺环（1702）会将螺杆（1701）表面上的混凝土进行初步的清理（粗打磨），随后螺纹环（10）会与螺杆（1701）配合，将螺杆（1701）表面残留的混凝土再次进行精处理（细打磨），所述调节螺环（1702）右侧开设有两个弧形滑槽（18），所述弧形滑块（8）可在弧形滑槽（18）内滑动；

所述清理筒（5）的上下表面均固定连接有第二出水管（19），所述第二出水管（19）右侧贯穿所述套筒（4）侧壁后延伸至其内部，所述第二出水管（19）左侧延伸至所述清理块（7）位置，所述清理块（7）对应第二出水管（19）位置开设有出水槽（20），所述出水槽（20）延伸至清理块（7）中间位置后向下弯转并且所述出水槽（20）通过第二出水口（21）与清理口（9）连通，所述第二出水口（21）位于所述调节螺环（1702）与螺纹环（10）之间，所述清理口（9）内壁对应第二出水口（21）位置开设有弧形槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种清理建筑用“U型可调支托”上混凝土的机具，其特征在于：所述螺纹环（10）左端开设有等角度排列的出水孔（23），所述出水孔（23）穿过螺纹环（10）螺牙的牙根位置。

3.根据权利要求2所述的一种清理建筑用“U型可调支托”上混凝土的机具，其特征在于：所述清理块（7）顶部固定连接有储水盒（24），所述储水盒（24）内壁固定连接有分隔板（25），所述分隔板（25）与储水盒（24）后侧内壁有间隙，所述储水盒（24）对应所述调节螺环（1702）的位置开设有让位槽（26），所述储水盒（24）内壁滑动连接有滑动板（27），所述滑动板（27）底部与储水盒（24）内壁后侧之间共同固定连接有第一伸缩板（28），所述滑动板（27）靠近分隔板（25）一侧固定连接有第二伸缩板（29），所述第二伸缩板（29）与储水盒（24）内壁后侧之间有距离，所述储水盒（24）底部开设有喷水口（30），所述喷水口（30）位于调节螺环（1702）的左侧表面上方位置，所述储水盒（24）内壁对应位置固定连接有喷水管（31）。

4.根据权利要求3所述的一种清理建筑用“U型可调支托”上混凝土的机具，其特征在于：所述夹持机构包括滑动座（32），所述滑动座（32）滑动在两个所述滑动轨（1）之间，所述滑动座（32）两侧均铰接有夹持板（33），所述夹持板（33）顶部向内侧弯折，两个所述夹持板（33）远离U形托座一侧均通过弧形弹簧与滑动座（32）弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种清理建筑用“U型可调支托”上混凝土的机具，其特征在于：所述支撑腿（2）对应所述清理筒（5）位置的上方固定连接有防护筒（34），所述防护筒（34）罩在清理筒（5）的外侧。

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