CN207673728U - 一种轴承滚珠自动装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承滚珠自动装配装置，包括底座、设置在底座一端的第一固定座、设置在底座另一端的第二固定座及设置在底座上且位于第一固定座与第二固定座之间位置的第三固定座，所述第一固定座上固定设置气缸，所述第三固定座上固定设置滚珠放置槽，所述滚珠放置槽内设有一组滚珠，所述第二固定座上设有转轴，所述转轴上配合设置保持架安装盘，本实用新型的有益效果是，第一固定座上设置气缸，第二固定柱上设置保持架安装盘及棘轮安装盘，通过气缸带动顶杆及连接杆运动，在顶杆将滚珠装配到保持架上后，由连接杆上的棘爪带动棘轮运动，使保持架安装盘转动一定角度进行下一次装配，大大提高了装配过程中的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承转配设备技术领域，具体涉及一种轴承滚珠自动装配装置。
背景技术
轴承在装配过程中，滚珠与保持架之间的装配是整个装配过程中的难点与重点，目前对于一些普通轴承的装配，需要提前将滚珠与保持架之间需要进行预先装配，在通过压力机安装过轴承内外圈之间，目前现有技术中对于普通轴承的滚珠与保持架之间的装配大多采用人工手工进行装配，这种方式装配的效率较低，且需要花费大量的人力，不适于目前现代化的生产。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理、工作效率高的一种轴承滚珠自动装配装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种轴承滚珠自动装配装置，其特征在于，包括底座、设置在底座一端的第一固定座、设置在底座另一端的第二固定座及设置在底座上且位于第一固定座与第二固定座之间位置的第三固定座，所述第一固定座上固定设置气缸，所述第三固定座上固定设置滚珠放置槽，所述滚珠放置槽内设有一组滚珠，所述第二固定座上设有转轴，所述转轴上配合设置保持架安装盘，所述转轴上在位于保持架安装盘上方位置设有棘轮安装盘，所述棘轮安装盘上设有棘轮，所述气缸上设有气缸固定板，所述气缸固定板一端设有顶杆，另一端设有连接杆，所述滚珠放置槽两侧面在与顶杆对应位置处开设有通孔，所述连接杆一端固定在气缸固定板上，另一端活动连接设置棘爪，且棘爪与所述棘轮位置相对应。
所述的一种轴承滚珠自动装配装置，其特征在于，所述滚珠放置槽倾斜设置在第三固定座上。
所述的一种轴承滚珠自动装配装置，其特征在于，所述棘轮采用棘轮组结构，包括第一棘轮、第二棘轮及第三棘轮，所述连接杆与气缸固定板之间设有位置调节板，且通过位置调节板使得连接杆与棘轮位置相对应。
所述的一种轴承滚珠自动装配装置，其特征在于，所述顶杆上设有用于顶压的橡胶顶头。
本实用新型的有益效果是：
1）第一固定座上设置气缸，第二固定柱上设置保持架安装盘及棘轮安装盘，通过气缸带动顶杆及连接杆运动，在顶杆将滚珠装配到保持架上后，由连接杆上的棘爪带动棘轮运动，使保持架安装盘转动一定角度进行下一次装配，采用这样的方式能够实现高效的自动装配，大大提高了装配过程中的工作效率。
2）滚珠放置槽倾斜设置在第三固定座，使得滚珠能够自动进行位置填充，保证了自动转配的顺利进行。
3）棘轮采用棘轮组结构，能够对不同的保持架进行滚珠的转配，提高了该装置的通用性。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图中：1-底座，2-第二棘轮，3-保持架安装盘，4-棘轮安装盘，5-第三棘轮，6-连接杆，7-滚珠放置槽，8-滚珠，9-气缸，10-顶杆，11-位置调节板，12-第一棘轮，13-第一固定座，14-转轴，15-第三固定座，16-第二固定座，17-气缸固定板。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
如图1-2所示，一种轴承滚珠自动装配装置，包括底座1、第二棘轮2、保持架安装盘3、棘轮安装盘4、第三棘轮5、连接杆6、滚珠放置槽7、滚珠8、气缸9、顶杆10、位置调节板11、第一棘轮12、第一固定座13、转轴14、第三固定座15、第二固定座16及气缸固定板17。
第一固定座13设置在底座1一端，第二固定座16设置在底座1另一端，第三固定座15设置在底座1上且位于第一固定座13与第二固定座16之间位置的，第一固定座13上固定设置气缸9，第三固定座15上固定设置滚珠放置槽7，滚珠放置槽7内设有一组滚珠8，第二固定座16上设有转轴14，转轴14上配合设置保持架安装盘3，转轴14上在位于保持架安装盘3上方位置设有棘轮安装盘4，棘轮安装盘4上设有棘轮，气缸9上设有气缸固定板17，气缸固定板17一端设有顶杆10，另一端设有连接杆6，滚珠放置槽7两侧面在与顶杆10对应位置处开设有通孔，连接杆6一端固定在气缸固定板17上，另一端活动连接设置棘爪，且棘爪与所述棘轮位置相对应。
滚珠放置槽7倾斜设置在第三固定座15上。
棘轮采用棘轮组结构，包括第一棘轮12、第二棘轮2及第三棘轮5，连接杆6与气缸固定板17之间设有位置调节板11，且通过位置调节板11使得连接杆6与棘轮位置相对应。
顶杆10上设有用于顶压的橡胶顶头。
工作原理：
气缸9通过气缸固定板17带动顶杆10向前运动，顶杆10穿过滚珠放置槽7两侧面的通孔，将滚珠放置槽7内的滚珠8压紧保持架安装盘3上的保持架上；同时气缸固定板17带动连接杆6向前运动，使连接杆6上的棘爪与棘轮进行配合，当气缸9缩回时，棘爪带动棘轮旋转从而带动保持架安装盘3旋转一定角度，准备下一个滚珠8的转配。
Claims (4)
1.一种轴承滚珠自动装配装置，其特征在于，包括底座（1）、设置在底座（1）一端的第一固定座（13）、设置在底座（1）另一端的第二固定座（16）及设置在底座（1）上且位于第一固定座（13）与第二固定座（16）之间位置的第三固定座（15），所述第一固定座（13）上固定设置气缸（9），所述第三固定座（15）上固定设置滚珠放置槽（7），所述滚珠放置槽（7）内设有一组滚珠（8），所述第二固定座（16）上设有转轴（14），所述转轴（14）上配合设置保持架安装盘（3），所述转轴（14）上在位于保持架安装盘（3）上方位置设有棘轮安装盘（4），所述棘轮安装盘（4）上设有棘轮，所述气缸（9）上设有气缸固定板（17），所述气缸固定板（17）一端设有顶杆（10），另一端设有连接杆（6），所述滚珠放置槽（7）两侧面在与顶杆（10）对应位置处开设有通孔，所述连接杆（6）一端固定在气缸固定板（17）上，另一端活动连接设置棘爪，且棘爪与所述棘轮位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠自动装配装置，其特征在于，所述滚珠放置槽（7）倾斜设置在第三固定座（15）上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠自动装配装置，其特征在于，所述棘轮采用棘轮组结构，包括第一棘轮（12）、第二棘轮（2）及第三棘轮（5），所述连接杆（6）与气缸固定板（17）之间设有位置调节板（11），且通过位置调节板（11）使得连接杆（6）与棘轮位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种轴承滚珠自动装配装置，其特征在于，所述顶杆（10）上设有用于顶压的橡胶顶头。
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Date of cancellation: 20230801 Granted publication date: 20180731 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited by Share Ltd. Xinchang branch Pledgor: Zhejiang Huaxiong Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001323 |
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