CN207680910U - 一种在线真空注胶站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线真空注胶站，包括注胶机构、真空箱、XY轴注胶平台、在线上下料装置、电控触摸屏；所述真空箱内装配有由电控触摸屏控制的XY轴注胶平台，所述真空箱底部后侧设有电控箱、前侧设有前视窗和前门、顶部设有上视窗和注胶机构；所述真空箱左侧面、右侧面设有在线上下料装置，所述左、右侧面分别设有在线输入料门和在线输出料门；所述注胶机构采用多个带有独立计量缸筒的注胶头，所述注胶头设置的数量范围为至少七根，所述注胶头的排布方式为单排或者多排阵列式；本新型采用横向双侧门在线连续自动进出料结构，与连续输送线配合，采用独立计量的多头注胶头，实现快速、连续在线式产品灌封，注胶质量好、实现全天候在线灌封。

Description

一种在线真空注胶站

技术领域

本实用新型涉及在线注胶技术设备领域，特别涉及一种在线真空注胶站。

背景技术

产品注胶要求标准较高，即要保证注胶效率、注胶质量及注胶产品的气密性，也要保证注胶时注胶产品的稳定。传统灌封设备配置的注胶头大都为单头或者双头，工作效率低，不适合于大批量产品的注胶作业。

现有技术中，灌注设备受自身技术限制，注胶头数量也只能达到2—4 根注胶头，注胶生产量有限，大批量产品的精确注胶情况下，无法满足生产加工的需要；自动化程度低，注胶效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种在线真空注胶站，针对现有技术中的不足，采用横向双侧门在线连续自动进出料结构，与连续输送线配合，采用独立计量的七头以上的注胶头，从而实现快速、连续在线式产品灌封，由于多头注胶头采用单独的计量缸筒，可以保证配比的精确度和单头注胶头一致，不仅注胶精度高，而且实现全天候在线灌封。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种在线真空注胶站，包括注胶机构、真空箱、XY轴注胶平台、在线上下料装置、电控触摸屏，其特征在于：

所述真空箱内装配有由电控触摸屏控制的XY轴注胶平台，所述真空箱底部固定装配于底架上、后侧设置有电控箱、前侧设置有前视窗和前门、顶部设置有上视窗和注胶机构；所述真空箱的左侧面、右侧面设置有在线上下料装置，所述左侧面设置有由升降气缸控制的在线输入料门，所述在线输入料门与在线输入料带连接；所述右侧面设置有由升降气缸控制的在线输出料门，所述在线输出料门与在线输出料带连接；所述注胶机构采用多个带有独立计量缸筒的注胶头，所述注胶头设置的数量范围为至少七根，所述注胶头的排布方式为单排或者多排阵列式。

所述注胶机构包括驱动装置、手摇组件、感应器安装板、注胶头、驱动电机、混胶管、同步带、同步轮、导向杆、胶料进出阀；所述驱动装置和手摇组件连接，所述手摇组件后方布置有手摇轮，所述驱动装置下方配置有多头注胶头，所述注胶头下配置有混胶管，所述胶料进出阀放置于多头注胶头侧端；所述驱动电机驱动同步轮、同步带带动多头注胶头移动，所述感应器安装板上装配的感应器。

所述XY轴注胶平台底部穿过真空箱设置有Z轴，所述Z轴侧面设置有压力表。

所述底架内设置有布线板，所述布线板上装配有电磁阀，所述底架下部设置有多个地脚，所述真空箱后侧设置有泄压阀，所述底架右前方通过摇臂设置有电控触摸屏。

本实用新型的工作原理为：所述加工件材料均为金属材料，驱动装置和手摇组件连接，手摇组件后方布置手摇轮，驱动装置下方放置六头注胶头，进料阀放置于六头注胶头侧端，六头注胶头下方放置混胶管，所述组件置于真空箱上方，真空箱上方放置两块视窗，真空箱两侧放置两块侧视窗，通过侧视窗固定件固定于真空箱侧面，所述放置于铝合金框架上方，铝合金框架下方放置四个脚轮，所述后方放置电控箱，真空箱前外部左右布置前门导向，前门导向中间放置前门，前门下方放置前门气缸，所述前方放置操作平台，操作平台由四根高度调节柱调节高度，前门前后两侧布置封板，真空箱内部布置X、Y、Z、三轴真空箱内部上方布置防滴阀，真空箱后方布置泄压阀，所述右侧布置摇臂，摇臂上布置触摸屏。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用横向双侧门在线连续自动进出料结构，与连续输送线配合，采用独立计量的注胶头，从而实现快速、连续在线式产品灌封，由于多头注胶头采用单独的计量缸筒，可以保证配比的精确度和单头注胶头一致，保证组份配比的精确度达到传统单头注胶头的精度水平；注胶质量好、自动化程度高，实现全天候在线灌封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种在线真空注胶站立体轴侧图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种在线真空注胶站主视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种在线真空注胶站俯视图示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种在线真空注胶站侧视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.电控箱2.驱动装置3.手摇组件4.上视窗

5.摇臂6.电控触摸屏7.升降气缸8.在线输入料门 9.地脚10.前视窗11.布线板12.电磁阀

13.感应器安装板14.注胶头15.前门16.驱动电机

17.Z轴18.压力表19.在线输出料门20.混胶管

21.同步带22.同步轮23.导向杆24.XY轴注胶台

25.胶料进出阀26.泄压阀27.真空箱

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图4，本实用新型提供了一种在线真空注胶站，包括注胶机构、真空箱、XY轴注胶平台、在线上下料装置、电控触摸屏。

