CN207672125U - 一种圆锥轴承内圈滚道防磷化装置 - Google Patents
一种圆锥轴承内圈滚道防磷化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207672125U CN207672125U CN201721817756.0U CN201721817756U CN207672125U CN 207672125 U CN207672125 U CN 207672125U CN 201721817756 U CN201721817756 U CN 201721817756U CN 207672125 U CN207672125 U CN 207672125U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing inner
- compact heap
- raceway
- retaining ring
- inner race
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种圆锥轴承内圈滚道防磷化装置,包括橡胶套、压紧块、加压环和锁紧环;所述橡胶套套设在轴承内圈外径的滚道和挡边上,所述压紧块设置在轴承内圈的滚道上并与滚道形状相配合,所述锁紧环设置在轴承内圈的小挡边上,锁紧环与压紧块接触,所述加压环设置在锁紧环远离压紧块的一侧,加压环和压紧块之间通过螺栓连接并进行轴向固定。本申请确保轴承内圈在进行磷化处理时外径滚道不被磷化,减少了对磷化后的轴承内圈滚道处理的工序,保证了轴承精度的同时精简工序,提高效率,节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆锥轴承内圈滚道防磷化装置,属于轴承制造技术领域。
背景技术
目前,在现有的轴承加工技术中,轴承内圈所有表面都进行磷化,在表面形成一层磷化膜,起到为轴承基体提供保护,防止腐蚀的功能。对于精度要求较高的圆锥轴承,轴承内圈外径的滚道和挡边不可以进行磷化处理,传统的方式是磷化完成再进行滚道磨削、超精,工艺复杂,加工成本高,破坏内径磷化膜,很难达到产品的精度要求。
发明内容
根据现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种圆锥轴承内圈滚道防磷化装置,解决圆锥轴承内圈内径表面需要磷化,圆锥轴承内圈外径表面防止磷化的问题,精简工序,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术手段为:圆锥轴承内圈滚道防磷化装置,包括橡胶套、压紧块、加压环和锁紧环;所述橡胶套套设在轴承内圈外径的滚道和挡边上,所述压紧块设置在轴承内圈的滚道上并与滚道形状相配合,所述锁紧环设置在轴承内圈的小挡边上,锁紧环与压紧块接触,所述加压环设置在锁紧环远离压紧块的一侧,加压环和压紧块之间通过螺栓连接并进行轴向固定。
进一步地,所述锁紧环为环状结构,锁紧环截面为三角形,三角形的一个面紧靠轴承内圈小挡边,与之相邻的另一个面接触并紧压压紧块。
进一步地,所述压紧块将橡胶套压紧在轴承大挡边上。
进一步地,所述压紧块为环形结构,压紧块内径形状与轴承内圈滚道形状相配合。
本实用新型的有益效果为:确保轴承内圈在进行磷化处理时外径滚道不被磷化,减少了对磷化后的轴承内圈滚道处理的工序,保证了轴承精度的同时精简工序,提高效率,节省成本。
附图说明
图1为为本申请结构示意图,
图中:1、橡胶套, 2、压紧块, 3、加压环, 4、锁紧环,5、轴承内圈, 6、轴承内圈滚道, 7、大挡边, 8、小挡边, 9、螺栓。
具体实施方式
根据附图对本实用新型作进一步说明,圆锥轴承内圈滚道防磷化装置,包括橡胶套1、压紧块2、加压环3和锁紧环4;所述橡胶套1套设在轴承内圈外径的滚道6和挡边上,所述压紧块2设置在轴承内圈5的滚道6上并与滚道6形状相配合,所述锁紧环4设置在轴承内圈的小挡边8上,锁紧环4与压紧块2接触,所述加压环3设置在锁紧环4远离压紧块2的一侧,加压环3和压紧块2之间通过螺栓9连接并进行轴向固定。
所述锁紧环4为环状结构,锁紧环4截面为三角形,三角形的一个面紧靠轴承内圈小挡边8,与之相邻的另一个面接触并紧压压紧块2。
所述压紧块2将橡胶套1压紧在轴承大挡边7上。
所述压紧块2为环形结构,压紧块2内径形状与轴承内圈滚道6形状相配合。
通过加压环3将锁紧环4靠紧在轴承内圈的小挡边8,通过小挡边8的反作用力使压紧块2将橡胶套1压紧在轴承的大挡边7上,因为橡胶套具有弹性,保证轴承的内圈滚道6和大挡边7密封,不被磷化液侵入,从而达到内圈滚道防磷化的作用。
Claims (3)
1.一种圆锥轴承内圈滚道防磷化装置,其特征在于:包括橡胶套、压紧块、加压环和锁紧环;所述橡胶套套设在轴承内圈外径的滚道和挡边上,所述压紧块设置在轴承内圈的滚道上并与滚道形状相配合,所述锁紧环设置在轴承内圈的小挡边上,锁紧环与压紧块接触,所述加压环设置在锁紧环远离压紧块的一侧,加压环和压紧块之间通过螺栓连接并进行轴向固定。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承内圈滚道防磷化装置,其特征在于:所述锁紧环为环状结构,锁紧环截面为三角形,三角形的一个面紧靠轴承内圈小挡边,与之相邻的另一个面接触并紧压压紧块。