CN112642541A - 一种循环式球磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于球磨机技术领域,尤其为一种循环式球磨机,包括底板,底板的上端设置有支撑柱,支撑柱的内部设置有活动槽,活动槽的内表壁设置有活动杆,活动杆的一端设置有筒体,且活动杆远离筒体的一端设置有电机。本发明通过进水口、水管和喷水孔的配合,能够对筒体的内部四周进行全面清洗,提高了清洗效率,增加了筒体的干净度和清洗的彻底性,避免了拐角处清洗不干净的缺陷,操作简单便捷;通过电动推杆、推板和过滤网的配合,将研磨好的物料通过电动推杆和推板推至出料管,再沿着出料管到达过滤网,过滤网能够对研磨好的物料进行实时筛分,无需工作人员后续进行筛分操作,减少了工作量,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及球磨机技术领域,具体为一种循环式球磨机。
背景技术
球磨机是磨具制备中,对磨料结晶块破碎之后,再进行粉碎的加工成符合要求颗粒粒度的关键设备;也是磨具制造中安配方配料后为充分混合使用的混料研磨关键设备。对各种可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机一般由送料机、回转部、传动部和分级部组成,回转部为内部设置有耐磨衬板的筒体,筒体为回转体,物料经送料机从入料口进入筒体,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后自由落下,对物料产生重击和研磨的作用,研磨后的物料从出料口排出;现有的一种循环式球磨机。
存在以下问题:
1、没有进水口、水管和喷水孔的配合,在取出研磨的物料后,无法直接对筒体的内部四周进行全面清洗,降低了清洗效率,减少了筒体的干净度和清洗的彻底性,容易造成拐角处清洗不干净的缺陷,操作繁琐复杂,从而不能更好的对下一次进行物料的研磨,减短了球磨机的使用寿命。
2、没有电动推杆、推板和过滤网的配合,无法对研磨好的物料进行实时筛分,需工作人员后续进行筛分操作,增加了工作量,降低了工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种循环式球磨机,解决了在取出研磨的物料后,无法直接对筒体的内部四周进行全面清洗,降低了清洗效率,减少了筒体的干净度和清洗的彻底性,容易造成拐角处清洗不干净的缺陷的问题,此外,无法对研磨好的物料进行实时筛分,需工作人员后续进行筛分操作,增加了工作量,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种循环式球磨机,包括底板,所述底板的上端设置有支撑柱,所述支撑柱的内部设置有活动槽,所述活动槽的内表壁设置有活动杆,所述活动杆的一端设置有筒体,且活动杆远离筒体的一端设置有电机,所述筒体的内表壁设置有海绵层,且筒体的外表壁一侧设置有进水口,所述进水口的一端连接有水管,所述水管的外表壁一侧设置有喷水孔,所述筒体的外表壁上端设置有进料管,所述进料管的上端设置有塞块,所述筒体的内部一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的一端设置有推板,所述底板的内部开设有通孔,所述通孔的上端设置有下料口,且通孔的内表壁设置有固定块,所述固定块的内部设置有滑道,所述滑道的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块远离滑槽的一端设置有承接板,所述承接板的内部中间位置设置有过滤网。
作为本发明的一种优选技术方案,所述筒体的外表壁下端设置有出料管,且出料管的外表壁安装有出料阀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底板的下端设置有收集箱,所述收集箱的形状为矩形。
作为本发明的一种优选技术方案,所述承接板的前表壁安装有拉手,所述拉手的内表壁为圆弧状。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底板的底端设置有支撑腿,所述支撑腿的数量为两组,且支撑腿分别对称设置在底板的底端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述水管的形状为圆柱结构,且水管的材质为不锈钢材料,所述喷水孔的形状为半圆形,且喷水孔的数量为若干组。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑块的数量为两组,且滑槽、滑道和固定块的数量与滑块的数量相匹配,所述滑块、滑槽、滑道和固定块分别对称设置在承接板的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电机的外部设置有保护罩,所述保护罩的下端且位于底板的上端设置有支撑架,且保护罩的形状为矩形。
