CN207669749U - 一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置,包括机体,所述机体内部设置有挤出模具,所述挤出模具一侧设置有进料腔,所述进料腔一侧设置有成形腔,所述成形腔一侧设置有冷却器,所述冷却器包括壳体,所述壳体表面设置有通气孔。本实用新型通过设置冷却器,在使用时将固定块与导轨连接,将电机放置进壳体内部,合上安装板并转动螺纹杆,螺纹杆向下,挤压连接杆,将电机推至壳体内部,当机体工作时,需对成形腔进行冷却,打开电机,电机带动扇叶工作,对成形腔进行散热该设置使用时操作过程简便,且可根据使用时的情况进行调整,便于工作人员操作,防止机体长期使用后因散热不充分导致机体损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,特别涉及一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置。
背景技术
挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。现有的挤出机在使用时如果散热不充分容易导致机体受损,使机体使用寿命缩短。
因此,发明一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置,包括机体,所述机体内部设置有挤出模具,所述挤出模具一侧设置有进料腔,所述进料腔一侧设置有成形腔,所述成形腔一侧设置有冷却器,所述冷却器包括壳体,所述壳体表面设置有通气孔,所述壳体内部设置有电机,所述电机底部设置有液压杆,所述液压杆底部设置有扇叶,所述电机顶部设置有固定块,所述固定块顶部设置有转轴,所述转轴顶部设置有连接杆,所述连接杆顶部设置有螺纹杆,所述壳体内部设置有导轨,所述壳体顶部设置有安装板。
优选的,所述电机输出轴与液压杆固定连接,所述固定块与导轨滑动连接。
优选的,所述安装板内部设置有螺纹管,所述螺纹杆与螺纹管螺纹连接。
优选的,所述转轴外圈与固定块固定连接,所述连接杆贯穿转轴。
优选的,所述成形腔内部设置有缓冲层,所述缓冲层由橡胶材料制成。
优选的,所述成形腔一侧设置有安装块,所述安装块内部设置有按钮插销。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设置冷却器,在使用时将固定块与导轨连接,将电机放置进壳体内部,合上安装板并转动螺纹杆,螺纹杆向下,挤压连接杆,将电机推至壳体内部,当机体工作时,需对成形腔进行冷却,打开电机,电机带动扇叶工作,对成形腔进行散热,在散热过程中可根据使用情况打开液压杆对扇叶的高度进行调整,从而对风力的大小进行调整,该设置使用时操作过程简便,且可根据使用时的情况进行调整,便于工作人员操作,防止机体长期使用后因散热不充分导致机体损坏;通过设置安装块,当冷却器长时间使用后,将按钮插销从安装块内抽出,再取出冷却器,即该设置便于对在冷却器受损时对冷却器进行维修或更换,成形腔一侧的缓冲层则可保护冷却器,避免机体工作时的震动导致冷却器受损。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冷却器结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A部放大图;
图4为本实用新型的安装块结构示意图;
图中:1机体、2挤出模具、3进料腔、4成形腔、5冷却器、501壳体、502通气孔、503电机、504液压杆、505扇叶、506固定块、507转轴、508连接杆、509螺纹杆、510导轨、511安装板、6螺纹管、7缓冲层、8安装块、9按钮插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置,包括机体1,所述机体1内部设置有挤出模具2,所述挤出模具2一侧设置有进料腔3,所述进料腔3一侧设置有成形腔4,所述成形腔4一侧设置有冷却器5,所述冷却器5包括壳体501,所述壳体501表面设置有通气孔502,所述壳体501内部设置有电机503,所述电机503底部设置有液压杆504,所述液压杆504底部设置有扇叶505,所述电机503顶部设置有固定块506,所述固定块506顶部设置有转轴507,所述转轴507顶部设置有连接杆508,所述连接杆508顶部设置有螺纹杆509,所述壳体501内部设置有导轨510,所述壳体501顶部设置有安装板511,在使用时将固定块506与导轨510连接,将电机503放置进壳体501内部,合上安装板511并转动螺纹杆509,螺纹杆509向下,挤压连接杆508,将电机503推至壳体501内部,当机体1工作时,需对成形腔4进行冷却,打开电机503,电机503带动扇叶505工作,对成形腔4进行散热,在散热过程中可根据使用情况打开液压杆504对扇叶505的高度进行调整,从而对风力的大小进行调整,该设置使用时操作过程简便,且可根据使用时的情况进行调整,便于工作人员操作,防止机体1长期使用后因散热不充分导致机体1损坏。
所述电机503输出轴与液压杆504固定连接,所述固定块506与导轨510滑动连接,所述安装板511内部设置有螺纹管6,所述螺纹杆509与螺纹管6螺纹连接,所述转轴507外圈与固定块506固定连接,所述连接杆508贯穿转轴507,所述成形腔4内部设置有缓冲层7,所述缓冲层7由橡胶材料制成,所述成形腔4一侧设置有安装块8,所述安装块8内部设置有按钮插销9,当冷却器5长时间使用后,将按钮插销9从安装块8内抽出,再取出冷却器5,即该设置便于对在冷却器5受损时对冷却器5进行维修或更换,成形腔4一侧的缓冲层7则可保护冷却器5,避免机体1工作时的震动导致冷却器5受损。
本实用工作原理:本实用新型在工作时将固定块506与导轨510连接,将电机503放置进壳体501内部,合上安装板511并转动螺纹杆509,螺纹杆509向下,挤压连接杆508,将电机503推至壳体501内部,当机体1工作时,需对成形腔4进行冷却,打开电机503,电机503带动扇叶505工作,对成形腔4进行散热,在散热过程中可根据使用情况打开液压杆504对扇叶505的高度进行调整,从而对风力的大小进行调整,当冷却器5长时间使用后,将按钮插销9从安装块8内抽出,再取出冷却器5,即该设置便于对在冷却器5受损时对冷却器5进行维修或更换,成形腔4一侧的缓冲层7则可保护冷却器5,避免机体1工作时的震动导致冷却器5受损。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部设置有挤出模具(2),所述挤出模具(2)一侧设置有进料腔(3),所述进料腔(3)一侧设置有成形腔(4),所述成形腔(4)一侧设置有冷却器(5),所述冷却器(5)包括壳体(501),所述壳体(501)表面设置有通气孔(502),所述壳体(501)内部设置有电机(503),所述电机(503)底部设置有液压杆(504),所述液压杆(504)底部设置有扇叶(505),所述电机(503)顶部设置有固定块(506),所述固定块(506)顶部设置有转轴(507),所述转轴(507)顶部设置有连接杆(508),所述连接杆(508)顶部设置有螺纹杆(509),所述壳体(501)内部设置有导轨(510),所述壳体(501)顶部设置有安装板(511)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置,其特征在于:所述电机(503)输出轴与液压杆(504)固定连接,所述固定块(506)与导轨(510)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置,其特征在于:所述安装板(511)内部设置有螺纹管(6),所述螺纹杆(509)与螺纹管(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置,其特征在于:所述转轴(507)外圈与固定块(506)固定连接,所述连接杆(508)贯穿转轴(507)。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置,其特征在于:所述成形腔(4)内部设置有缓冲层(7),所述缓冲层(7)由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定螺旋内冷却孔合金棒材装置,其特征在于:所述成形腔(4)一侧设置有安装块(8),所述安装块(8)内部设置有按钮插销(9)。
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