所述真空箱27内装配有由电控触摸屏6控制的XY轴注胶平台24，所述真空箱27底部固定装配于底架上、后侧设置有电控箱1、前侧设置有前视窗10和前门15、顶部设置有上视窗4和注胶机构；所述真空箱27的左侧面、右侧面设置有在线上下料装置，所述左侧面设置有由升降气缸7控制的在线输入料门8，所述在线输入料门8与在线输入料带连接；所述右侧面设置有由升降气缸控制的在线输出料门19，所述在线输出料门19与在线输出料带连接；所述注胶机构采用多个带有独立计量缸筒的注胶头14，所述注胶头14设置的数量范围为八根，所述注胶头14的排布方式为单排式。

所述注胶机构包括驱动装置2、手摇组件3、感应器安装板13、注胶头14、驱动电机16、混胶管20、同步带21、同步轮22、导向杆23、胶料进出阀25；所述驱动装置2和手摇组件3连接，所述手摇组件3后方布置有手摇轮，所述驱动装置2下方配置有多头注胶头14，所述注胶头14下配置有混胶管20，所述胶料进出阀25放置于多头注胶头侧端；所述驱动电机16驱动同步轮22、同步带21带动多头注胶头14移动，所述感应器安装板13上装配的感应器。

所述XY轴注胶平台24底部穿过真空箱27设置有Z轴17，所述Z轴 17侧面设置有压力表18。

所述底架内设置有布线板11，所述布线板11上装配有电磁阀12，所述底架下部设置有多个地脚9，所述真空箱27后侧设置有泄压阀26，所述底架右前方通过摇臂5设置有电控触摸屏6。

本实用新型具体操作步骤为：

1、将注胶头14通过手摇组件3摇到合适位置，在线真空箱注胶站设置成自动模式，设置好注胶真空度、注胶量、注胶速度、注胶轨迹、注胶保压时间等相关参数，按双手启动按钮运行设备，进出料的升降气缸7通过导向将在线输入料门和在线输出料门顶起，真空泵通过泄压阀26开始对真空箱27进行抽真空；

2、当设定真空度达到后，三轴带动产品在箱体内运行预先设定好的轨迹，同时注胶头14开始注胶，当运行轨迹完成后，注胶也同时完成，保证了注胶和运行轨迹的一致性，当一个产品注胶完成，三轴会带动托盘把注胶完成的产品从在线输出料门19的一扇门出到在线输出带上，同时另一扇门把在线输入带上等待注胶的产品送入真空箱内，重复以上动作；

3、一托盘产品注胶完成后，设备根据具体要求，设置的保压时间进行保压，当保压达到设定时间，真空箱27泄压，将胶水压入到产品内部的每个角落，完成整个注胶过程；

4、注胶过程完成，三轴带动托盘回到卸料位置，真空箱27自动门开启，在线式生产则真空箱27自动输出产品拖盘，进行连续生产。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用横向双侧门在线连续自动进出料结构，与连续输送线配合，采用独立计量的注胶头，从而实现快速、连续在线式产品灌封，由于多头注胶头采用单独的计量缸筒，可以保证配比的精确度和单头注胶头一致，保证组份配比的精确度达到传统单头注胶头的精度水平；注胶质量好、自动化程度高，实现全天候在线灌封

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种在线真空注胶站，其特征在于，包括注胶机构、真空箱、XY轴注胶平台、在线上下料装置、电控触摸屏；所述真空箱内装配有由电控触摸屏控制的XY轴注胶平台，所述真空箱底部固定装配于底架上、后侧设置有电控箱、前侧设置有前视窗和前门、顶部设置有上视窗和注胶机构；所述真空箱的左侧面、右侧面设置有在线上下料装置，所述左侧面设置有由升降气缸控制的在线输入料门，所述在线输入料门与在线输入料带连接；所述右侧面设置有由升降气缸控制的在线输出料门，所述在线输出料门与在线输出料带连接；所述注胶机构采用多个带有独立计量缸筒的注胶头，所述注胶头设置的数量范围为至少七根，所述注胶头的排布方式为单排或者多排阵列式。

2.根据权利要求1所述的一种在线真空注胶站，其特征在于，所述注胶机构包括驱动装置、手摇组件、感应器安装板、注胶头、驱动电机、混胶管、同步带、同步轮、导向杆、胶料进出阀；所述驱动装置和手摇组件连接，所述手摇组件后方布置有手摇轮，所述驱动装置下方配置有多头注胶头，所述注胶头下配置有混胶管，所述胶料进出阀放置于多头注胶头侧端；所述驱动电机驱动同步轮、同步带带动多头注胶头移动，所述感应器安装板上装配的感应器。

3.根据权利要求1所述的一种在线真空注胶站，其特征在于，所述XY轴注胶平台底部穿过真空箱设置有Z轴，所述Z轴侧面设置有压力表。

4.根据权利要求1所述的一种在线真空注胶站，其特征在于，所述底架内设置有布线板，所述布线板上装配有电磁阀，所述底架下部设置有多个地脚，所述真空箱后侧设置有泄压阀，所述底架右前方通过摇臂设置有电控触摸屏。