与现有技术相比,本发明提供了一种循环式球磨机,具备以下有益效果:
1、该一种循环式球磨机,通过进水口、水管和喷水孔的配合,在取出研磨的物料后,连接进水口能够对筒体的内部进行清洗,水从水管的外表壁开设的喷水孔喷出,能够对筒体的内部四周进行全面清洗,提高了清洗效率,增加了筒体的干净度和清洗的彻底性,避免了拐角处清洗不干净的缺陷,操作简单便捷,从而能更好的对下一次进行物料的研磨,延长了球磨机的使用寿命。
2、该一种循环式球磨机,通过电动推杆、推板和过滤网的配合,将研磨好的物料通过电动推杆和推板推至出料管,再沿着出料管到达过滤网,过滤网能够对研磨好的物料进行实时筛分,无需工作人员后续进行筛分操作,减少了工作量,提高了工作效率,此外,通过滑块在滑槽内滑动,能够快速的将承接板滑出底板,使得过滤网上的大颗粒物料能进行二次研磨,同时在过滤网损坏时,也可对其进行更换,操作简单便捷,延长其使用时间。
附图说明
图1为本发明外观立体图;
图2为本发明平面剖视图;
图3为本发明承接板的俯视图;
图4为本发明A部放大图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、活动槽;4、活动杆;5、筒体;6、电机;7、海绵层;8、进水口;9、水管;10、喷水孔;11、进料管;12、塞块;13、电动推杆;14、推板;15、通孔;16、下料口;17、固定块;18、滑道;19、滑槽;20、滑块;21、承接板;22、过滤网;23、出料管;24、收集箱;25、拉手;26、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种循环式球磨机,包括底板1,底板1的上端设置有支撑柱2,支撑柱2的内部设置有活动槽3,活动槽3的内表壁设置有活动杆4,活动杆4的一端设置有筒体5,且活动杆4远离筒体5的一端设置有电机6,筒体5的内表壁设置有海绵层7,且筒体5的外表壁一侧设置有进水口8,进水口8的一端连接有水管9,水管9的外表壁一侧设置有喷水孔10,筒体5的外表壁上端设置有进料管11,进料管11的上端设置有塞块12,筒体5的内部一侧设置有电动推杆13,电动推杆13的一端设置有推板14,底板1的内部开设有通孔15,通孔15的上端设置有下料口16,且通孔15的内表壁设置有固定块17,固定块17的内部设置有滑道18,滑道18的内部开设有滑槽19,滑槽19的内部设置有滑块20,滑块20远离滑槽19的一端设置有承接板21,承接板21的内部中间位置设置有过滤网22;通过进水口8、水管9和喷水孔10的配合,在取出研磨的物料后,连接进水口8能够对筒体5的内部进行清洗,水从水管9的外表壁开设的喷水孔10喷出,能够对筒体5的内部四周进行全面清洗,提高了清洗效率,增加了筒体5的干净度和清洗的彻底性,避免了拐角处清洗不干净的缺陷,操作简单便捷,从而能更好的对下一次进行物料的研磨,延长了球磨机的使用寿命;通过电动推杆13、推板14和过滤网22的配合,将研磨好的物料通过电动推杆13和推板14推至出料管23,再沿着出料管23到达过滤网22,过滤网22能够对研磨好的物料进行实时筛分,无需工作人员后续进行筛分操作,减少了工作量,提高了工作效率,此外,通过滑块20在滑槽19内滑动,能够快速的将承接板21滑出底板1,使得过滤网22上的大颗粒物料能进行二次研磨,同时在过滤网22损坏时,也可对其进行更换,操作简单便捷,延长其使用时间。
本实施例中,筒体5的外表壁下端设置有出料管23,且出料管23的外表壁安装有出料阀;打开出料阀使得研磨好的物料通过出料管23流出筒体5。底板1的下端设置有收集箱24,收集箱24的形状为矩形;收集箱24能收集研磨好的物料,避免造成物料的浪费。承接板21的前表壁安装有拉手25,拉手25的内表壁为圆弧状;通过拉手25将承接板21拉出底板1,操作简单便捷。底板1的底端设置有支撑腿26,支撑腿26的数量为两组,且支撑腿26分别对称设置在底板1的底端;支撑腿26起到支撑的作用,避免筒体5造成磨损。水管9的形状为圆柱结构,且水管9的材质为不锈钢材料,喷水孔10的形状为半圆形,且喷水孔10的数量为若干组;能够对筒体5的内部四周进行全面清洗,提高了清洗效率,增加了筒体5的干净度和清洗的彻底性,避免了拐角处清洗不干净的缺陷,不锈钢材料避免水管9生锈,延长水管9的使用时间。滑块20的数量为两组,且滑槽19、滑道18和固定块17的数量与滑块20的数量相匹配,滑块20、滑槽19、滑道18和固定块17分别对称设置在承接板21的两侧;通过滑块20在滑槽19内滑动,能够快速的将承接板21滑出底板1,使得过滤网22上的大颗粒物料能进行二次研磨,同时在过滤网22损坏时,也可对其进行更换,操作简单便捷,延长其使用时间。电机6的外部设置有保护罩,保护罩的下端且位于底板1的上端设置有支撑架,且保护罩的形状为矩形;保护罩对电机6起到保护的作用,避免电机6造成损坏,支撑架对电机6起到支撑的作用,避免电机6掉落。
本发明的工作原理及使用流程:一种循环式球磨机,在使用时,首先打开塞块12,再将物料通过进料管11投入筒体5内,从而能够使得物料进行研磨,物料研磨好后通过电动推杆13、推板14和过滤网22的配合,将研磨好的物料通过电动推杆13和推板14推至出料管23,再使得出料管23对准下料口16,使得物料到达过滤网22,过滤网22能够对研磨好的物料进行实时筛分,无需工作人员后续进行筛分操作,减少了工作量,提高了工作效率,此外,通过滑块20在滑槽19内滑动,能够快速的将承接板21滑出底板1,使得过滤网22上的大颗粒物料能进行二次研磨,同时在过滤网22损坏时,也可对其进行更换,操作简单便捷,延长其使用时间,再研磨好的物料取出筒体5后,通过进水口8、水管9和喷水孔10的配合,在取出研磨的物料后,连接进水口8能够对筒体5的内部进行清洗,水从水管9的外表壁开设的喷水孔10喷出,能够对筒体5的内部四周进行全面清洗,提高了清洗效率,增加了筒体5的干净度和清洗的彻底性,避免了拐角处清洗不干净的缺陷,操作简单便捷,从而能更好的对下一次进行物料的研磨,延长了球磨机的使用寿命,此外,底板1的下端设置有收集箱24,收集箱24能收集研磨好的物料,避免造成物料的浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种循环式球磨机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内部设置有活动槽(3),所述活动槽(3)的内表壁设置有活动杆(4),所述活动杆(4)的一端设置有筒体(5),且活动杆(4)远离筒体(5)的一端设置有电机(6),所述筒体(5)的内表壁设置有海绵层(7),且筒体(5)的外表壁一侧设置有进水口(8),所述进水口(8)的一端连接有水管(9),所述水管(9)的外表壁一侧设置有喷水孔(10),所述筒体(5)的外表壁上端设置有进料管(11),所述进料管(11)的上端设置有塞块(12),所述筒体(5)的内部一侧设置有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的一端设置有推板(14),所述底板(1)的内部开设有通孔(15),所述通孔(15)的上端设置有下料口(16),且通孔(15)的内表壁设置有固定块(17),所述固定块(17)的内部设置有滑道(18),所述滑道(18)的内部开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部设置有滑块(20),所述滑块(20)远离滑槽(19)的一端设置有承接板(21),所述承接板(21)的内部中间位置设置有过滤网(22)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式球磨机,其特征在于:所述筒体(5)的外表壁下端设置有出料管(23),且出料管(23)的外表壁安装有出料阀。
3.根据权利要求1所述的一种循环式球磨机,其特征在于:所述底板(1)的下端设置有收集箱(24),所述收集箱(24)的形状为矩形。
4.根据权利要求1所述的一种循环式球磨机,其特征在于:所述承接板(21)的前表壁安装有拉手(25),所述拉手(25)的内表壁为圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种循环式球磨机,其特征在于:所述底板(1)的底端设置有支撑腿(26),所述支撑腿(26)的数量为两组,且支撑腿(26)分别对称设置在底板(1)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种循环式球磨机,其特征在于:所述水管(9)的形状为圆柱结构,且水管(9)的材质为不锈钢材料,所述喷水孔(10)的形状为半圆形,且喷水孔(10)的数量为若干组。
7.根据权利要求1所述的一种循环式球磨机,其特征在于:所述滑块(20)的数量为两组,且滑槽(19)、滑道(18)和固定块(17)的数量与滑块(20)的数量相匹配,所述滑块(20)、滑槽(19)、滑道(18)和固定块(17)分别对称设置在承接板(21)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种循环式球磨机,其特征在于:所述电机(6)的外部设置有保护罩,所述保护罩的下端且位于底板(1)的上端设置有支撑架,且保护罩的形状为矩形。
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CN113856840A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-31 | 南京茂升德科技有限公司 | 一种分级式物料粉碎回收装置及其粉碎回收方法 |
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