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承内圈滚道防磷化装置,其特征在于:所述压紧块将橡胶套压紧在轴承大挡边上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721817756.0U CN207672125U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种圆锥轴承内圈滚道防磷化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721817756.0U CN207672125U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种圆锥轴承内圈滚道防磷化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207672125U true CN207672125U (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62969939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721817756.0U Active CN207672125U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种圆锥轴承内圈滚道防磷化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207672125U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108048833A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-18 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 圆锥轴承内圈滚道防磷化装置 |
CN113026011A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-25 | 中浙高铁轴承有限公司 | 一种轴承套圈指定表面防磷化的方法 |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201721817756.0U patent/CN207672125U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108048833A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-18 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 圆锥轴承内圈滚道防磷化装置 |
CN108048833B (zh) * | 2017-12-22 | 2023-10-27 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 圆锥轴承内圈滚道防磷化装置 |
CN113026011A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-25 | 中浙高铁轴承有限公司 | 一种轴承套圈指定表面防磷化的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108048833A (zh) | 圆锥轴承内圈滚道防磷化装置 | |
CN207672125U (zh) | 一种圆锥轴承内圈滚道防磷化装置 | |
CN107904588B (zh) | 圆锥轴承外圈滚道防磷化装置 | |
CN104874979B (zh) | 整体外圈式自润滑关节轴承的滚珠旋压成形装置及成形方法 | |
EP2050583A4 (en) | RUNNING MEMBER FOR A STORAGE UNIT, STORAGE UNIT AND METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A STOCKING UNIT FOR A STORAGE UNIT | |
CN207672124U (zh) | 一种圆锥轴承外圈滚道防磷化装置 | |
CN204647014U (zh) | 一种内腔及内径均带密封的新型双列圆锥滚子轴承 | |
CN101922516A (zh) | 薄壁轴承无卷边防尘盖的简易压装方法 | |
CN107457649A (zh) | 一种轴承内圈夹套 | |
CN207212935U (zh) | 一种双内圈双列球轴承 | |
CN203926454U (zh) | 一种大型、特大型圆锥滚子轴承装配用装置 | |
CN204366455U (zh) | 金属壳体斜孔加工工装 | |
CN105964842A (zh) | 一种轴承外圈的生产方法 | |
CN211175000U (zh) | 一种高精度转台用yrt轴承 | |
CN110864045B (zh) | 带有可更换耐磨接触区的球轴承 | |
CN204493450U (zh) | 摇臂自润滑关节轴承 | |
CN208290558U (zh) | 一种立式双环模成型机仿生鳞片压辊 | |
CN201618942U (zh) | 对内锥面进行滚压加工用的滚压头 | |
CN201561051U (zh) | 向心关节轴承的改良结构 | |
CN203926377U (zh) | 一种无外圈的推力轴承 | |
CN104006085A (zh) | 大型、特大型圆锥滚子轴承装配用装置 | |
CN209370294U (zh) | 一种双列圆锥滚子轴承分体式外圈 | |
CN216278984U (zh) | 一种工程机械用防尘防水防泥密封圆锥滚子轴承 | |
CN201763824U (zh) | 超薄壁角接触不锈钢球轴承 | |
CN203404260U (zh) | 轴承保持器钢球整体装入模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |